Ứng dụng
|
Các tài liệu viện
dẫn
|
Lựa chọn bộ phận bảo vệ, nếu không được quy
định trong TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004
|
TCVN 7383-2, EN 953
: 1997,
|
Thiết kế và cấu trúc của bộ phận bảo vệ
|
TCVN 7383-2, 4, 2,
EN 953 : 1997,
|
Kẹp chặt bộ phận bảo vệ
|
EN 953 : 1997,
|
Bố trí các bộ phận bảo vệ nếu không được
quy định trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 20041)
|
TCVN 6720, bảng 1
và 4;
TCVN 7014
|
Khóa liên động bộ phận bảo vệ nếu không
được quy định trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004
|
ISO 14119
|
Bộ phận bảo vệ kiểu che chắn
|
Phụ lục A
|
1) Phải áp dụng các khoảng cách an toàn cho
tất cả các vị trí vận hành cũng như công việc lắp đặt, điều chỉnh, bảo dưỡng
và loại bỏ sai sót của quá trình (công nghệ)
|
Bảng 2 – Yêu cầu an
toàn và/hoặc các biện pháp đối với các thiết bị an toàn
Ứng dụng
Tài liệu viện dẫn
Lựa chọn thiết bị an toàn, nếu không được
quy định trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004
TCVN 7383-2, 4.1
Đặc tính kỹ thuật của thiết bị an toàn
TCVN 7383-2, 4.2.3;
EN 50100-1: điều 4
Bố trí thiết bị an toàn, nếu không được quy
định trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 20041)
EN 999: Các điều 5
đến 7
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- lựa chọn
- thiết kế
ISO 14119: -, 3,2
ISO 14119: -, 7,5
ISO 14119: -, các
điều 5 và 6
Bộ phận bảo vệ bằng khóa liên động có cơ
cấu khóa bộ phận bảo vệ
- lựa chọn
- thiết kế
ISO 14119: -, 3.2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ISO 14119; -, 5.3
ISO 50100-1: -, A5,
A6, A8
Cơ cấu bảo vệ bằng nhạy điện
- lựa chọn2)
- lắp đặt
- khi dùng để khởi động
EN 50100-1: -, điều
4
TCVN 7384-1: 2004,
4.3
EN 50100-1: -, phụ
lục C
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cơ cấu bảo vệ bằng quang điện
- lựa chọn2)
- bố trí
EN 50100-1: -, Điều
4
EN 999: điều 6, 6.1
đến 6.4
Thiết bị điều khiển hai tay
- lựa chọn3)
ISO 13851 -, điều 5
EN 60204-1 : 1998,
9.2.5.7
TCVN 7384-1: 2004-,
điều 4.3
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
EN 1760-1 : 1997,
điều 4
EN 1760-2: 1997, điều
4
Cơ cấu điều khiển duy trì vận hành4)
TCVN 7383-1 : 2004
3.26
IEC 60204-1 : 1998,
9.2.5.6
1) Phải áp dụng các khoảng cách an toàn cho
tất cả các vị trí vận hành cũng như công việc chỉnh đặt, điều chỉnh, bảo
dưỡng và loại bỏ sai sót của quá trình (công nghệ);
2) Phải sử dụng kiểu 2 nếu không được quy định
trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004;
3) Phải sử dụng kiểu II nếu không được quy
định trong các TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004;
4) Cơ cấu này được bố trí sao cho người vận
hành có thể nhìn thấy rõ ràng nhưng không với tới vùng nguy hiểm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Để phát hiện sai sót, làm sạch hoặc bảo dưỡng
(ví dụ, dọn sạch các vật gây tắc nghẽn) phải sử dụng các biện pháp phù hợp với
(4.7 TCVN 7383-2: 2004) và các biện pháp này phải được mô tả trong hướng dẫn sử
dụng.
5.1.4. Thiết bị tổ hợp
Đối với các thiết bị phức hợp bao gồm một tổ
hợp các máy và trang bị phục vụ được bố trí làm việc như một tổ hợp sản xuất
thống nhất có hệ thống điều khiển toàn bộ phải tuân theo các yêu cầu và/hoặc
các biện pháp sau:
a) phải có cơ cấu ngắt nguồn cấp điện (cái
ngắt điện chính) cho toàn bộ hệ thống máy và mỗi máy hoặc công đoạn phải có cơ
cấu ngắt điện riêng để có thể vận hành riêng các máy (xem EN 1037 : 1995, 4.1) và;
b) phải lắp đặt các thiết bị bảo vệ và thiết
bị an toàn phụ thêm cho toàn bộ hệ thống máy hoặc các máy riêng lẻ trong hệ
thống cùng với các mặt phân cách giữa mỗi máy với các máy tiếp giáp; và
c) tất cả các bộ phận bảo vệ và thiết bị an
toàn di động phải được định vị ở vị trí thích hợp và hoạt động trước khi có thể
khởi động toàn bộ hệ thống máy làm việc bình thường. Cho phép có các bộ phận
bảo vệ và thiết bị an toàn ở ngoài vị trí quy định hoặc không hoạt động trên
một máy thành phần nào đó khi máy này không làm việc và đứng yên với điều kiện
là phải phòng ngừa sự tiếp cận vùng nguy hiểm trên các máy đang làm việc liền
kề; và
d) trong trường hợp một máy hoặc một tổ hợp
máy bao gồm các thiết bị được lựa chọn từ dãy các sản phẩm độc quyền của hai
hoặc nhiều nhà sản xuất thì phải đảm bảo rằng bên có trách nhiệm phải cung cấp
toàn diện các biện pháp an toàn cho thiết bị toàn bộ phù hợp với cam kết về
trách nhiệm được ghi trong hợp đồng. Phải chú ý tới mặt phân cách giữa các
thiết bị.
