Tiêu chuẩn quốc gia TCVN7341-2:2004 Yêu cầu an toàn cho thiết bị của xưởng giặt công nghiệp - Phần 2

• Số hiệu: TCVN7341-2:2004
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: Bộ Khoa học và Công nghệ
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: 02/02/2005

CHÚ DẪN: 1 trống giặt 2 lồng giặt 3 khung máy 4 cái chuyển mạch cảm biến 5 thanh chuyển mạch 6 lỗ

Hình 1 - Cơ cấu cảm biến cho trạng thái mất cân bằng

5.2.7. Máy giặt - vắt trống treo

Khoảng cách nhỏ nhất giữa trống giặt treo và các bộ phận cố định phải theo chỉ dẫn trong EN 349:1993, 4.2 để tránh cho tay không bị cán ép (kẹp tay). Theo cách khác, vùng nguy hiểm bị cán ép phải được bảo vệ bằng các bao che cứng vững hoặc dễ uốn [xem TCVN 7341-1:2004, 5.1.2]

5.2.8. Tải bị rơi và cơ cấu nạp liệu

Để tránh mối nguy hiểm do sự thả không có chủ định các tải ở trên cao (ví dụ, sự nạp liệu cho các máy giặt - vắt nghiêng từ các túi hoặc máng trượt ở trên cao) phải có các bộ phận bảo vệ và/hoặc thiết bị an toàn [xem TCVN 7341-1:2004, 5.1.2]. Khi cơ cấp nạp liệu do người sử dụng cung cấp thì nhà sản xuất phải mô tả trong hướng dẫn sử dụng các mối nguy hiểm và các biện pháp an toàn thích hợp bổ sung thêm. Các máng trượt phải được thiết kế sao cho trong trường hợp mất điện chúng sẽ không rơi.

5.3. Mối nguy hiểm về điện

Đối với máy có dung tích hữu ích của lồng giặt >150 l thì việc thiết kế điện phải phù hợp với EN 60204-1 như đã qui định trong TCVN 7341-1:2004, 5.2.

Đối với máy có dung tích hữu ích của lồng giặt từ 60 l đến 150 l thì nhà sản xuất phải quyết định xem áp dụng TCVN 5699-1:2004 và TCVN 5699-2-7:2002 hoặc EN 60204-1 [xem TCVN 7341-1:2004, 5.2]

Nhà sản xuất phải giải thích quyết định của mình trong hướng dẫn sử dụng.

...

...

...

5.4.1. Dung dịch nóng

Tất cả các máy được trang bị thiết bị tự nung nóng và có lỗ thông để phòng ngừa nguy hiểm về áp suất hoặc chân không do sự cấp năng lượng không kiểm soát được gây ra. Trong trường hợp máy được nung nóng bằng hơi thì lỗ thông phải có đường kính tối thiểu bằng 2,5 lần đường kính của ống cấp hơi, nhưng không nhỏ hơn 30 mm. Lỗ thông phải xả để sao cho khí xả không gây nguy hiểm cho người.

Tất cả các máy phải được lắp ống tràn để phòng ngừa sự nạp quá mức đối với máy, ống tràn phải có các kích thước để xả được ở mức tối đa lưu lượng vào và miệng ống tràn được bố trí để xả tới địa điểm an toàn.

Không thể mở cửa trống giặt khi mức dung dịch ở mức cao. Yêu cầu này có thể đạt được, ví dụ, bằng khóa liên động khóa cửa với một bộ cảm biến mức và khóa liên động cửa với van xả, xem ISO 14119 - điều 5, ở phía nạp liệu cho máy giặt, phải hạn chế sự bắn tóe dung dịch nóng (ví dụ, bằng cách lắp các màn che bằng kim loại).

Cửa để bổ sung các hóa chất giặt phải được thiết kế để phòng ngừa sự xả ra hoặc bắn tóe ra của chất lỏng nguy hiểm (ví dụ, thông qua một van không hồi lưu hoặc nắp được khóa liên động với máy hoặc ống tràn tiếp liệu được nối với rãnh thoát).

5.4.2. Bề mặt nóng

Về các bề mặt nóng xung quanh các cửa nạp liệu và dỡ liệu, xem TCVN 7341-1:2004, 5.3.

Phải áp dụng các biện pháp kỹ thuật cho tay nắm cửa nhưng không áp dụng cho cửa trống giặt hoặc tấm (panen) quan sát hoặc vùng bề mặt máy liền kề với cửa.

5.4.3. Năng lượng nhiệt

...

