Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12109-1:2017 về Thép không gỉ thông dụng - Phần 1

Số hiệu:	TCVN12109-1:2017	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 2017	Ngày hiệu lực:
ICS:	77.140.20	Tình trạng:	Đã biết

Ký hiệu của thép		Thành phần theo khối lượng, %
Mác thép	Số ISO	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Nguyên tố khác
Thép austenit
X5CrNi17-7	4319-301-00-I	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,0 đến 18,0	-	6,0 đến 8,0	0,10	-
X12CrNi17-7	4310-301-09- X	0,15	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 đến 18,0	-	6,0 đến 8,0	-	-
X2CrNiN18-7	4313-301-53-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	16,0 đến 18,5	-	6,0 đến 8,0	0,10 đến 0,20	-
X6CrNiCu17-8-2	4567-304-76-I	0,08	1,70	3,00	0,045	0,030	15,0 đến 18,0	-	6,0 đến 9,0	-	Cu: 1,00 đến 3,00
X10CrNi18-8	4310-301-00-I	0,05 đến 0,15	2,00	2,00	0,045	0,030^b	16,0 đến 19,0	0,80	6,0 đến 9,5	0,10	-
X2CrNi18-9	4307-304-03-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,5 đến 19,5	-	8,0 đến 10,0	0,10	-
X12CrNiSi18-9-3	4326-302-15-I	0,15	2,00 đến 3,00	2,00	0,045	0,030	17,0 đến 19,0	-	8,0 đến 10,0	-	-
X2CrNiN18-9	4311-304-53-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,5 đến 19,5	-	8,0 đến 10,0	0,12 đến 0,22	-
X5CrNi18-10	4301-304-00-I	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,5 đến 19,5	-	8,0 đến 10,5	0,10	-
X8CrNiCuWNb18-10-2	-	0,080	1,0 đến 2,0	2,00	0,045	0,030	17,5 đến 19,5	-	8,5 đến 10,5	0,10	Cu: 1,5 đến 2,5 W: 0,2 đến 0,8 Nb: 01 đến 0,5
X6CrNiTi18-10	4541-321-00-I	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,0 đến 19,0	-	9,0 đến 12,0	-	Ti: 5 x C đến 0,70
X6CrNiNb18-10	4550-347-00-I	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,0 đến 19,0	-	9,0 đến 12,0	-	Nb: 10 x C đến 1,00
X2CrNi19-11	4306-304-03-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	18,0 đến 20,0	-	10,0 đến 12,0	0,10	-
X6CrNi18-12	4303-305-00-I	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,0 đến 19,0	-	10,5 đến 13,0	0,10	-
X8CrMnCuK17-8-3	4597-204-76-I	0,10	2,00	6,5 đến 9,0	0,040	0,030	15,0 đến 18,0	1,00	3,00	0,10 đến 0,30	Cu: 2,00 đến 3,5
X12CrMnNiN17-7-5	4372-201-00-I	0,15	1,00	5,5 đến 7,5	0,045	0,030^b	16,0 đến 18,0	-	3,5 đến 5,5	0,05 đến 0,25	-