CHÚ THÍCH: Sai sót dẫn đến không đánh giá đầy
đủ các mối nguy hiểm và sự nguy hiểm xuất hiện từ các cụm máy có thể làm cho
toàn bộ hệ thống máy hoặc thiết bị tổ hợp không đảm bảo an toàn.
5.2. Mối nguy hiểm điện
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a) nếu áp dụng EN 60204-1 thì phải sử dụng
các điều thích hợp được cho trong bảng 3.
Các máy phải được trang bị cơ cấu dừng khẩn
cấp phù hợp TCVN 6719:2000, 4.1.5 – loại 0 nếu không có quy định khác trong
TCVN 7341-2: 2004 đến TCVN 7341-6: 2004 nhà sản xuất phải lắp các cơ cấu dừng
khẩn cấp theo yêu cầu của ISO 13850 : 1996, 4.4 tại mỗi vị trí cấp liệu (chất
tải) và dỡ liệu (dỡ tải).
Ngoài ra, nhà sản xuất phải đảm bảo có đủ số
lượng các cơ cấu dừng khẩn cấp sao cho người vận hành có thể nhìn thấy cơ cấu
dừng khẩn cấp ở khoảng cách lớn hơn 2m so với máy khi tiếp cận theo phương
vuông góc với máy và mỗi cơ cấu được bố trí cách vị trí của người vận hành
khoảng 8 m. Nếu cơ cấu là một nút ấn dừng khẩn cấp thì nó phải được bố trí ở độ
cao cách sàn hoặc bệ làm việc khoảng từ 700 mm đến 1700 mm.
Có thể không dùng cơ cấu dừng khẩn cấp trên
các máy được thiết kế để vận hành, mã thông báo hoặc các vận hành tương tự cho
sử dụng trong tình trạng tự phục vụ; trong các trường hợp này hướng dẫn sử dụng
phải mô tả sự bố trí cơ cấu dừng khẩn cấp được đặt từ xa, được nối với máy, để
phục vụ cho người sử dụng.
Bảng 3 – Yêu cầu an
toàn đối với thiết bị điện của máy (EN 60204-1:1992)
Yêu cầu an toàn
và/hoặc các biện pháp có liên quan
Xem EN
60204-1:1992, điều
Chập điện
4, 6, 7, 8, 13, 15,
16 và 18
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7 và 8
Ảnh hưởng của môi trường
4, 13 và 16
Tính tương thích điện từ
4,8 và 9
Khởi động lại sau khi sụt (giảm) điện áp
hoặc ngừng cấp điện
7.5
Khả năng tiếp cận, bố trí và nhận biết
thiết bị điều khiển
10, 13 và 18
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10 và 13
Lắp đặt cáp và dây dẫn
14 và 15
Phụ tùng và hệ thống chiếu sáng
17
Tài liệu và sách hướng dẫn sử dụng
19
Thử nghiệm
20
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.3
b) Nếu áp dụng TCVN 5699 thì phải sử dụng:
TCVN 5699-2-7: 2002 cho các máy giặt;
TCVN 5699-1: 2004 cho tất cả các máy;
TCVN 5699-2-11: 2002 cho các máy sấy thùng
quay;
TCVN 5699-2-44: 2004 cho các máy là
Người thiết kế phải lựa chọn tiêu chuẩn thích
hợp và chỉ sử dụng các điều về an toàn điện. Đối với TCVN 5699, phải áp dụng
các điều thích hợp được cho trong bảng 4.
Bảng 4 – Yêu cầu an
toàn đối với thiết bị điện của máy (TCVN 5699)
Yêu cầu an toàn
và/hoặc các biện pháp có liên quan
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 5699-2: 2002,
điều
TCVN 5699-2-11:
2002, điều
TCVN 5699-2-44:
2004, điều
Chập điện
8
8
8
8
Dòng điện khởi động/dòng điện vào
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9,10
9,10
9,10
Nhiệt
11
11
11
11
Cách điện
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13, 15, 16
13, 15, 16
13, 15, 16
Sự quá tải
17
17
17
17
Sự đấu (đặt) dây dẫn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
23
23
23
Các linh kiện (bộ phận)
24
24
24
24
Sự mắc, đầu nối, đầu cực, tiếp đất
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
25, 26, 27
25, 26, 27
25, 26, 27
Khoảng cách cách điện
29
29
29
29
CHÚ THÍCH:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2) người thiết kế có thể áp dụng các quy
định của nhà nước liên quan đến thiết bị cho các dãy máy này.