...

...

Không thể đưa năng lượng nhiệt vào sử dụng khi cửa trống giặt được mở hoặc khi mực nước trong máy không đủ. Mực nước tối thiểu phải được giới thiệu trong hướng dẫn sử dụng.

5.4.4. Tấm quan sát

Các tấm quan sát phải được thiết kế để chịu được các điều kiện về áp suất và thay đổi nhiệt độ đột ngột đã biết trước.

Nhà sản xuất phải giới thiệu trong hướng dẫn sử dụng áp suất hơi lớn nhất và tốc độ phun hoặc mức thay đổi lớn nhất của nhiệt độ dung dịch mà các tấm quan sát phải thích ứng. Tấm quan sát phải được thiết kế để chịu được mức dung dịch lớn nhất.

5.5. Mối nguy hiểm tiếng ồn

Xem TCVN 7341-1:2004, 5.4.

5.6. Mối nguy hiểm vật liệu và hóa chất

Nhà sản xuất phải giới thiệu trong hướng dẫn sử dụng phạm vi của các quá trình mà máy có thể thích hợp (ví dụ, xử lý các quần áo rách có chứa các dung môi dễ bay hơi). [xem TCVN 7341-1:2004,7.1]

5.6.1. Tác dụng của hóa chất ăn mòn

...

...

...

5.6.2. Cháy và nổ

5.6.2.1. Môi trường nổ nguy hiểm

Tiêu chuẩn này không qui định các yêu cầu về bảo vệ chống nổ.

Nhà sản xuất phải giới thiệu trong trường hợp sử dụng rằng các máy giặt và các máy giặt-vắt không được thiết kế cho các đồ giặt có thể tạo ra moi trường nổ nguy hiểm (bên trong máy) và không được sử dụng máy cho các đồ giặt loại này.

5.6.2.2. Nung nóng bằng khí đốt và dầu

Phải áp dụng các yêu cầu và/hoặc các biện pháp an toàn của TCVN 7341-1:2004, 5.5.2.

Đối với các máy có dung tích hữu ích <150 l, xem chú thích trong 5.5.2 của TCVN 7341-1:2004.

5.6.3. Mối nguy hiểm sinh học

5.6.3.1. Tiếp xúc với đồ giặt nhiễm trùng

...

...

...

Nhà sản xuất phải đưa ra thông báo trong hướng dẫn sử dụng về các yêu cầu đối với người sử dụng cho việc kiểm tra hiệu quả của sự khử trùng.

CHÚ THÍCH: Có thể có các quy trình của nhà nước về chu trình khử trùng.

5.6.3.2. Sự nhiễm bẩn sinh học hoặc hóa học của nguồn cấp nước

Nhà sản xuất phải cung cấp các phương  tiện để phòng ngừa hiện tượng chảy ngược của nước nhiễm bẩn tới nguồn cấp nước chính và phải lưu ý người sử dụng, bằng lời ghi trong hướng dẫn sử dụng về các quy định của nhà nước hay địa phương đối với nguồn cấp nước.

5.7. Mối nguy hiểm do bỏ qua các nguyên lý ecgonomi trong thiết kế máy

Xem TCVN 7341-1:2004, 5.6 về hướng dẫn khi thiết kế chiều cao của cửa nạp liệu hoặc dỡ liệu và của cửa bổ sung thêm các hóa chất.

CHÚ THÍCH: Nếu việc đánh giá rủi ro chỉ ra rằng cần phải cố gắng quá mức mới dỡ được liệu cho máy thì nhà sản xuất cần cung cấp phương tiện để trợ giúp cho nguyên công này (ví dụ, cơ cấu dỡ liệu xách tay và đưa ra thông báo về việc sử dụng phương tiện trợ giúp cho dỡ liệu trong hướng dẫn sử dụng.

5.8. Hư hỏng nguồn năng lượng và các hệ thống điều khiển

5.8.1. Hư hỏng

...

...

...

- máy phải được lắp các bộ phận phát tín hiệu để cung cấp thông tin qua lại cho hai phía (bên) của máy; và

- các cơ cấu điều khiển các cửa trống giặt phải được bố trí ở cùng một bên của vách chắn tương ứng với cửa.

5.11. Mối nguy hiểm do việc làm nghiêng máy

5.11.1. Làm nghiêng (được điều khiển) bằng tay

Máy phải được bảo vệ từ vị trí cần tiếp cận để nạp liệu và dỡ liệu, ở vị trí này cần có thiết bị an toàn, ví dụ, làm nghiêng máy có thể được điều khiển bằng cơ cấu điều khiển duy  trì vận hành được bố trí tại vị trí mà người vận hành có thể nhìn thấy rõ nhưng không thể với tới các vùng nguy hiểm bị cán ép và cắt đứt đã được bảo vệ (xem hình 2).

