Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10357-1:2014 về Thép không gỉ cán nóng liên tục - Phần 1: Thép dải hẹp và các đoạn cắt

• Số hiệu: TCVN10357-1:2014
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2014

Chiều dày qui định t	Dung sai chiều dày quy định ^a
	Dung sai bình thường ^b, c		Dung sai nhỏ ^b, c
	Loại A	Loại B	Loại FA	Loại FB
0,80 ≤ t ≤ 1,50	± 0,21	± 0,23	± 0,12	± 0,13
1,50 < t ≤ 2,0	± 0,22	± 0,24	± 0,14	± 0,16
2,0 < t ≤ 2,5	± 0,23	± 0,25	± 0,16	± 0,17
2,5 < t ≤ 3,0	± 0,26	± 0,28	± 0,16	± 0,17
3,0 < t ≤ 4,0	± 0,29	± 0,31	± 0,16	± 0,17
4,0 < t ≤ 5,0	± 0,31	± 0,34	± 0,17	± 0,18
5,0 < t ≤ 6,0	± 0,34	± 0,36	± 0,18	± 0,20
6,0 < t ≤ 8,0	± 0,38	± 0,41	± 0,19	± 0,21
8,0 < t ≤ 10,0	± 0,42	± 0,45	± 0,21	± 0,23
10,0< t ≤ 13,0	± 0,46	± 0,49	± 0,23	± 0,25
t > 13,0	Dung sai phải được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng
^a Các cạnh được xén hoặc được cắt có thể có bavia ^b Các dung sai của loại A và FA áp dụng cho tất cả các loại thép không gỉ, trừ các loại được nêu trong chú thích c ^c Các dung sai của loại B và FB áp dụng cho các loại thép không gỉ có Ni > 20 % hoặc Mo > 2 % hoặc N > 0,10 %.

Bảng 2 - Độ chênh lệch cho phép về chiều dày trong một cuộn ^a đối với thép dải hẹp cán nóng dùng cho cán nguội

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dày quy định
t

Độ chênh lệch cho phép về chiều dày

Dung sai bình thường các loại A và B^b

Dung sai nhỏ các loại FA và FB^b

t ≤ 2,0

0,20

0,14

...

...

...

0,22

0,14

3,0 < t ≤ 4,0

0,28

0,14

4,0 < t ≤ 8,0

0,28

0,17

8,0 < t ≤ 13,0

...

...

...

-

^a Chiều dày trong một cuộn thép phải thay đổi dần dần và không được có các điểm không liên tục nhìn thấy được.

^b Về các loại A, B, FA và FB, xem Bảng 1, các chú thích b và c

7 Dung sai chiều rộng của thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp

7.1 Dung sai chiều rộng của thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp với các cạnh ở trạng thái cán phải là 0/+15 mm nếu không có thỏa thuận khác.

7.2 Dung sai chiều rộng của thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp với các cạnh được xén (xẻ dọc) được cho trong Bảng 3.

Bảng 3 - Dung sai chiều rộng của thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp với các cạnh được xén (xẻ dọc)

Kích thước tính bằng milimet

Chiều rộng quy định
w

...

...

...

t ≤ 3,0

3,0 < t ≤ 5,0

5,0 < t ≤ 7,0

7,0 < t ≤ 8,0

8,0 < t ≤ 13,0

w < 250

+0,5

0

+0,7

...

...

...

+0,8

0

+1,2

0

+1,8

0

250 ≤ w ≤ 600

+0,6

0

...

...

...

0

+1,0

0

+1,4

0

+2,0

0

8 Dung sai chiều dài của các đoạn cắt của thép dải hẹp

Dung sai chiều dài của các đoạn cắt của thép dải hẹp được cho trong Bảng 4

...

...

...

Kích thước tính bằng milimet

Chiều dài quy định, L

Dung sai

L < 2000

+10

0

2000 ≤ L ≤ 20000

+0,005

× chiều dài quy định

...

...

...

L ≥ 20000

Theo thỏa thuận

9 Dung sai độ võng của cạnh trên thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp

9.1 Đối với các đoạn cắt của thép dải hẹp có chiều dày < 2 mm và đối với thép dải có tất cả các chiều dày, dung sai độ võng của cạnh phải theo thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

9.2 Đối với các đoạn cắt của thép dải hẹp có chiều dày ≥ 2 mm, dung sai độ võng của cạnh trên chiều dài tiêu chuẩn 2500 mm phải như sau:

- 20 mm đối với các đoạn cắt của thép dải hẹp có chiều rộng w < 40 mm;

- 10 mm đối với các loại thép dải hẹp có chiều rộng 40 mm ≤ w < 600 mm.

9.3 Đối với các đoạn cắt của thép dải hẹp có chiều dài khác với chiều dài tiêu chuẩn 2500 mm, dung sai độ võng của cạnh phải được tính toán trên cơ sở công thức sau với kết quả được làm tròn tới milimet tiếp sau cao nhất.

Dung sai độ võng =

...