5.3. Mối nguy hiểm thiệt
Khi máy có các bộ phận có thể tạo ra nguy
hiểm cháy, thì thiết bị phải được thiết kế máy sao cho giảm thiểu được sự nguy
hiểm của thương tích về bỏng do tiếp xúc hoặc ở sát gần các bộ phận máy có
nhiệt độ cao. Có thể đạt được yêu cầu này khi nhiệt độ bề mặt đối với sự tiếp
xúc ngẫu nhiên (thời gian tiếp xúc nhỏ hơn 1 giây) không vượt quá các giá trị
sau trong điều kiện gia công thông thường, trừ khi có quy định khác trong các
TCVN 7341-2: 2004 đến TCVN 7341-6: 2004;
- kim loại không có lớp phủ: 70oC
- kim loại có lớp phủ (chiều dày lớp sơn 60
mm): 80oC
- kính thủy tinh: 85oC
không bao gồm các
bề mặt gia công;
Đối với các máy chỉ thỉnh thoảng mới gia công
ở nhiệt độ cao thì nhà sản xuất phải mô tả trong sách hướng dẫn sử dụng các
trường hợp đặc biệt đưa ra hướng dẫn cho người (cán bộ) đào tạo sử dụng và soạn
thảo các hướng dẫn về an toàn.
Đối với các bề mặt gia công được để lộ ra, ví
dụ, các đế máy là hoặc các đầu máy ép, không mô tả các biện pháp riêng xem điều
1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hướng dẫn sử dụng phải chú ý tới sự rủi ro
đối với người bảo dưỡng trước mối nguy hiểm về nhiệt khi các bộ phận bảo vệ
hoặc che chắn phải tháo ra.
5.4. Mối nguy hiểm ồn
Các TCVN 7341 không đưa ra các biện pháp
riêng liên quan đến việc giảm tiếng ồn. Trong giai đoạn thiết kế ban đầu, cần
quan tâm đến mối nguy hiểm do tiếng ồn có thể xảy ra. Việc lựa chọn các biện
pháp thích hợp cần dựa trên các công nghệ mới nhất (xem ISO/TR 11688-1).
5.5. Mối nguy hiểm vật liệu và các chất thải
5.5.1. Tiếp xúc hoặc hít phải các chất lỏng,
khí đốt, sương mù, khói và bụi bẩn độc hại
Hướng dẫn sử dụng phải có thông tin liên quan
đến việc sử dụng máy đúng để phòng ngừa sự tiếp xúc hoặc hít phải các chất độc
hại (xem EN 626-1). Người sử dụng cũng phải trao đổi ý kiến với nhà cung cấp
hóa chất về sự rủi ro của các sản phẩm và hợp chất được sử dụng. Xem các phần
tương ứng trong TCVN 7341 đối với các biện pháp riêng.
5.5.2. Cháy và nổ
Đối với các dãy máy sau phải áp dụng các yêu
cầu của EN 746-2:
- các máy được định nghĩa trong TCVN 7341-2 :
2004 có dung tích hữu ích của lồng lớn hơn hoặc bằng 150 l;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- các máy được định nghĩa trong TCVN 7341-4 :
2004 có dung tích hữu ích của lồng lớn hơn hoặc bằng 350 l;
- tất cả các máy được mô tả trong TCVN 7341-5
: 2004 có diện tích bề mặt tiếp xúc lớn hơn hoặc bằng 1,2 m2 (dưới
áp lực của đế (bàn) máy là);
- tất cả các máy được mô tả trong TCVN 7341-6
: 2004. Đối với các máy này phải áp dụng các điều thích hợp được cho trong bảng
5.
Bảng 5 – Yêu cầu về
an toàn đối với thiết bị nung nóng
Yêu cầu về an toàn
liên quan đến
Xem EN 746-2 : 1997
điều
Nung nóng bằng nhiên liệu khí đốt
Nung nóng bằng nhiên liệu lỏng
5.1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểm tra
5
Hướng dẫn sử dụng và ghi nhận
6
Việc làm sạch các máy được đốt nóng trực
tiếp phải phù hợp với EN 746-2 : 1997, 5.2.1.9, 5.2.3.2, 5.3.1.9 và 5.3.3.2
nhưng thể tích làm sạch không được nhỏ hơn ba lần thể tích của không khí nóng
trong máy. Không bao gồm thể tích đường ống trong tính toán này.
Nhà sản xuất phải giải thích trong hướng dẫn
sử dụng về mối nguy hiểm có thể xảy ra cho khí đốt không cháy hết và xơ (vải)
còn lại trong đường ống xả và mô tả các biện pháp mà người sử dụng có thể phải
dùng tùy thuộc vào kết cấu của đường ống.