CHÚ DẪN:

1 máy nghiêng

2 bộ phận bảo vệ

...

...

...

Hình 2 - Bảo vệ an toàn khi nghiêng máy được điều khiển bằng tay

5.11.2. Làm nghiêng tự động

Các điểm của máy có mối nguy hiểm bị cán ép và cắt đứt giữa các bộ phận được làm nghiêng và các bộ phận cố định phải được bảo vệ [xem TCVN 7341-1:2004, 5.1.2]. Nhà sản xuất phải thông báo cho người sử dụng trong hướng dẫn sử dụng về mối nguy hiểm bị cán ép và cắt đứt giữa các bộ phận được làm nghiêng đi và các máy khác hoặc các cấu trúc của công trình xây dựng.

Đối với các thiết bị tự động, vùng nguy hiểm phải được ngăn chặn không cho tiếp cận bằng các bộ phận bảo vệ khóa liên động.

5.11.3. Nạp liệu và dỡ liệu

Đối với các cửa trống giặt vận hành bằng điện, xem 5.2.5.

Đối với các máy được nghiêng tự động bằng chuyển động quay có dẫn động diện và được nạp liệu hoặc dỡ liệu khi lồng giặt quay thì phải loại trừ mối nguy hiểm do lồng giặt quay gây ra bằng các bộ phận bảo vệ và/hoặc thiết bị an toàn [ví dụ, rào chắn, lớp lót hoặc sàn cảm biến áp suất hoặc cơ cấu bảo vệ cảm biến điện, xem TCVN 7341-1:2004, 5.1.2]

Đối với các máy được làm nghiêng bằng tay, nhà sản xuất phải cung cấp các phương tiện để loại trừ mối nguy hiểm bị vướng, mắc vào bằng cơ cấu điều khiển duy trì vận hành cho chuyển động quay lồng trong quá trình nạp liệu và dỡ liệu.

5.11.4. Sự lật máy

...

...

...

Nhà sản xuất phải tính đến khối lượng của tải giặt lớn nhất ở trạng thái ướt, bao gồm cả nước chưa được xả ra, động năng của phần được nghiêng đi và momen lật phát sinh do cửa được mở. Khi sử dụng bu lông móng là một trong các biện pháp để phòng ngừa lật thì nhà sản xuất phải qui định trong hướng dẫn sử dụng các yêu cầu về bu lông và nền móng.

5.11.5. Bảo dưỡng

Máy phải được trang bị các phương tiện giữa các bộ phận, chi tiết có thể rơi xuống do trọng lực và tạo ra mối nguy hiểm trong quá trình bảo dưỡng và khắc phục sai sót.

6. Kiểm tra các yêu cầu và/hoặc biện pháp an toàn

Việc kiểm tra phải tuân theo các yêu cầu chung của TCVN 7341-1:2004 và các yêu cầu riêng của điều 5 của tiêu chuẩn này. Danh mục kiểm tra được giới thiệu trong bảng 1.

Bảng 1 - Danh mục kiểm tra

Điều

Đối tượng kiểm tra

Tài liệu viện dẫn

...

...

...

5.2.1

tang giặt quay

Bộ phận bảo vệ khóa liên động có cơ cấu khóa bộ phận bảo vệ đối với cửa.

Phanh cùng với trễ thời gian.

Các bộ phận che chắn hoặc các thanh bên của cửa.

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

ISO 13852

Kiểm tra vật lý

CHÚ THÍCH: không thực hiện phép kiểm này thì mức dung dịch ở trên ngưỡng cửa .

Theo trình tự kiểm trong hướng dẫn sử dụng và hướng dẫn bảo dưỡng

Kiểm tra bằng mắt

Đo lường

...

...

...

Cửa trống giặt

Giá đỡ cho cửa trống giặt để phòng ngừa rơi

Kiểm tra chức năng

Kiểm tra bằng mắt

5.2.3

Các cửa (lồng giặt và trống giặt)

Định vị lồng giặt bằng năng lượng điện

...

...

...

Quay bằng trọng lực

EN 1037

ISO 14119

Kiểm tra chức năng

Mở cửa trống giặt và cho chuyển động lồng giặt bằng năng lượng điện.

