Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5862:1995 về thiết bị nâng – phân loại theo chế độ làm việc

• Số hiệu: TCVN5862:1995
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1995

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 5862 : 1995

THIẾT BỊ NÂNG – PHÂN LOẠI THEO CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC
Lifting appliances – Classification in accordance to working conditions

Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại thiết bị nâng, quy định việc phân loại thiết bị nâng và các cơ cấu của chúng theo các nhóm chế độ làm việc.

Tiêu chuẩn này không áp dụng đối với cần trục nổi và thang máy.

1. Nhóm chế độ làm việc của thiết bị nâng

1.1. Phân loại thết bị nâng theo các nhóm chế độ làm việc phải căn cứ vào hai chỉ tiêu cơ bản là cấp sử dụng và cấp tải của thiết bị.

1.2. Cấp sử dụng được quy định theo bảng 1 và kí hiệu từ Uo đến U9 tuỳ thuộc tổng chu trình vận hành của thiết bị.

Một chu trình vận hành được xác định bắt đầu khi tải đã được chuẩn bị xong để nâng và kết thúc khi thiết bị đã sẵn sàng để nâng tải tiếp theo. Tổng chu trình vận hành là tổng tất cả các chu trình thao tác trong suốt thời hạn sử dụng của thiết bị nâng.

...

...

...

Cấp sử dụng

Tổng chu trình vận hành

Đặc điểm

U_o

Đến 1,6    10^4

Sử dụng thất thường

U₁

Trên 1,6    10^4 đến 3,2    10^4

U₂

...

...

...

U₃

Trên 6,3    10^4đến 1,25    10^5

U₄

Trên 1,25    10^5 đến 2,5    10^5

Sử dụng ít đều đặn

U₅

Trên 2,5    10^5đến 5    10^5

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

U₆

...

...

...

Sử dụng căng, thất thường

U₇

Trên 1    10^6đến 2    10^6

Sử dụng căng

U₈

Trên 2    10^6 đến 4    10^6

U₉

Trên 4    10^6

1.3. Cấp tải được quy định theo bảng 2 và kí hiệu từ Q₁ đến Q₄ tùy thuộc hệ số phổ tải Kp. Hệ số phổ tải phản ánh tình hình gia tải thiết bị, được tính theo công thức:

...

...

...

Trong đó:

C_i=C₁ ,C₂ , C₃ …C_m – số chu trình vận hành với từng mức tải khác nhau;

C_T = ∑ C_i – tổng chu trình vận hành ở tất cả các mức tải;

P_i – cường độ tải (mức tải) tương ứng số chu trình C_i

P_max – tải lớn nhất được phép vận hành đối với thiết bị nâng. Sơ đồ phổ tải tương ứng 4

cấp tải trình bày trên hình 1.

Bảng 2 – Cấp tải thiết bị nâng

Cấp tải

Hệ số phổ tải cao Kp

...

...

...

Q₁ – Nhẹ

Đến 0,125

ít khi vận hành với tải tối đa, thông thường tải nhẹ

Q₂ – Vừa

Trên 0,125 đến 0,25

Nhiều khi vận hành với tải tối đa, thông thường tải vừa

Q₃ – Nặng

Trên 0,25 đến 0,5

Vận hành tương đối nhiều với tải tối đa, thông thường tải nặng

...

...

...

Trên 0,5 đến 1,0

Thường xuyên vận hành với tải tối đa

1.4. Xác định nhóm chế độ làm việc của thiết bị nâng.

1.4.1. Thiết bị nâng được phân loại thành 8 nhóm chế độ làm việc theo bảng 3 và được kí hiệu từ A1 đến A8, trên cơ sở phối hợp các chỉ tiêu về cấp sử dụng và cấp tải.

1.4.2. Nhóm chế độ làm việc của thiết vị nâng vận hành với tải có nhiệt độ trên 300^0C, hoặc kim loại lỏng , xỉ, chất độc hại, chất nổ và các loại tải nguy hiểm khác phải lấy không dưới A₆; riêng đối với các cần trục tự hành trong trường hợp này lấy không dưới A₃.

Bảng 3 – Nhóm chế độ làm việc của thiết bị nâng

Cấp tải

Cấp sử dụng

...

...

...

U₁

U₂

U₃

U₄

U₅

U₆

U₇

U₈

U₉

...

...

...

-

-

A₁

A₂

A₃

A₄

A₅

A₆

A₇

...

...

...

Q₂

-

A₁

A₂

A₃

A₄

A₅

A₆

A₇

...

...

...

A₈

Q₃

A₁

A₂

A₃

A₄

A₅

A₆

A₇

...

...

...

A₈

-

Q₄

A₂

A₃

A₄

A₅

A₆

A₇

...

...

...

A₈

-

-

1.4.3. Trong một số trường hợp không có số liệu để xác định cấp sử dụng và cấp tải, có thể tham khảo các chỉ dẫn phân loại nhóm chế độ làm việc ở phụ lục A (đối với máy trục kiểu cầu) và phụ lục B (đối với máy trục kiểu cần). Mức độ làm việc trong phụ lục A và B là tối thiểu.