Nhà sản xuất phải cung cấp các phương tiện để
ngắt nguồn cung cấp nhiên liệu trong trường hợp hệ thống xả bị cản trở để tránh
tạo ra tình trạng nguy hiểm (ví dụ, van ngắt được khóa liên động với cảm biến
áp suất trong hệ thống xả). Hướng dẫn sử dụng phải nêu ra các nội dung chi tiết
liên quan đến đường ống khí đốt sao cho miệng ống khí đốt ở vị trí an toàn,
cũng như các yêu cầu về thời gian làm sạch phụ thêm đối với đường ống dài.
CHÚ THÍCH: Đối với các máy có các giới hạn
kích thước được mô tả ở trên, có thể áp dụng các quy định của quốc gia về an
toàn của các thiết bị khí đốt.
5.5.. Sự phân hủy các chất
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ví dụ, các dung môi để tẩy sạch-sấy khô có
thể phân hủy thành các chất độc và / hoặc ăn mòn nếu chúng đi vào các vòi đốt
và đường ống của các máy đốt nóng bằng khí đốt và dầu cần dẫn các chất độc hại
tới vị trí an toàn.
5.5.4. Mối nguy hiểm sinh học
Nhà sản xuất phải báo cho người sử dụng trong
hướng dẫn sử dụng các mối nguy hiểm sinh học do không thực hiện được chu kỳ khử
trùng.
CHÚ THÍCH: Có thể có các quy định của quốc
gia về sự khử trùng.
5.6. Mối nguy do bỏ qua các nguyên lý
ecgonomi trong thiết kế máy
Các TCVN 7341 không đưa ra các biện pháp
riêng về loại bỏ hoặc giảm các mối nguy hiểm do bỏ qua các nguyên lý ecgonomi
trong thiết kế máy. Để tránh các tư thế có hại cho sức khỏe, cần xem thông báo
được cho trong EN 614-1 : 1995, phụ lục A.
5.7. Hỏng nguồn năng lượng và các hệ thống
điều khiển
5.7.1. Hỏng nguồn cấp năng lượng
Phải cung cấp các phương tiện để phòng ngừa
sự rủi ro do hỏng nguồn cấp năng lượng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- phanh có khí đốt ngắt năng lượng dùng lò xo
cho chuyển động quay khi gặp nguy hiểm;
- cơ cấu khóa bộ phận bảo vệ ngắt năng lượng
dùng lò xo [xem ISO 14119: -hình 4 a)].
5.7.2. Hỏng các hệ thống điều khiển
Bộ phận liên quan đến an toàn của hệ thống
điều khiển phải được thiết kế khi sử dụng các bộ phận và nguyên lý đáng tin cậy
(loại 1), nếu không có loại cao hơn được quy định trong các TCVN 7341-2 : 2004
đến TCVN 7341-6 : 2004, xem [TCVN 7384-1-, điều 6].
5.8. Mối nguy hiểm xuất hiện khi bảo dưỡng và
/ hoặc loại bỏ các sai sót của quá trình
Đối với các thao tác bảo dưỡng và loại bỏ các
sai sót của quá trình (ví dụ, tháo bỏ vải lanh bị mắc kẹt) cần áp dụng các yêu
cầu và / hoặc biện pháp an toàn được cho trong TCVN 7383-2 : 2004, các điểm
điều chỉnh, bôi trơn và bảo dưỡng phải nằm ngoài các vùng nguy hiểm, nếu có.
Máy phải được thiết kế sao cho việc điều chỉnh, bảo dưỡng sửa chữa, hiệu chỉnh,
chỉnh đặt, làm sạch, các hoạt động bảo trì có thể được thực hiện khi máy ở
trạng thái đứng yên và được ngắt hoàn toàn khỏi các nguồn năng lượng nguy hiểm.
Các phần thích hợp được giới thiệu trong các TCVN 7341 quy định các yêu cầu
và/hoặc các biện pháp an toàn riêng cho các máy trên đó không thể thực hiện
được các hoạt động riêng khi máy đứng yên (ví dụ, lớp phủ của trục quay máy
là).
6. Kiểm tra các yêu
cầu và / hoặc các biện pháp an toàn
Phải áp dụng các quy định về kiểm tra của
TCVN 7341-2 : 2004 đến TCVN 7341-6 : 2004 và các tài liệu viện dẫn khác.
Hướng dẫn thiết kế máy và kết cấu máy được
kiểm tra bằng cách xem xét kỹ, tính toán và thử nghiệm. Kiểm tra lần cuối phải
được thực hiện trong điều kiện đưa máy vào vận hành và kiểm tra:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- tất cả các qui trình kiểm tra theo yêu cầu
của các tài liệu viện dẫn đã được thực hiện đúng;
- các đặc tính kỹ thuật riêng (ví dụ, tốc độ,
lực, tính toán hệ số G) đều đúng;
- tất cả các bộ phận bảo vệ và thiết bị an
toàn đều ở đúng vị trí, có hiệu quả và đủ kích thước;
- hướng dẫn sử dụng có đủ tất cả các thông
tin yêu cầu.