Ngắt điện, mở cửa lồng giặt và trống giặt, và cho chuyển động lồng giặt bằng tay.

5.2.4

...

...

...

Phương tiện phòng ngừa mở sau khi đóng cửa trống giặt.

Bảo dưỡng

Hướng dẫn sử dụng

Kiểm tra chức năng

...

...

...

Xác nhận sự chính xác và nội dung.

5.2.5.1

Đóng tự động

a) Giới hạn của lực

b) Bộ phận bảo vệ

- Rào chắn

...

...

...

d) Cơ cấu điều khiển duy trì vận hành

EN 953

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

TCVN 6720

TCVN 7014

...

...

...

EN 1760-1

EN 1760-2

TCVN 7383-1

Đo lường

Đo lường

Đo lường

...

...

...

Chứng minh

Chứng minh

Chứng minh

5.2.5.2

Mở cửa

Rào chắn

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

TCVN 7382-1

Đo lường

Xác nhận sự chính xác và nội dung

Chứng minh

5.2.6

...

...

...

Hệ số G

Cơ cấu phát hiện sự mất cân bằng

Sự vô hiệu hóa bởi người không được phép vận hành

Phương pháp thử

Tệp tin kỹ thuật của nhà sản xuất

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

Tính toán

Tính toán các giá trị lớn nhất và chứng minh

Kiểm tra để chứng minh cơ cấu không thể bị vô hiệu hóa

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.2.7

Máy giặt - vắt treo

...

...

...

Bao che để bảo vệ khe hở

EN 349

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

Đo lường

Kiểm tra sự hiện diện và chức năng

...

...

...

Tải (bị) rơi và cơ cấu nạp liệu

Tải rơi

Máng trượt

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

Kiểm tra bằng mắt và/hoặc kiểm tra chức năng

Xác nhận sự chính xác và nội dung

Kiểm tra chức năng

5.3

Mối nguy hiểm điện

Dung tích máy > 150 l

...

...

...

Dung tích máy từ 60 l đến 150 l

Quyết định của nhà sản xuất

EN 60204-1:1992 điều 20

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

TCVN 5699-1

TCVN 56990-2-7

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.4.1

Dung dịch nóng

Lỗ thông

...

...

...

ống tràn

Khóa liên động cửa, bộ cảm biến mức, van xả

Phương tiện để hạn chế sự bắn tóe

Phương tiện để phòng ngừa sự xả ra chất lỏng nguy hiểm

...

...

...

ISO 14119

...

...

...

Kiểm tra vị trí

Đóng van xả và đổ đầy dung dịch vào máy ở mức tối đa do nhà sản xuất dự báo. Kiểm tra để chứng minh ống tràn hoạt động thích hợp.

Đổ đầy nước lạnh, mở cửa trống giặt và kiểm tra vị trí của van xả.

Kiểm tra sự hiện diện và hiệu quả (của phương tiện).

Kiểm tra sự hiện diện và hiệu quả (của phương tiện).

5.4.2

Bề mặt nung nóng

TCVN 7341-1:2004, 5.3

Đo nhiệt độ bề mặt sau một hoặc nhiều chu trình giặt ở nhiệt độ cao nhất của quá trình.

...

...

...

Cung cấp năng lượng nhiệt không có chủ định

Khóa liên động của cửa, bộ cảm biến mức, cung cấp năng lượng

Lượng nước tối thiểu

ISO 14119

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

Tại lúc bắt đầu của chu trình với trống giặt rỗng và cửa được mở hoặc được đóng, cần kiểm tra để chứng minh không thể áp dụng năng lượng nhiệt.

Xác nhận sự chính xác và nội dung

...

...

...

Tấm quan sát

Kiểm tra tài liệu của nhà sản xuất

5.6

Phạm vi của các quá trình

Hướng dẫn sử dụng

Xác nhận sự chính xác và nội dung.

5.6.1

Tác dụng của hóa chất ăn mòn

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.6.2.1

Môi trường nổ

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

5.6.2.2

Nung nóng bằng khí đốt và dầu

TCVN 7341-1:2004, 5.5.2

5.6.3.1

Tiếp xúc với đồ giặt nhiễm trùng

Khóa liên động cửa dỡ liệu có cơ cấu điều khiển chu trình khử trùng

Hiệu quả của sự khử trùng

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

Kiểm chức năng: cố gắng mở cửa dỡ liệu trước khi hoàn thành chu trình khử trùng.

Xác nhận sự chính xác và nội dung

...

...

...