...

...

x Dung sai độ võng của cạnh quy định trong 9.2

(2500)^2

10 Dung sai độ không vuông góc của các đoạn cắt của thép dải hẹp

Độ không vuông góc của các đoạn cắt của thép dải hẹp cán nóng không được vượt quá 1 % chiều rộng quy định của sản phẩm.

11 Dung sai độ phẳng của các đoạn cắt của thép dải hẹp

Dung sai độ phẳng của các đoạn cắt của thép dải hẹp cán nóng được đo trên bất cứ chiều dài 2000 mm nào hoặc ngắn hơn, phải là 15 mm.

12 Dạng của cuộn thép

Các cuộn thép được cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn này phải được cuộn chặt tròn nhất có thể.

Các cạnh (mép) của cuộn thép được phép có độ dịch chuyển dần về một phía không được vượt quá 35 mm trong trường hợp các cạnh được xén (xẻ dọc) và 70 mm trong trường hợp các cạnh ở trạng thái cán.

...

...

...

13.1 Trừ các quy định trong 13.2, các đoạn cắt của thép dải hẹp phải phù hợp với chiều dày, chiều rộng, chiều dài, độ võng của cạnh và dung sai độ vuông góc được chỉ dẫn trong các bảng và phần lời đang áp dụng.

13.2 Theo thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, dung sai độ không vuông góc và độ võng của cạnh có thể được thay thế bằng yêu cầu là có thể chồng một hình chữ nhật tương đối chính xác được tạo thành bởi các kích thước chiều rộng và chiều dài theo đặt hàng lên trên các sản phẩm được cung cấp.

14 Đo chiều dày của thép dải hẹp cán nóng và các đoạn cắt của thép dải hẹp

14.1 Đối với các sản phẩm có chiều rộng đến 30 mm, chiều dày được đo tại bất cứ điểm nào trên đường trục dọc. Đối với các sản phẩm có chiều rộng lớn hơn 30 mm, chiều dày được đo tại bất cứ điểm nào cách các cạnh dọc ít nhất là 10 mm hoặc 15 mm tùy theo các cạnh được xén (xẻ dọc) hoặc ở trạng thái khi cán.

14.2 Các phép đo phải được thực hiện cách đầu mút có hình lưỡi của cuộn thép tối thiểu là 3000 mm và 2000 mm đối với các cuộn thép đầu mút không có hình lưỡi .

14.3 Các điểm đo để xác định độ võng (xem 6.4) phải ở trên một đường chạy vuông góc với đường trục dọc của sản phẩm.

14.4 Độ chênh lệch về chiều dày trong một cuộn thép (xem 6.3) phải được đo trên một đường chạy song song với cạnh của thép dải hẹp và cách cạnh này ít nhất là 15 mm.

15 Đo chiều rộng

Chiều rộng được đo vuông góc với hướng cán của sản phẩm và ở ngoài vùng đầu mút có hình lưỡi.

...

...

...

Chiều dài của các đoạn cắt của thép dải hẹp được đo dọc theo một cạnh dài hơn của sản phẩm.

17 Đo độ võng của cạnh

17.1 Độ võng của cạnh là sai lệch lớn nhất của một cạnh bên so với một đường thẳng, phép đo được thực hiện trên phía lõm bằng một thước thẳng (xem Hình 1).

17.2 Nhà sản xuất thường không đo độ võng của cạnh, trừ khi có sự nghi ngờ.

CHÚ DẪN

1 Cạnh bên (phía lõm)

2 Thước thẳng

3 Độ võng của cạnh

...

...

...

Hình 1 - Độ độ võng của cạnh

18 Đo độ không vuông góc

18.1 Độ không vuông góc là sai lệch lớn nhất của một cạnh đầu mút so với một cạnh thẳng của một êke được đặt vuông góc với một cạnh và tiếp xúc với một góc (xem Hình 2)

18.2 Nhà sản xuất thường không đo độ không vuông góc, trừ khi có nghi ngờ.

CHÚ DẪN

1 Độ không vuông góc

2 Êke

3 Cạnh bên

...

...

...

Hình 2- Đo độ không vuông góc

19 Đo độ phẳng

19.1 Kiểm tra dung sai độ phẳng, nếu có yêu cầu, phải được đo theo cách sau.

Đối với sai lệch lớn nhất so với một bề mặt phẳng nằm ngang, với sản phẩm được đặt nằm dưới tác dụng của khối lượng bản thân của nó trên một bề mặt phẳng, sai lệch lớn nhất của độ phẳng là khoảng cách lớn nhất giữa bề mặt dưới của sản phẩm và bề mặt phẳng nằm ngang.

19.2 Nhà sản xuất thường không đo độ phẳng, trừ khi có nghi ngờ.

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] TCVN 10357-2( ISO 9444-2), Thép không gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 2: Thép dải rộng và thép tấm/lá.

[2] TCVN 10358 (ISO 18286), Thép tấm không gỉ cán nóng - Dung sai kích thước và hình dạng.