Bảng 6 đưa ra danh mục kiểm tra.
Bảng 6 – Danh mục
kiểm tra
Điều
Đối tượng kiểm tra
Tài liệu viện dẫn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.1
5.1.1
5.1.2
5.1.3
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.1.4
Mối nguy hiểm về cơ học
Người bị mắc kẹt
Bộ phận bảo vệ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thiết bị an toàn
Tìm ra sai sót
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thiết bị tổ hợp
a) cơ cấu ngắt điện chính
b) bộ phận và thiết bị an toàn
c) khởi động thiết bị tổ hợp
d) thiết bị toàn bộ
Hướng dẫn sử dụng
TCVN 7383-2
EN 953
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 7014
Hướng dẫn sử dụng
ISO 14119
TCVN 7383-2
ISO 13851
EN 50100-1
EN 999
TCVN 7383-2
Hướng dẫn sử dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
EN 1037
Hợp đồng
Xác nhận sự chính xác và nội dung
Kiểm tra và thử
Kiểm tra bằng mắt
Đo lường
Đo lường
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử và kiểm tra
Kiểm tra và thử
Chứng minh
Chứng minh
Đo và chứng minh
Xác nhận sự chính xác và nội dung
Kiểm tra và thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểm tra chức năng
Xác nhận sự chính xác và nội dung
5.2
Mối nguy hiểm về điện
Các yêu cầu được bêu trong bảng 3
Cơ cấu dừng khẩn cấp
Dừng khẩn cấp cho tự phục vụ, định vị từ xa
Các yêu cầu được nêu trong bảng 4
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 6720
Hướng dẫn sử dụng
TCVN 5699
Kiểm tra bằng mắt, kiểm tra chức năng
Xác nhận sự chính xác và nội dung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Mối nguy hiểm về nhiệt
Nhiệt độ của bề mặt nóng
Nhiệt độ cao hơn
Bề mặt tiếp xúc có chủ ý
Người (đôi) bảo dưỡng
Hướng dẫn sử dụng
EN 563
Hướng dẫn sử dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đo lường
Xác nhận sự chính xác và nội dung
Đo lường
Sự xác nhận chính xác và nội dung
5.5.1
Chất lỏng chất khí đốt, sương mù, khói, bụi
bẩn, độc hại
Sử dụng máy đúng
Trao đổi ý kiến với người cung cấp hóa chất
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hướng dẫn sử dụng
Xác nhận sự chính xác và nội dung
Xác nhận sự chính xác và nội dung
5.5.2
Cháy và nổ
Thiết bị đốt (cháy)
Làm sạch máy được đốt trực tiếp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Khí đốt không cháy hết và xơ vải
Phương tiện để ngắt
EN 764-2:1997, điều 6
EN 764-2:1997,
5.2.1.9, 5.2.3.2,
5.3.1.9, 5.2.3.2,
Hướng dẫn sử dụng
Hướng dẫn sử dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Xác nhận sự chính xác và nội dung
Chứng minh
Xác nhận sự chính xác và nội dung
5.5.3
Sự phân hủy của các chất
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cảnh báo
Hướng dẫn sử dụng
Xác nhận sự chính xác và nội dung
5.5.4
Mối nguy hiểm về sinh học
Hướng dẫn sinh học
Xác nhận sự chính xác và nội dung
5.7.1
Hư hỏng nguồn cấp năng lượng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ngắt nguồn cấp năng lượng
Kiểm tra các chức năng an toàn
5.7.2
Hư hỏng các hệ thống điều khiển các loại
TCVN 7384-1:2004 điều 6
Kiểm tra tệp tin kỹ thuật của nhà sản xuất
8.8
Bảo dưỡng và loại bỏ các sai sót của quá
trình
Các thao tác bảo dưỡng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 7383-2
Kiểm tra bằng mắt
7.1
Hướng dẫn sử dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểm tra tính đầy đủ
7.2
Ghi nhãn
TCVN 7383-2, 6.4
ISO 5232
Kiểm tra bằng mắt
Phụ lục A
Bộ phận bảo vệ kiểu rào chắn
Kích thước
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chiều cao, khe hở
Cửa khóa liên động
- thời gian đi vào, thời gian dừng,
Khởi động lại
- cơ cấu điều khiển chỉnh đặt lại
Cơ cấu ngắt
- loại
cửa chỉ mở từ bên trong
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 6720
TCVN 6720
ISO 14119
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.7.2
Đo lường
Đo lường
Đo lường
Chứng minh
Đo lường
Vị trí kiểm và chức năng của phanen điều
khiển
Vị trí kiểm và chức năng, và phương tiện
khóa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểm tra tệp tin kỹ thuật của nhà sản xuất
Chứng minh
7. Thông tin liên
quan đến sử dụng máy
7.1. Hướng dẫn sử dụng
Nhà sản xuất phải cung cấp hướng dẫn sử dụng
như đã quy định trong TCVN 7383-2 : 2004.
Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin về sự
phát ra tiếng ồn phù hợp với TCVN 7383-2 : 2004,
Ngoài thông tin được yêu cầu trong TCVN
7383-2 : 2004, nhà sản xuất phải cung cấp các nội dung chi tiết sau:
- báo cáo rõ ràng phạm vi ứng dụng của máy
vào các giới hạn trong sử dụng, đặc biệt là các quá trình mà máy có thể hoặc
không thể thực hiện;
- báo cáo rõ ràng về các áp suất lớn nhất và
nhỏ nhất, các giá trị danh định và tính chất của các nguồn năng lượng cung cấp
cho máy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- mô tả hệ thống làm việc an toàn cho các chế
độ bảo dưỡng thường xuyên, chỉnh đặt, loại bỏ các sai sót của quá trình (ví dụ,
thay thế lớp phủ của máy, làm sạch các vật gây lý nghẽn);
- mô tả các đặc tính cần cho sự thông gió đặc
biệt, xả hoặc thải các chất độc hại;
- khi máy là bộ phận của một dây chuyền sản
xuất thì nhà sản xuất phải mô tả sự nguy hiểm còn lại và cung cấp thông tin
liên quan đến các mặt phân cách với các thiết bị khác.
Nhà sản xuất phải đưa ra hướng dẫn chi tiết
theo yêu cầu trong điều 5 về:
- 5.1.1, các biện pháp an toàn để giải thoát
và cứu nguy những người bị mắc kẹt;
- 5.1.2, máy không được vận hành mà không có
các bộ phận che chắn cố định;
- 5.1.3, các phương pháp tìm ra sai sót, làm
sạch hoặc bảo dưỡng;
- 5.2, dừng khẩn cấp được bố trí từ xa;
- 5.3, mối nguy hiểm nhiệt;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- 5.5.2, dẫn khí xả;
- 5.5.3, cảnh báo về các khí độc hại;
- 5.5.4, mối nguy hiểm sinh học.
Nhà sản xuất phải cung cấp thông tin do các
tài liệu viện dẫn khác yêu cầu, ví dụ
EN 60204-1: 1998.
- điều 19: Hướng dẫn sử dụng;
- điều 20: qui trình kiểm tra an toàn.
EN 746-2: 1997
- điều 5: qui trình kiểm tra an toàn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nhà sản xuất phải mô tả phương pháp điều
khiển máy an toàn trong quá trình lắp đặt và tháo dỡ.
7.2. Tín hiệu cảnh báo
Nhà sản xuất phải ghi nhãn máy phù hợp với
TCVN 7383-2 : 2004, 6.4, EN 60204-1 : 1992, điều 18 và 19, EN 740-2, ISO 9398-1
đến ISO 9398-4.
Ký hiệu bằng hình vẽ phải tuân theo ISO 5232.
Máy phải được ghi nhãn rõ ràng với khối lượng
tổng, các điểm để nâng máy và trọng tâm của máy.
PHỤ
LỤC A
(qui định)
ĐẶC
TÍNH KỸ THUẬT BỔ SUNG CHO BỘ PHẬN BẢO VỆ KIỂU RÀO CHẮN
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Khi có làm cửa để cho phép đi qua bộ phận che
chắn thì các cửa phải được khóa liên động, xem ISO 14119. Khi thời gian dừng
vượt quá thời gian tiếp cận thì các bộ phận bảo vệ phải được khóa.
Máy chỉ được khởi động lại bằng cách vận hành
cơ cấu điều khiển khởi động tại bảng điều khiển. Để phòng ngừa người không có
nhiệm vụ khởi động lại, phải có cơ cấu điều khiển đặt lại ở gần cửa để có thể
quan sát được tất cả các vùng nguy hiểm. Không được khởi động lại tới khi cơ cấu
điều khiển đã được vận hành.
Có thể sử dụng các cơ cấu ngắt như lớp lót
hoặc sàn nhậy áp suất (xem bảng 2) cũng như các cơ cấu bảo vệ nhạy điện (xem
bảng 2) để phòng ngừa máy khởi động lại khi có người bên trong bộ phận bảo che
chắn. Bộ phận liên quan đến an toàn của hệ thống điều khiển của các cơ cấu ngắt
này phải thuộc cùng một loại với hệ thống điều khiển liên quan đến an toàn của
bộ phận bảo vệ kiểu rào chắn.
Các cửa phải được thiết kế sao cho chỉ có thể
mở được cửa từ bên trong.
Nếu có hai hoặc nhiều cửa để đi vào bên trong
bộ phận che chắn thì mỗi cửa phải được lắp một cơ cấu điều khiển chỉnh đặt lại
độc lập. Chỉ khởi động lại được máy từ bảng điều khiển chính.
Một cơ cấu điều khiển đặt lại phải được trang
bị phương tiện khóa độc lập đối với mỗi người vận hành bên trong bộ phận bảo
vệ. Máy chỉ được khởi động lại khi mỗi người vận hành đã mở khóa cơ cấu điều
khiển đặt lại của mình.