Sự nhiễm bẩn sinh học hoặc hóa chất của nguồn cấp nước.

Phòng ngừa hiện tượng xiphông ngược.

Hướng dẫn sử dụng

Xác nhận sự chính xác và nội dung

Chứng minh

5.7

Bỏ qua các nguyên lý ecgonomi

Sử dụng giá đỡ

...

...

...

Hướng dẫn sử dụng

Kiểm tra bằng mắt và đo

Xác nhận sự chính xác

5.8.1

Hư hỏng nguồn điện

Đổ xuống do nghiêng

TCVN 7341-1:2004, 5.7.1

...

...

...

Ngắt nguồn điện, theo hướng dẫn

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.8.2

Hư hỏng hệ thống điều khiển

TCVN 7381-1:2004 điều 6

Kiểm tập tin kỹ thuật của nhà sản xuất.

5.9

Sự văng ra của các chi tiết máy

...

...

...

- phương pháp thử, và tốc độ quá mức chấp nhận được

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.10

Máy kiểu vách chắn

Khóa liên động giữa các cửa nạp liệu và dỡ liệu của trống giặt

Khóa liên động giữa các cửa và máy

Cơ cấu tín hiệu

Cơ cấu điều khiển mở cửa trống giặt

...

...

...

ISO 14119

ISo 14119

Chứng minh

Chứng minh

...

...

...

Phương tiện làm nghiêng bằng tay

- bộ phận bảo vệ và thiết bị an toàn

- cơ cấu điều khiển duy trì vận hành

TCVN 7341-1:2004, điều 5

TCVN 7341-1:2004, điều 5

...

...

...

Kiểm tra bằng mắt và/hoặc thử chức năng

5.11.2

Làm nghiêng tự động

Các điểm có thể bị cán ép và cắt đứt giữa các bộ phận nghiêng và các phần cố định của máy hoặc công trình xây dựng.

- bộ phận bảo vệ

- hướng dẫn về mối nguy hiểm giữa các bộ phận nghiêng đi và cấu trúc của công trình xây dựng.

- bộ phận bảo vệ khóa liên động

...

...

...

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

Kiểm tra sự hiện diện và chức năng

Xác nhận sự chính xác và nội dung

...

...

...

Kiểm tra sự hiện diện và chức năng

5.11.3

Nạp liệu và dỡ liệu

Rào chắn

Cơ cấu ngắt

...

...

...

Cơ cấu điều khiển duy trì vận hành.

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

TCVN 7341-1:2004, 5.1.2

Kiểm tra để chứng minh không thể với tới lồng giặt quay.

Kiểm tra để chứng minh rằng trong vận hành, máy tác động vào cơ cấu và chuyển động quay được dừng lại.

...

...

...

5.11.4

Độ ổn định chống lật

- thiết kế máy

- các yêu cầu về bulông móng và nền móng

Hướng dẫn sử dụng

...

...

...

Làm nghiêng máy với tải giặt lớn nhất ở trạng thái ướt.

Xác nhận sự chính xác và nội dung

5.11.5

Bảo dưỡng

Rơi xuống do trọng lực

Kiểm tra chức năng

7

...

...

...

TCVN 7341-1:2004, 7.1

Kiểm tra đầy đủ.

7. Thông tin về sử dụng máy

Phải cung cấp tất cả các thông tin được yêu cầu từ TCVN 7341-1:2004, 7.1. Ngoài ra, trong hướng dẫn sử dụng phải ghi thông tin chi tiết như đã yêu cầu trong điều 5 của tiêu chuẩn này về:

- 5.2.1 thử phanh;

- 5.2.4, bảo dưỡng phương tiện khóa cửa lồng giặt;

- 5.2.5.2, tốc độ mở cửa;

- 5.2.6, thử mất cân bằng;

- 5.2.8, biện pháp an toàn đối với tải rơi;

...

...

...

- 5.4.3, mức nước tối thiểu;

- 5.4.4, tầm quan sát;

- 5.6, các quá trình thích hợp - xem TCVN 7341-1:2004, 7.1;

- 5.6.1, Hypoclorit ăn mòn;

- 5.6.2.1, môi trường nổ;

- 5.6.3.1, hiệu quả khử trùng;

- 5.6.3.2, nguồn cấp nước;

- 5.7, sử dụng các giá đỡ;

- 5.8.1, phòng ngừa sự đổ xuống do nghiêng;

...

...

...

- 5.11.2, mối nguy hiểm bị cán ép với cấu trúc của công trình xây dựng.

- 5.11.4, sự lật máy.