X2CrMnNiN17-7-5	4371-201-53-I	0,030	1,00	6,0 đến 8,0	0,045	0,015	16,0 đến 17,5	-	3,5 đến 5,5	0,15 đến 0,25	Cu: 1,00
X9CrMnNiCu17-8-5- 2	4618-201-76- E	0,10	1,00	5,5 đến 9,5	0,070	0,010	16,5 đến 18,5	-	4,5 đến 5,5	0,15	Cu: 1,00 đến 2,50
X11CrNiMnN19-8-6	4339-202-91-I	0,07 đến 0,15	0,50 đến 1,00	5,0 đến 7,5	0,030	0,015	17,5 đến 19,5	-	6,5 đến 8,5	0,20 đến 0,30	-
X1CrNi25-21	4335-310-02-I	0,020	0,25	2,00	0,025	0,010	24,0 đến 26,0	0,20	20,0 đến 22,0	0,10	-
Thép austenit có Mo
X2CrNiMo17-12-2	4404-316-03-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,5 đến 18,5	2,00 đến 3,00	10,0 đến 13,0	0,10	-
X5CrNiMo17-12-2	4401-316-00-I	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,0 đến 18,0	2,00 đến 3,00	10,0 đến 13,0	0,10	-
X6CrNiMoTi17-12-2	4571-316-35-I	0,08	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,5 đến 18,5	2,00 đến 2,50	10,5 đến 13,5	-	Ti: 5 x C đến 0,70
X2CrNiMo17-12-3	4432-316-03-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,5 đến 18,5	2,50 đến 3,00	10,5 đến 13,0	0,10	-
X3CrNiMo17-12-3	4436-316-00-I	0,05	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,5 đến 18,5	2,50 đến 3,00	10,5 đến 13,0	0,10	-
X2CrNiMoN17-12-3	4429-316-53-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	16,5 đến 18,5	2,50 đến 3,00	10,5 đến 13,0	0,12 đến 0,22	-
X2CrNiMo17-14-3	4435-316-03-X	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030	16,0 đến 18,0	2,0 đến 3,0	12,0 đến 15,0	-	-
X2CrNiMo18-14-3	4435-316-91-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	17,0 đến 19,0	2,50 đến 3,00	12,5 đến 15,0	0,10	-
X2CrNiMoN17-13-5	4439-317-26- E	0,030	1,00	2,00	0,045	0,015	16,5 đến 18,5	4,0 đến 5,0	12,5 đến 14,6	0,12 đến 0,22	-
X2CrNiMo19-14-4	4438-317-03-I	0,030	1,00	2,00	0,045	0,030^b	17,5 đến 20,0	3,0 đến 4,0	12,0 đến 15,0	0,10	-
X1CrNiMoCuN20-18-7	4547-312-54-I	0,020	0,70	1,00	0,035	0,015	19,5 đến 20,5	6,0 đến 7,0	17,5 đến 18,5	0,18 đến 0,25	Cu: 0,50 đến 1,00
X1CrNiMoN25-22-2	4466-310-50-E	0,020	0,70	2,00	0,025	0,010	24,0 đến 26,0	2,00 đến 2,50	21,0 đến 23,0	0,10 đến 0,16	-
X1CrNiMoCuNW24-22-6	4659-312-66-I	0,020	0,70	2,0 đến 4,0	0,030	0,010	23,0 đến 25,0	5,5 đến 6,5	21,0 đến 23,0	0,35 đến 0,50	Cu: 1,00 đến 2,00 W: 1,50 đến 2,50
X1CrNiMoCuN24-22-8	4652-326-54-I	0,020	0,50	2,0 đến 4,0	0,030	0,005	23,0 đến 25,0	7,0 đến 8,0	21,0 đến 23,0	0,45 đến 0,55	Cu: 0,30 đến 0,60