PHỤ
LỤC B
(tham khảo)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN
1 máy vắt – giặt (máy kiểu vách chắn);
2 máy sấy thùng quay;
3 máy là trục lăn (máy đa chức năng);
4 máy ép là (máy ép kiểu cái kéo)
Hình B.1 – Sơ đồ bố
trí thiết bị của các xưởng giặt cỡ trung bình
CHÚ DẪN
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2 máy ép vắt;
3 máy sấy thùng quay di chuyển tự động;
4 máy sấy thùng quay;
5 máy phân cách cấp liệu (chất tải) và dỡ
liệu (dỡ tải);
6 máy sấy thùng quay;
7 máy hoàn tất kiểu đường ống và băng chuyền;
8 máy là kiểu bàn;
9 cơ cấu cấp liệu (đồ phẳng);
10 máy gấp (đồ phẳng);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12 máy gấp (khăn mặt, khăn tắm);
13 máy ép kiểu cái kéo;
14 máy ép kiểu hộp;
15 máy ép có bàn xoay.
Hình B.2 - Sơ đồ bố
trí thiết bị của các xưởng giặt cỡ lớn
PHỤ
LỤC C
(tham khảo)
TÀI
LIỆU THAM KHẢO
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN ISO 9004 : 2000 Hệ thống quản lý chất
lượng – Hướng dẫn cải tiến.
TCVN 6592 – 1: 2001 (IEC 947-1 : 1988)
Cơ cấu điều khiển và cơ cấu chuyển mạch (đóng – ngắt) điện áp thấp – Phần 1:
Qui tắc chung.
TCVN 6592-2: 2000 (IEC 947-2 : 1989)
Cơ cấu điều khiển và cơ cấu chuyển mạch điện áp thấp – Phần 2: Cái ngắt mạch
điện).
ISO 447 : 1984, Machine tools – Direction of
operation of controls (Máy công cụ - Hướng vận hành của các cơ cấu điều khiển).
ISO 1219-1 : 1991, Fluid power systems and
components – Graphic symbols and circuit diagrams – Part 1: Graphic symbols
(Các hệ thống công suất chất lỏng và các thành phần cấu thành – Ký hiệu bằng
hình vẽ và các phần cấu thành và các sơ đồ mạch – Phần 1: Ký hiệu bằng hình
vẽ).
ISO 4413:1998, Hydraulic fluid power –
General rules relating to systems (Công suất chất lỏng thủy lực – Qui lý chung
liên quan đến các hệ thống).
ISO 4414:1998, Pneumatic fluid power –
General rules relating to systems (Công suất chất lỏng khí nén – Qui lý chung
liên quan đến các hệ thống).
ISO 11161 : 1994, Industrial automation
systems – Safety of integrated manufacturing systems – Basic requirements (Các
hệ thống tự động trong công nghiệp – An toàn của các hệ thống sản xuất phức hợp
– Yêu cầu cơ bản).
ISO/TR 11688-1 : 1995, Acoustics –
Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment – Part
1: Planning (Âm học – Qui trình kỹ thuật kiến nghị cho thiết kế máy móc và
thiết bị có tiếng ồn nhỏ - Phần 1: Lập kế hoạch).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
IEC 68-1 : 1988, Environmental – Part 1:
General and guidance (Thử nghiệm về môi trường – Phần 1: Qui định chung và sự
hướng dẫn).
IEC 309-1 : 1998, Plugs. Socket-outlets and
couplers for industral purposes – Part 1: General requirements (Phích cắm, ổ
cắm và bộ ghép dùng trong công nghiệp – Phần 1: Yêu cầu chung).
IEC 364-5-54 : 1980, Electrical installations
of buildings – Part 5: Selection and erection of electrical equipment – Chapter
54: Earthing arrangements and protective conductors (Thiết bị điện của các công
trình xây dựng – Phần 5: Lựa chọn và lắp ráp thiết bị điện – Chương 54: Thiết
bị tiếp đất và dây dẫn bảo vệ).
IEC 445 : 1988, Indentification of equipment
terminals and of terminations of certain designated conductors, including
general rules for an alphanumeric system (Nhận điện các đầu cực của thiết bị và
các đầu cuối của một số loại dây dẫn bao gồm các qui lý chung cho một hệ thống
chữ số).
IEC 529 : 1989, Degrees of protection
provided by enclosures (IP code) [Mức độ bảo vệ của các hàng rào (mã IP)].
IEC 742 : 1983, Isolating transformenrs and
safety isolating transformers – Requirements (Máy biến áp cách điện và máy biến
áp cách điện an toàn – Yêu cầu).
IEC 801-1 : 1984, Electromagnetic
compatibility of industrial-process measurement and control equipment – Part 1:
General introduction (Tính tương thích điện từ của thiết bị đo và điều khiển
quá trình trong công nghiệp – Phần 1: Giới thiệu chung).
IEC 801-3: 1984, Electromagnetic
compatibility of industrial-process measurement and control equipment – Part 3:
Radiated electromagnetic field requirements (Tính tương thích điện từ của các
thiết bị đo và điều khiển các quá trình trong công nghiệp – Phần 3: Yêu cầu của
trường điện tử bức xạ).