2. Nhóm chế độ làm việc của các cơ cấu thiết bị nâng

 2.1. Phân loại các cơ cấu thiết bị nâng theo các nhóm chế độ làm việc phải căn cứ vào hai chỉ tiêu cơ bản là cấp sử dụng và cấp tải của cơ cấu.

2.2. Cấp sử dụng của cơ cấu được quy định trong bảng 4 và ký hiệu từ T₀ đến T₉ , tuỳ thuộc tổng thời gian sử dụng.

Chỉ tính thời gian sử dụng đối với cơ cấu khi nó ở trạng thái chuyển động (vận hành). Tổng thời gian sử dụng cơ cấu (tính bằng giờ) có thể suy từ thời gian sử dụng trung bình hàng ngày, số ngày làm việc trong năm và số năm phục vụ.

Bảng 4 – Cấp sử dụng cơ cấu thiết bị nâng

...

...

...

Tổng thời gian sử dụng (h)

Đặc điểm

T_o

Đến 200

Sử dụng thất thường

T₁

Trên 200 đến 400

T₂

Trên 400 đến 800

...

...

...

Trên 800 đến 1600

T₄

Trên 1600 đến 3200

Sử dụng ít đều đặn

T₅

Trên 3200 đến 6300

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

T₆

Trên 6300 đến 12500

...

...

...

T₇

Trên 12500 đến 25000

Sử dụng căng

T₈

Trên 25000 đến 50000

T₉

Trên 50000

2.3. Cấp tải của cơ cấu được quy định trong bảng 5 và ký hiệu từ L₁ đến L₄ tuỳ thuộc hệ số phổ tải Km. Hệ số phổ tải phản ánh tình hình gia tải cơ cấu, được tính theo công thức:

...

...

...

t_i=t₁ ,t₂ , t₃ …t_n – thời gian (số giờ) sử dụngcơ cấu với từng mức tải khác nhau;

T_T = ∑ t_i – tổng thời gian (số giờ) sử dụng cơ cấu ở tất cả các mức tải;

P_i – cường độ tải (mức tải) tương ứng thời gian sử dụng t_i;

P_max – tải lớn nhất được phép vận hành đối với cơ cấu. Sơ đồ phổ tải tương ứng 4

cấp tải trình bày trên hình 1.

Bảng 5 – Cấp tải của cơ cấu thiết bị nâng

Cấp tải

Hệ số phổ tải Km

Đặc điểm

...

...

...

Đến 0,125

Cơ cấu ít khi chịu tải tối đa, thông thường chịu tải nhẹ

L2 – Vừa

Trên 0,125 đến 0,25

Cơ cấu nhiều khi chịu tải tối đa, thông thường chịu tải vừa

L3 – Nặng

Trên 0,25 đến 0,5

Cơ cấu chịu tải tối đa, tương đối nhiều, thông thường chịu tải nặng

...

...

...

2.4. Xác định nhóm chế độ làm việc của cơ cấu thiết bị nâng

2.4.1. Các cơ cấu thiết bị năng được phân loại theo tám nhóm chế độ làm việc theo bảng 6 và ký hiệu từ M1 đến M8 , trên cơ sở phối hợp các chỉ tiêu về cấp sử dụng và cấp tải.

2.4.2. Nhóm chế độ làm việc của cơ cấu nâng tải và cơ cấu nâng cần ở thiết bị nâng vận hành với tải có nhiệt độ trên 300^0C, hoặc kim loại lỏng, xỉ, chất độc hại, chất nổ và các loại tải nguy hiểm khác lấy không dưới M₇; riêng đối với các cần trục tự hành trong trường hợp này lấy không dưới M₅.

2.4.3. Trong một số trường hợp không có số liệu để xác định cấp sử dụng và cấp tải của cơ cấu thiết bị nâng, có thể tham khảo các bảng phân loại nhóm chế độ làm việc cho ở phụ lục A (đối với máy trục kiểu cầu) và phụ lục B (đối với máy trục kiểu cần). Mức chế độ làm việc trong phụ lục A và B là tối thiểu.

Bảng 6 – Nhóm chế dộ làm việc của các cơ câu thiết bị nâng.

Cấp tải

Cấp sử dụng

T_o

T₁

...

...

...

T₃

T₄

T₅

T₆

T₇

T₈

T₉

L₁

-

...

...

...

M₁

M₂

M₃

M₄

M₅

M₆

M₇

M₈

L₂

...

...

...

M₁

M₂

M₃

M₄

M₅

M₆

M₇

M₆

M₈

...

...

...

M₁

M₂

M₃

M₄

M₅

M₆

M₇

M₈

M₈

...

...

...

L₄

M₂

M₃

M₄

M₅

M₆

M₇

M₈

M₈

...

...

...

-

Phụ lục A

Phân loại nhóm chế độ làm việc đối với cầu trục, cổng trục và các cơ cấu của chúng.

Bảng A₁

TT

Loại máy và công dụng

Điều kiện sử dụng

Nhóm chế độ làm việc tổng thể máy

...

...

...