X2CrNiMnMoN25-18-6-5	4565-345-65-I	0,030	1,00	5,0 đến 7,0	0,030	0,015	24,0 đến 26,0	4,0 đến 5,0	16,0 đến 19,0	0,30 đến 0,60	Nb: 0,15
Thép austenit có các nguyên tố hợp kim hóa chính Ni/Co
X1NiCrMoCu25-20-5	4539-089-04-I	0,020	0,75	2,00	0,035	0,015	19,0 đến 22,0	4,0 đến 5,0	23,5 đến 26,0	0,15	Cu: 1,20 đến 2,00
X1NiCrMoCuN25- 20-7	4529-089-26-I	0,020	0,75	2,00	0,035	0,015	19,0 đến 21,0	6,0 đến 7,0	24,0 đến 26,0	0,15 đến 0,25	Cu: 0,50 đến 1,50
X2NiCrMoN25-21-7	4478-083-67-U	0,030	1,00	2,00	0,040	0,330	20,0 đến 22,0	6,0 đến 7,0	23,5 đến 25,5	0,18 đến 0,25	Cu: 0,75
X1NiCrMoCu31-27-4	4563-080-28-I	0,020	0,70	2,00	0,030	0,010	26,0 đến 28,0	3,0 đến 4,0	30,0 đến 32,0	0,10	Cu: 0,70 đến 1,50
Thép austenit - ferit
X2CrNiN22-2^f	4062-322-02-U^f	0,030	1,00	2,00	0,040	0,010	21,5 đến 24,0	0,45	1,00 đến 2,90	0,16 đến 0,28	-
X2CrMnNiN21-5-1^f	4162-321-01-E^f	0,040	1,00	4,0 đến 6,0	0,040	0,015	21,0 đến 22,0	0,10 đến 0,80	1,35 đến 1,90	0,20 đến 0,25	Cu: 0,10 đến 0,80
X2CrNiN23-4	4362-323-04-I	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	22,0 đến 24,5	0,10 đến 0,60	3,5 đến 5,5	0,05 đến 0,20	Cu: 0,10 đến 0,60
X2CrNiMoN22-5-3	4462-318-03-I	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	21,0 đến 23,0	2,5 đến 3,5	4,5 đến 6,5	0,10 đến 0,22	-
X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2^f	4662-824-41-X^f	0,030	0,70	2,50 đến 4,0	0,035	0,005	23,0 đến 25,0	1,00 đến 2,00	3,0 đến 4,5	0,20 đến 0,30	Cu: 0,10 đến 0,80
X2CrNiMoCuN25-6-3	4507-325-20-I	0,030	0,70	2,00	0,035	0,015	24,0 đến 26,0	2,5 đến 4,0	5,0 đến 7,5	0,15 đến 0,30	Cu: 1,00 đến 2,50
X2CrNiMoN25-7-3	4481-312-60-J	0,030	1,00	1,50	0,040	0,030	24,0 đến 26,0	2,50 đến 3,5	5,5 đến 7,5	0,08 đến 0,30	-
X2CrNiMoN25-7-4	4410-327-50-E	0,030	1,00	2,00	0,035	0,015	24,0 đến 26,0	3,0 đến 4,5	6,0 đến 8,0	0,24 đến 0,35	-
X3CrNiMo19-16-5	-	0,030	1,00	2,00 đến 4,00	0,040	0,030	19,0 đến 22,0	1,0 đến 2,0	2,0 đến 4,0	0,14 đến 0,2	-
X8CrNi 16-6	-	0,080	1,70	3,00	0,045	0,030	15,0 đến 18,0	-	6,0 đến 9,0	-	Cu: 1,00 đến 3,00
X6CrNi19-1	-	0,060	0,90	2,50 đến 3,50	0,040	0,030	19,0 đến 21,0	-	0,5 đến 1,5	0,2 đến 0,3	Cu: 0,20 đến 1,20
X2CrNiMoCuWN25-7-4	4501-327-60-I	0,030	1,00	1,00	0,035	0,015	24,0 đến 26,0	3,0 đến 4,0	6,0 đến 8,0	0,20 đến 0,30	Cu: 0,50 đến 1,00 W: 0,50 đến 1,00
