TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 10374:2014
ISO 1742:1980
SYRO GLUCOSE - XÁC ĐỊNH HÀM
LƯỢNG CHẤT KHÔ - PHƯƠNG PHÁP DÙNG TỦ SẤY CHÂN KHÔNG
Glucose syrup -
Determination of dry matter - Vacuum oven method
Lời nói đầu
TCVN 10374:2014 hoàn toàn tương đương với ISO 1742:1980,
đã được rà soát lại năm 2009, không thay đổi về bố cục và nội dung;
TCVN 10374:2014 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia
TCVN/TC/F18 Đường, mật ong và sản phẩm tinh bột biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng
thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Glucose syrup -
Determination of dry matter - Vacuum oven method
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định
hàm lượng chất khô trong syro glucose, sử dụng tủ sấy chân không.
Phương pháp này cũng có thể áp dụng cho syro glucose
khô, glucose dạng rắn (đường tinh bột), syro glucose chứa fructose (bao gồm cả isoglucose theo định nghĩa của Cộng đồng Châu Âu1)).
2. Nguyên tắc
Phần mẫu thử, được pha loãng bằng nước rồi trộn với
chất trợ lọc kizengua để tạo thành bề mặt rộng, sấy trong tủ sấy chân không ở nhiệt độ
70 °C, áp suất không quá 0,34 kPa*.
3. Thuốc thử
Chỉ sử dụng thuốc thử loại tinh khiết phân tích và sử
dụng nước cất hoặc nước có độ tinh khiết tương đương.
3.1. Chất trợ lọc diatomit (Kizengua), được chuẩn bị như sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4. Thiết bị, dụng cụ
4.1. Cân phân tích
4.2. Cốc có mỏ, dung tích 100 ml.
4.3. Đĩa, bằng kim loại (trơ dưới điều kiện thử nghiệm) hoặc bằng
thủy tinh, sâu 75 mm và đường kính 90
mm, có nắp đậy kín.
4.4. Que khuấy thủy tinh, có chiều dài thích hợp với đường kính
của đĩa.
4.5. Tủ sấy chân không gia nhiệt bằng điện, có thể duy trì nhiệt độ ở 70
°C ± 1 °C, được trang bị nhiệt kế và máy đo áp suất tuyệt đối đã hiệu chuẩn.
Tủ sấy phải phân bố nhiệt đồng đều và duy trì áp suất
thấp trong một vài giờ sau khi tắt bơm chân không. Các ngăn của tủ sấy phải kín
để đảm bảo truyền nhiệt tốt đến các đĩa.
4.6. Bơm chân không, thích hợp để làm giảm áp suất trong
tủ sấy đến 0,34 kPa hoặc thấp hơn
4.7. Bộ truyền khí khô, gồm có cột sấy được đổ đầy silica
gel khô; cột này được nối với máy lọc khí chứa axit sulfuric đặc và nối với đường
dẫn khí vào tủ sấy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5. Cách tiến hành
5.1. Chuẩn bị mẫu thử
Trộn kỹ mẫu phòng thử nghiệm.
5.2. Chuẩn bị đĩa
Cân khoảng 30 g kizengua đã sấy khô (3.1) cho vào đĩa
(4.3). Sấy khô đĩa đã mở nắp để bên cạnh và que khuấy (4.4) trong tủ sấy (4.5)
5 h ở nhiệt độ 70 °C ± 1 °C với áp suất không quá 0,34 kPa. Ở cuối giai đoạn sấy, khôi
phục lại áp suất khí quyển trong tủ sấy bằng cách cho không khí đi vào thật chậm
qua bộ truyền khí khô (4.7). Trước khi lấy đĩa ra khỏi tủ, đậy nắp và để que
khuấy lên trên. Đặt đĩa cùng với nắp, que khuấy vào bình hút ẩm (4.8), để nguội
1 h và cân chính xác đến 0,001 g.
5.3. Phần mẫu thử
Cân từ 8 g đến 10 g mẫu thử (5.1), chính xác đến
0,001 g, cho vào cốc có mỏ (4.2).
5.4. Phép xác định
Cho khoảng 10 ml nước ấm vào phần mẫu thử (5.3) đựng
trong cốc có mỏ, khuấy liên tục bằng que thủy tinh (4.4). Dùng ba phần mỗi phần
5 ml nước ấm để chuyển toàn bộ phần mẫu thử đã pha loãng vào đĩa có chứa
kizengua (5.2). Khuấy cho đến khi hỗn hợp đồng nhất. Để đĩa mở cùng với que khuấy
và nắp vào tủ sấy (4.5) và sấy trong 5 h ở 70 °C ± 1 °C với áp suất không quá
0,34 kPa. Trong khi sấy mẫu, hút một
dòng khí đi chậm qua bộ truyền khí khô (4.7) vào tủ sấy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đậy nắp trước khi lấy đĩa ra khỏi tủ sấy. Đặt đĩa đậy
nắp vào bình hút ẩm (4.8), để nguội trong 1 h và cân chính xác đến 0,001 g. Làm
nóng lại đĩa đậy nắp trong tủ sấy 5 h ở 70 °C ± 1 °C với áp suất không quá 0,34
kPa, để nguội trong bình hút ẩm, cần lặp lại cho đến khi thu được khối lượng
không đổi (xem Điều 7).
Thực hiện hai phép xác định trên cũng một mẫu thử
(5.1).
6. Biểu thị kết quả
Hàm lượng chất khô được biểu thị bằng phần trăm khối
lượng sản phẩm thu được, theo công thức:
Trong đó;
m0 là khối lượng của phần mẫu thử
(5.3), tính bằng gam (g);
m1 là khối lượng của đĩa, nắp, que khuấy
và kizengua (xem 5.2), tính bằng gam (g);
m2 là khối lượng của đĩa, nắp, que khuấy,
kizengua và phần mẫu thử còn lại sau khi sấy (xem 5.4), tính bằng gam (g).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Độ chính xác của phép xác định phần lớn phụ thuộc việc
trộn kỹ phần mẫu thử với kizengua. Vì vậy, cần có đủ thời gian để trộn.
Trong thực tế, khối lượng không đổi là khi chênh lệch
khối lượng khi sấy lần 2 sau 5 h không vượt quá 0,02 % khối lượng.
Nếu không thu được khối lượng không đổi sau tổng thời
gian sấy 20 h, do việc trộn mẫu thử với kizengua không kỹ thì cần lặp lại phép
thử.
8. Báo cáo thử nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải nêu rõ phương pháp thử đã sử
dụng và kết quả thu được. Báo cáo cũng phải đề cập đến mọi điều kiện thao tác không quy định trong tiêu
chuẩn này hoặc được xem là tùy chọn, cùng với mọi tình huống bất thường có thể ảnh
hưởng đến kết quả.
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm mọi thông tin cần thiết
để nhận biết đầy đủ về mẫu thử.
1) JOCE 23.05.1977. Regulation 1111/77
* 1 mbar = 0.1 kPa