Nâng

Di chuyển xe

Di chuyển máy

1

Máy dẫn động tay

A₁

M₁

...

...

...

M₁

2

Máy ở phân xưởng lắp ráp

A₁

M₂

M₁

M₂

3a

...

...

...

Máy phục vụ phân xưởng động lực

Máy phục vụ kho bảo quản

A₁

A₁

M₂

M₃

M₁

M₁

...

...

...

M₂

4a

4b

4c

Máy ở phân xưởng

Máy ở phân xưởng

Máy ở phân xưởng

...

...

...

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

Sử dụng căng

A₂

A₃

A₄

M₃

M₄

...

...

...

M₂

M₃

M₃

M₃

M₄

M₅

5a

...

...

...

5b

Máy phục vụ sân kho, trang bị móc

Máy phục vụ sân kho, trang bị gầu ngoạm, nam chân điện

Sử dụng ít, đều đặn

Sử dụng căng

A₃

A₆

M₃

...

...

...

M₆

M₂

M₆

M₄

M₆

6a

...

...

...

Máy phục vụ bãi thải, trang bị móc

Máy phục vụ bãi thải, trang bị gầu ngoạm, nam chân điện

Sử dụng ít,đều đặn

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

A₃

A₆

M₄

...

...

...

M₃

M₅

M₄

M₆

7

Máy phục vụ xếp dỡ tàu

...

...

...

M₈

M₆

M₇

8a

8b

Máy xếp dỡ công-ten-nơ Máy bốc công-ten-nơ lên bờ

A₅

A₅

...

...

...

M₆

M₆

M₆

M₆

M₄

9

9a

9b

9c

...

...

...

9e

Máy ở phân xưởng thép:

Máy phục vụ thay trục cán

Máy chở kim loại lỏng

Máy phục vụ lò giếng

Máy phục vụ dỡ khuôn

Máy phục vụ xếp kho

...

...

...

A₇

A₇

A₈

A₈

M₄

M₈

M₈

M₈

...

...

...

M₃

M₆

M₇

M₈

M₈

M₄

M₇

...

...

...

M₈

M₈

10

Máy ở phân xưởng đúc

A₅

M₅

M₄

M₅

...

...

...

Phụ lục B

Phân loại nhóm chế độ làm việc của một số loại cần trục và các cơ cấu của chúng.

Bảng B₁

TT

Loại máy và công dụng

Điều kiện sử dụng

Nhóm chế độ làm việc tổng thể máy

Nhóm chế độ làm việc cơ cấu

...

...

...

Nân g cần

Di chu yển xe con

Qua y

Di chuy ển máy

1

Cần trục dẫn động tay

A₁

M₁

...

...

...

M₁

M₁

M₁

2

Cần trục ở phân xưởng lắp ráp

A₂

M₂

M₁

...

...

...

M₂

M₂

3a

3b

Cần trục trên boong, trang bị móc

Cần trục trên boong, trang bị gầu ngoạm, nam châm điện

A₄

...

...

...

A₆

M₃

M₅

M₃

M₃

-

...

...

...

M₃

M₃

-

-

4a

Cần trục phục vụ đóng tàu

...

...

...

M₅

M₄

M₄

M₄

M₅

5a

5b

...

...

...

Cần trục kho bãi, trang bị móc

Cần trục kho bãi, trang bị gầu ngoạm, nam châm điện

Cần trục kho bãi, trang bị gầu ngoạm, nam châm điện

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

Sử dụng căng

A₄

A₆

...

...

...

A₈

M₄

M₆

M₈

M₃

M₆

...

...

...

M₇

M₄

M₆

M₇

M₄

M₆

...

...

...

M₇

M₄

M₅

M₆

6a

6b

...

...

...

6d

Cần trục cảng, trang bị móc

Cần trục cảng, trang bị móc

Cần trục cảng, trang bị gầu ngoạm, nam châm điện

Cần trục cảng, trang bị gầu ngoạm, nam châm điện

...

...

...

Sử dụng căng

Sử dụng gián đoạn, đều đặn

Sử dụng căng

A₆

A₇

A₇

...

...

...

A₈

M₅

M₇

M₇

M₈

...

...

...

M₅

M₆

M₇

-

...

...

...

-

-

M₅

M₆

...

...

...

M₇

M₃

M₄

M₄

...

...

...

M₄

Phụ lục C

Bảng so sánh gần đúng các nhóm chế độ làm việc với kiểu phân loại theo TCVN 4244: 1986

Bảng C1 - Nhóm chế độ làm việc của thiết bị nâng

Phân loại theo TCVN 4244: 1986

Nhẹ

Trung bình

Nặng

...

...

...

Phân loại theo TCVN 5862: 1995

A₁, A₂, A₃

A₄, A₅

A₆, A₇,

A₈

Bảng C2 - Nhóm chế độ làm việc của các cơ cấu thiết bị nâng

Phân loại theo TCVN 4244: 1986

Quay tay

...

...

...

Trung bình

Nặng

Rất nặng

Phân loại theo TCVN 5862: 1995

M₁, M₂

M₃, M₄

M₅, M₆

M₇

M₈

...

...

...