Thép ferit
X2CrTi12	4512-409-10-I	0,030	1,00	1,00	0,040	0,030^b	10,5 đến 12,5	-	0,50	-	Ti: 6 x (C+N) đến 0,65
X2CrNi12	4003-410-77-I	0,030	1,00	2,00	0,040	0,015	10,5 đến 12,5	-	0,30 đến 1,10	0,030	-
X6Cr13	4000-410-08-I	0,08^d	1,00	1,00	0,040	0,030^b	11,5 đến 14,0	-	0,75	-	-
X6Cr17	4016-430-00-I	0,08^d	1,00	1,00	0,040	0,030^b	16,0 đến 18,0	-	-	-	-
X1CrTi16	-	0,030	0,75	1,00	0,040	0,030	16,0 đến 19,0	-	-	-	Ti hoặc Nb: 0,1 đến 1,0
X1CrCuNb20	-	0,015	1,00	1,00	0,040	0,030	20,0 đến 23,0	-	-	0,015	Ti, Nb: 8 x (C+N) đến 0,80
X2CrNb17	4510-430-36-X	0,030	0,75	1,00	0,040	0,030	16,0 đến 19,0	-	-	-	Nb hoặc Ti: 0,10 đến 1,00
X3CrTi17	4510-430-35-I	0,05	1,00	1,00	0,040	0,030^b	16,0 đến 19,0	-	-	-	Ti: 0,15 đến 0,75c
X3CrNb17	4511-430-71-I	0,05	1,00	1,00	0,040	0,015	16,0 đến 18,0	-	-	-	Nb: 12 x C đến 1,00
X6CrNi17-1	4017-430-91-E	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	16,0 đến 18,0	-	1,20 đến 1,60	-	-
X2CrCuTi18	4664-430-75-J	0,025	1,00	1,00	0,040	0,030	16,0 đến 20,0	-	-	0,025	Ti: 8 x (C+N) đến 8,80c Cu: 0,30 đến 0,80
X2CrTiNb18	4509-439-40-X	0,030	1,00	1,00	0,040	0,015	17,5 đến 18,5	-	-	-	Ti: 0,10 đến 0,60 Nb: 0,30 + 3 x C đến 1,00
X2CrNbCu21	4621-445-00-E	0,030	1,00	1,00	0,040	0,015	20,0 đến 21,5	-	-	0,030	Nb: 0,20 đến 1,00 Cu: 0,10 đến 1,00
X2CrNbCu22	4621-443-30-J	0,025	1,00	1,00	0,040	0,030	20,0 đến 23,0	-	-	0,025	Cu: 0,30 đến 0,80 Ti: 8 x (C+N) đến 0,80c
X6CrMoNb17-1	4528-436-00-I	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	16,0 đến 18,0	0,80 đến 1,40	-	0,040	Nb: 5 x C đến 1,00
X2CrMo19	4609-436-77-J	0,025	1,00	1,00	0,040	0,030	17,0 đến 20,0	0,40 đến 0,80	-	0,025	Ti+Nb+Zr: 8 x (C+N) đến 0,80
X2CrMoMbTi18-1	4513-436-00-J	0,025	1,00	1,00	0,040	0,030	16,0 đến 19,0	0,75 đến 1,50	-	0,025	Ti+Nb+Zr: 8 x (C+N) đến 0,80
X2CrMoTi18-2	4521-444-00-I	0,025	1,00	1,00	0,040	0,015	17,0 đến 20,0	1,75 đến 2,50	-	0,030	Ti: 4 x (C+N) +0,15 đến 0,80c
X2CrMo23-1	4128-445-92-J	0,025	1,00	1,00	0,040	0,030	21,0 đến 24,0	0,70 đến 1,50	-	0,025	-
X1CrMo30-2	4135-447-92-C	0,010	0,40	0,40	0,030	0,020	28,5 đến 32,0	1,50 đến 2,50	-	0,015	-
Thép Mactenxit
X12Cr13	4006-410-00-I	0,08 đến 0,15	1,00	1,50	0,040	0,030^b	11,5 đến 13,5	-	0,75	-	-
X20Cr13	4021-420-00-I	0,16 đến 0,25	1,00	1,50	0,040	0,030^b	12,0 đến 14,0	-	-	-	-
