Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11897:2017 về Vật liệu dán tường

• Số hiệu: TCVN11897:2017
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2017

Kích thước danh nghĩa của lỗ sàng, µm (theo TCVN 2230 (ISO 565))	Lượng sót trên sàng, % (theo khối lượng)
125	0
90	0 đến 15
63	≥ 40
53	≥ 65

6.3  Thiết bị, dụng cụ

6.3.1  Thiết bị (xem Hình 1)

Thiết bị bao gồm các chi tiết sau:

a) Tấm kính phẳng được gắn vào mặt phẳng nằm ngang bằng khung để kẹp mẫu thử có kích thước dài x rộng = 300 mm x 150 mm, duy trì thuốc thử ở mặt trên mẫu thử nghiệm và ngăn không cho thuốc thử thấm xuống mặt dưới.

b) Tay quay chạy bằng mô tơ có gắn đầu mài, mặt dưới tiếp xúc với tấm đế. Máy có cơ cấu dừng tự động, có thể thiết lập trước để tay quay tự động dừng khi hoàn thành số chu kỳ thử yêu cầu.

c) Tay quay làm cho đầu mài chuyển động theo hình sin qua lại trên một đường thẳng dọc chiều dài mẫu thử theo thời gian. Độ dài của hành trình di chuyển là (140 ± 1) mm và tay quay phải có khả năng di chuyển ở hai tốc độ (30 ± 3) chu kỳ/phút và (120 ± 10) chu kỳ/phút.

d) Đầu mài được nối với tay quay bằng cơ cấu hình bình hành cho phép nó chuyển động tự do theo chiều thẳng đứng trong khi vẫn giữ bề mặt làm việc trong mặt phẳng nằm ngang.

CHÚ DẪN:

...

...

...

Đầu mài;

2

Trục và tay quay;

3

Cơ cấu hình bình hành;

4

Vật liệu mài mòn được kẹp vào bề mặt dưới của đầu mài;

5

Khung;

...

...

...

Mẫu thử;

7

Tấm đế.

Hình 1 - Sơ đồ minh họa cơ cấu của thiết bị thử nghiệm khả năng lau sạch và rửa sạch

6.3.2  Đầu mài

Đầu mài có các yêu cầu sau:

a) Khả năng lau sạch:

Mặt dưới của đầu mài có kích thước dài x rộng = 50 mm x 29 mm và miếng bọt biển được giữ cố định bằng kẹp khi gắn lên nó. Tổng khối lượng của phần đầu gắn miếng bọt biển khô, hai trong số bốn tay đòn của cơ cấu hình bình hành và hệ thống chi tiết để ăn khớp với phần đầu này là (100 ± 5) g (xem Hình 1).

Miếng bọt biển được cắt ra từ tấm bọt polyete có cấu trúc lỗ xốp hở không đồng đều, có khối lượng riêng (22 ± 1) kg/m^3, độ cứng (20,5 ± 2,5) N khi xác định theo ISO 2439, phương pháp C, ở nhiệt độ (20 ± 2) °C, độ ẩm tương đối (65 ± 5) % và độ dày (6₀^+3,2) mm theo ISO 1923. Miếng bọt biển có chiều rộng (29 ± 1) mm, chiều dài đủ để đặt vừa mặt dưới của đầu mài dài 50 mm và được giữ cố định bằng kẹp.

...

...

...

Mặt dưới của đầu mài có kích thước dài x rộng = 50 mm x 29 mm và dùng kẹp để giữ cố định miếng nỉ khi gắn lên đầu mài. Tổng khối lượng của phần đầu có gắn miếng nỉ khô, hai trong số bốn tay đòn của cơ cấu hình bình hành và hệ thống phụ kiện để ăn khớp với phần đầu này là (550 ± 10) g (xem Hình 1)

Miếng nỉ được cắt từ tấm nỉ nguyên màu trắng có thành phần chứa ít nhất 97 % sợi bông loại có chất lượng cấp 60, khối lượng riêng 180 g/dm^3 ± 15 %, độ dày 6 mm ± 20 % và các loại hóa chất có độ tinh khiết như sau:

- Giá trị pH của nước chiết: 5 đến 8;

- Nồng độ clo, tính theo NaCI: không lớn hơn 0,05 %;

- Nồng độ sulfat, tính theo Na₂SO₄: không lớn hơn 0,25 %;

- Lượng chất hòa tan trong toluen/methanol (khác so với dẫn xuất từ chất không thấm nước): không lớn hơn 5,0 %;

- Lượng vật liệu hòa tan trong nước sau khi loại bỏ các chất hòa tan trong toluen/methanol: không lớn hơn 3,0 %;

- Tro (khác so với tro của chất không thấm nước): không lớn hơn 3,5 %.

Miếng nỉ có chiều rộng (29 ± 1) mm, chiều dài đủ để đặt vừa mặt dưới của đầu mài dài 50 mm và được giữ cố định bằng kẹp.

...

...

...

Bàn chải được gắn vào mặt dưới đầu mài. Tổng khối lượng của phần đầu có gắn bàn chải dùng chà xát trên mẫu thử là (600 ± 10) g (xem Hình 2).

Sợi của bàn chải được làm từ nylon polyamide 6,6 có đường kính sợi (0,33 ± 0,025) mm được sắp xếp thành 55 búi, mỗi búi có (23 ± 2) sợi và dài (12 ± 1) mm (xem Hình 3).

CHÚ THÍCH: Khi không sử dụng, bàn chải phải được lưu giữ sao cho sợi hướng lên trên để tránh bị uốn cong.