EN 88 : 1996, Pressure governors for gas
appliances for inlet pressures up to 200 mbar (Cơ cấu điều chỉnh áp suất cho
thiết bị khí đốt đối với áp suất đường vào tới 200 mbar).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
EN 161 : 1996, Automatic shut-off valves for
gas burner and gas appliances (Van ngắt tự động cho các vòi đốt khí đốt và
thiết bị khí đốt).
EN 230 : 1991, Monobloc oil burners – Safety,
control and regulation devices and safety times (Mỏ đốt dầu liền khối – Cơ cấu
an toàn, điều khiển và điều chỉnh thời gian an toàn).
EN 246 : 1991, Safety shut-off devices for
combustion plants using liquid fuels- Safety requirements and testing (Cơ cấu
ngắt an toàn cho các thiết bị đốt dùng nhiên liệu lỏng – Yêu cầu về an toàn và
thử nghiệm).
EN 286-1 : 1991, Simple unfired pressure
vessels designed to contain air or nitrogen – Part 1: Design, manufacture and
testing (Bình áp lực đơn giản không đánh lửa được thiết kế để chứa không khí
hoặc nitơ – Phần 1: Thiết kế, chế tạo và thử nghiệm).
EN 298 : 1994, Automatic gas burner control
systems for gas burners and gas burning appliances with or without fans (Hệ
thống điều khiển mỏ đốt khí đốt tự động dùng cho các mỏ đốt và thiết bị đốt khí
đốt có hoặc không có quạt).
EN 457 : 1992, Safety of machinery – Auditory
danger signals – General requirements, design and testing (An toàn máy – Tín
hiệu nghe nguy hiểm – Yêu cầu chung, thiết kế và thử nghiệm).
EN 616 : 1991 Continous handling equipment
and systems – Common safety requirements for design, manufacturing, erection
and commissioning stages (Hệ thống và thiết bị vận hành liên tục – Yêu cầu an
toàn chung cho thiết kế, chế tạo, lắp đặt và các giai đoạn đưa vào vận hành).
EN 626-1 : 1994, safety of machinery –
Reduction of risk to health from hazardous substances emitted by machinery –
Part 1: Principles and specifications for machinery manufacturers (An toàn máy
– Loại trừ hoặc giảm sự nguy hiểm đến sức khỏe do các chất độc hại phát ra từ
máy – Phần 1: nguyên lý và yêu cầu kỹ thuật cho nhà sản xuất máy).
EN 842 : 1996, Safety of machinery – Visual
danger signal requirements, design and testing (An toàn máy – Tín hiệu nhìn
nguy hiểm – Yêu cầu chung, thiết kế và thử nghiệm).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
EN 894-2 : 1993, Safety of machinery –
Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators – Part
2: Displays (An toàn máy – Yêu cầu về ecgonomi cho thiết kế các bộ phận hiển
thị và các cơ cấu dẫn động điều khiển – Phần 2: Các bộ phận hiển thị).
EN 1050 : 1996, Safety of machinery – Risk
assessment (An toàn máy – Đánh giá sự nguy hiểm).
EN 1921 : 1995, Industrial automation systems
– Safety of integrated manufacturing systems – Basic requirements (Hệ thống tự
động dùng trong công nghiệp – An toàn của các hệ thống sản xuất phức hợp – Yêu
cầu cơ bản).
EN 50081-1 : 1993, Electromagnetic
compatibility (EMC) – Generic emission standard – Part 1: Residential,
commercial and light industry [Tính tương thích điện từ (EMC) – Tiêu chuẩn
chung về phát thải – Phần 1: Khu dân cư, thương mại và công nghiệp nhẹ].
EN 50081-2 : 1994, Electromagnetic
compatibility (EMC) – Generic emission standard – Part 2: Residential
Environment (Tính tương thích điện từ (EMC) – Tiêu chuẩn chung về phát thải –
Phần 2: Môi trường công nghiệp).
EN 55011 : 1998, Limits and methods of
measurement of radio disturbance characteristics of industrial, scientific and
medical (ISM) radio-frequency equipment (CISPR 11 : 1990 modified) [Các giới
hạn và các phương pháp đo đặc tính nhiễu vô tuyến của thiết bị tần số vô tuyến
(CISPR-11:1990 đã cải tiến) dùng trong công nghiệp, khoa học và y tế (ISM)].
EN 61310-1 : 1996, Safety of machinery –
Indicating marking and actuating – Part 1: Requirements for visual, auditory
and tactile signals (An toàn máy – Chỉ thị, ghi nhãn và vận hành – Phần 1: Yêu
cầu cho các tín hiệu nhìn, nghe và xúc giác).
EN 61310-2 : 1996, Safety of machinery –
Indicating marking and actuating – Part 2: Requirements for marking (An toàn
máy – Chỉ thị, ghi nhãn và vận hành – Phần 2 : Yêu cầu cho ghi nhãn).