X30Cr13	4028-420-00-I	0,26 đến 0,35	1,00	1,50	0,040	0,030^b	12,0 đến 14,0	-	-	-	-
X39Cr13	4031-420-00-I	0,36 đến 0,42	1,00	1,00	0,040	0,030^b	12,5 đến 14,5	-	-	-	-
X46Cr13	4034-420-00-I	0,43 đến 0,50	1,00	1,00	0,040	0,030^b	12,5 đến 14,5	-	-	-	-
X38CrMo14	4419-420-97- E	0,36 đến 0,42	1,00	1,00	0,040	0,015	13,0 đến 14,5	0,60 đến 1,00	-	-	-
X50CrMoV15	4116-420-77- E	0,45 đến 0,55	1,00	1,00	0,040	0,015	14,0 đến 15,0	0,50 đến 0,80	-	-	V: 0,10 đến 0,20
X3CrNiMo13-4	4313-415-00-I	0,05	0,70	0,50 đến 1,00	0,040	0,015	12,0 đến 14,0	0,30 đến 1,00	3,5 đến 4,5	-	-
X4CrNiMo16-5-1	4418-431-77-E	0,06	0,70	1,50	0,040	0,015	15,0 đến 17,0	0,80 đến 1,50	4,0 đến 6,0	≥0,020	-
Thép hóa bền tiết pha
X5CrNiCuNb16-4	4542-174-00-I	0,07	1,00	1,50	0,040	0,030^b	15,0 đến 17,0	0,60	3,0 đến 5,0	-	Cu: 3,0 đến 5,0 Nb: 0,15 đến 0,46
X7CrNiAl17-7	4068-177-00-I	0,09	0,70	1,00	0,040	0,015	16,0 đến 18,0	-	6,5 đến 7,8e	-	Al: 0,70 đến 1,50
CHÚ THÍCH: Các nguyên tố không được nêu ra trong Bảng này không được cố ý đưa vào thép nếu không có sự thỏa thuận của khách hàng ngoại trừ các nguyên tố cho hoàn thiện mẻ nấu. Phải có mọi sự đề phòng thích hợp để tránh đưa vào thép các nguyên tố từ phế liệu và các vật liệu khác dùng trong sản xuất có thể làm suy giảm cơ tính và tính thích hợp của thép. ^a Các giá trị lớn nhất trừ khi có quy định khác. ^b Các phạm vi của hàm lượng lưu huỳnh có thể cải thiện các tính chất của thép. Đối với khả năng gia công trên máy, nên sử dụng hàm lượng lưu huỳnh có kiểm soát 0,015% đến 0,030%. Đối với tính hàn, hàm lượng lưu huỳnh có kiểm soát 0,008% đến 0,020% có thể số có lợi. Đối với khả năng đánh bóng, nên sử dụng hàm lượng lưu huỳnh có kiểm soát tối đa là 0,015%. ^c Tính ổn định có thể đạt được do sử dụng titan và/hoặc niobi và/hoặc zirconi. Theo khối lượng nguyên tử của các nguyên tố này và hàm lượng của cacbon và nitơ, đương lượng phải như sau: Nb (% theo khối lượng) ≡ Zr (% theo khối lượng) ≡ 7/4 Ti (% theo khối lượng), ^d Đối với một số ứng dụng, ví dụ, tính hàn hoặc dây thép có độ bền cao, có thể thỏa thuận về hàm lượng tối đa của cacbon là 0,12%. ^e Theo thỏa thuận đặc biệt, thép được dự định sử dụng cho gia công biến dạng nguội cũng có thể được đặt hàng với hàm lượng niken 7,0% đến 8,3%. ^f Các mác thép được cấp bằng sáng chế.