6.3.3  Băng dính hai mặt

6.3.4  Giấy lót, định lượng khoảng 150 g/m^2.

6.4  Mẫu thử

6.4.1  Đối với tất cả các loại vật liệu dán tường trừ diềm

Từ mẫu dùng để thử nghiệm, lấy ba mẫu thử và một mẫu đối chứng có kích thước 300 mm x 150 mm bằng cách dùng dưỡng đo phù hợp để kích thước dài nhất của mẫu thử song song với chiều rộng của cuộn.

...

...

...

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN:

1

mỗi búi có 23 sợi

2

55 búi chia thành 11 hàng

Hình 3 - Hình chiếu cách bố trí các búi của bàn chải

6.4.2  Diềm trang trí (Dạng 3 theo TCVN 11896)

...

...

...

Dùng băng dính hai mặt dán các mảnh diềm lên tấm lót phẳng nhẵn, ví dụ: giấy được định lượng khoảng 150 g/m^2.

Sắp xếp các mảnh diềm trang trí trên tấm giấy lót sao cho đầu mài không che phủ lên hai mảnh diềm trang trí trong quá trình thử nghiệm.

6.5  Cách tiến hành

Quá trình thử nghiệm phải được tiến hành ở (23 ± 2) °C.

a) Khả năng lau sạch

Sử dụng đầu mài được quy định cho phép thử này. Đảm bảo các miếng bọt biển không có hiện tượng bị hư hại.

Đặt máy ở tốc độ (30 ± 3) chu kỳ/phút và tự động dừng sau 20 chu kỳ thử.

Kẹp mẫu thử vào tấm đế. Đổ 30 mL nước (6.2.1) lên bề mặt và đặt nhẹ đầu mài vào đúng vị trí và ngay lập tức bật máy. Sau khi hoàn thành số chu kỳ thử nghiệm, lấy mẫu thử ra khỏi tấm đế và làm khô.

CHÚ THÍCH: Thời gian làm khô là 5 min trong tủ sấy thông gió ở (105 ± 2) °C.

...

...

...

b) Khả năng rửa

Sử dụng đầu mài được quy định cho phép thử này. Đảm bảo miếng nỉ trước đó đã được sử dụng không quá 4 h và không có dấu hiệu bị hư hại. Ngâm miếng nỉ trong nước 15 min.

Đặt máy ở tốc độ (120 ±10) chu kỳ/phút và tự động dừng sau 30 chu kỳ thử.

Kẹp mẫu thử vào tấm đế. Đổ 30 mL dung dịch xà phòng (6.2.2) lên bề mặt và đặt nhẹ đầu mài vào đúng vị trí và ngay lập tức bật máy. Sau khi hoàn thành số chu kỳ thử nghiệm, lấy mẫu thử ra khỏi tấm đế và rửa nhẹ bằng nước (6.2.1).

Kiểm tra mẫu thử trong khi vẫn còn ướt để có thể quan sát được các dấu hiệu của sự hư hại. Làm khô mẫu thử [xem chú thích trong 6.5a)] và kiểm tra theo 6.6.

Lặp lại quy trình thử nêu trên đối với hai mẫu thử khác.

c) Khả năng rửa kỹ

Tiến hành thử nghiệm như quy trình nêu ở 6.5b), nhưng cài đặt máy để nó tự động dừng sau 100 chu kỳ thử.

d) Khả năng chà xát

...

...

...

Đặt máy ở tốc độ (30 ± 3) chu kỳ/phút và tự động dừng sau 30 chu kỳ thử.

Kẹp mẫu thử vào tấm đế. Trải 5 g bột mài nhão (6.2.3) vừa được chuẩn bị lên bề mặt của mẫu thử, sau đó đổ thêm 20 mL dung dịch xà phòng. Đặt nhẹ đầu mài vào đúng vị trí và bật máy ngay.

Khi hoàn thành số chu kỳ thử nghiệm, lấy mẫu thử ra khỏi tấm đế và rửa nhẹ nhàng.

Kiểm tra mẫu thử trong khi vẫn còn ướt để có thể quan sát được các dấu hiệu của sự hư hại. Làm khô mẫu thử [xem chú thích trong 6.5a)] và kiểm tra theo 6.6.

Lặp lại quy trình thử nêu trên đối với hai mẫu thử khác.

6.6  Đánh giá và biểu thị kết quả

Đánh giá từng mẫu thử đã được thử nghiệm theo 6.5 bằng cách so sánh với mẫu đối chứng trong buồng quan sát như minh họa ở Hình 4.

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

1

Nguồn sáng

2

Mẫu đối chứng

3

Mẫu thử

Hình 4 - Buồng quan sát

Bên trong buồng quan sát phải được sơn màu xám có độ bóng trung bình và được chiếu sáng bằng đèn ánh sáng ban ngày CIE D₆₅. Cường độ sáng ở đáy buồng quan sát phải nằm trong khoảng 750 lux đến 1500 lux.

Quan sát từ khoảng cách khoảng 1 m.

...

...

...

7  Báo cáo thử nghiệm

Khi vật liệu dán tường là đối tượng thử nghiệm theo tiêu chuẩn yêu cầu kỹ thuật (ví dụ TCVN 11896 hoặc TCVN...-1:2017 (EN 259-1)), các kết quả thử nghiệm theo yêu cầu phải được nêu trong báo cáo thử nghiệm.

Ngoài ra, báo cáo thử nghiệm còn phải gồm ít nhất các nội dung sau:

a) Viện dẫn tiêu chuẩn này;

b) Nhận dạng vật liệu dán tường;

c) Phép thử được thực hiện;

d) Các kết quả đạt được;

e) Các sai lệch chủ quan hoặc khách quan so với quy trình được quy định trong tiêu chuẩn này.