Bảng 2 - Sai lệch cho phép giữa phân tích sản phẩm và các giá trị giới hạn cho trong Bảng 1 đối với phân tích mẻ nấu

Nguyên tố

Các giới hạn quy định, phân tích mẻ nấu
% (thành phần theo khối lượng)

Sai lệch cho phép ^a
% (thành phần theo khối lượng)

Cacbon

≤0,030

+0,005

>0,030

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

±0,01

>0,20

≤0,60

±0,02

>0,60

≤1,20

±0,03

Silic

...

+0,05

>1,00

≤3,00

±0,10

>3,00

≤6,00

±0,15

Mangan

...

+0,03

>1,00

≤2,00

±0,04

>2,00

≤15,0

±0,10

Phốt pho

...

+0,005

>0,045

0,070

±0,010

Lưu huỳnh

≤0,015

+0,003

>0,015

...

±0,005

≥0,10

≤0,50

±0,02

Crôm

≥10,5

≤15,0

±0,15

>15,0

...

±0,20

>20,0

≤35,0

±0,25

Molipden

≤0,60

+0,03

>0,60

...

+0,05

>1,75

≤8,0

±0,10

Niken

≤1,00

+0,03

>1,00

...

±0,07

>5,0

≤10,0

±0,10

>10,0

≤20,0

±0,15

>20,0

≤38,0

...

Nitơ

≤0,10

+0,01

≥0,10

≤0,60

±0,02

Nhôm

≥0,05

...

±0,05

>0,30

≤1,50

±0,10

≤0,010

+0,000 5

Đồng

...

≤1,00

+0,04

>1,00

≤5,0

±0,10

Niobi

≤1,00

+0,05

...

≤1,00

+0,05

>1,00

≤3,0

±0,07

Vonfram

≤3,00

...

Vanadi

≤0,50

+0,03

^a ± nghĩa là trong một mẻ nấu, sai lệch có thể xảy ra trên giá trị giới hạn trên hoặc dưới giá trị giới hạn dưới của phạm vi quy định trong Bảng 1, nhưng không xảy ra cả hai cùng một lúc.

Bảng 3 - Loại quá trình gia công và gia công tinh bề mặt của các sản phẩm phẳng ^a

Chữ viết tắt ^b

Loại quá trình gia công

...

Ghi chú

Cán nóng

Cán nóng, không nhiệt luyện, không tẩy gỉ

Có vảy cán

Thích hợp cho các sản phẩm được gia công thêm nữa, ví dụ thép dải dùng cho cán lại.

Cán nóng, được nhiệt luyện, không tẩy gỉ

Có vảy cán

...

Cán nóng, được nhiệt luyện, được tẩy gỉ bằng cơ học

Không có vảy cán

Loại tẩy gỉ bằng cơ học, ví dụ, mài thô hoặc phun bi, tùy theo mác thép và sản phẩm, việc tẩy gỉ này do nhà sản xuất quyết định, trừ khi có thỏa thuận khác.

Cán nóng, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ

Không có vảy cán

Tiêu chuẩn thông thường cho hầu hết các loại thép để đảm bảo độ bền chịu ăn mòn cao, cũng phổ biến cho gia công tinh tiếp sau. Cho phép mài các dấu vết xuất hiện. Không trơn nhẵn như 2D hoặc 2B.

Cán nguội

...

Biến cứng khi gia công nguội

Sáng bóng

Gia công nguội để đạt mức độ bền cao hơn.

Cán nguội, được nhiệt luyện, không tẩy gỉ

Trơn nhẵn có lớp bẩn do nhiệt luyện

Thích hợp cho các chi tiết sẽ được tẩy gỉ hoặc gia công trên máy trong sản xuất tiếp sau hoặc cho một số ứng dụng chịu nhiệt.

Cán nguội, được nhiệt luyện, tẩy gỉ bằng cơ học

...

Thường được áp dụng cho các loại thép có vảy cán rất khó tẩy sạch bằng dung dịch. Có thể được tẩy gỉ tiếp sau

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ

Trơn nhẵn

Gia công tinh đối với vật liệu có tính dẻo cao, nhưng không trơn nhẵn như 2B hoặc 2R

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ, được cán là

Trơn nhẵn hơn 2D

Phổ biến nhất cho gia công tinh đối với hầu hết các loại thép để đảm bảo độ bền chịu ăn mòn cao, độ trơn nhẵn và độ phẳng. Cũng phổ biến cho gia công tinh tiếp sau. Sự kéo nắn cũng có thể được sử dụng như một phương án lựa chọn khác của cán là.

...

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ sáng bóng, được cán là

Trơn nhẵn hơn và có tính phản chiếu tốt hơn so với 2B

Gia công tinh điển hình đối với các mác thép ferit khi cần có hệ số phản chiếu cao

Cán nguội, được tôi và ram, tẩy gỉ sau nhiệt luyện

Sạch gỉ bề mặt nhiệt luyện

Được tôi và ram trong môi trường có (khi) bảo vệ hoặc được tẩy gỉ sau nhiệt luyện.

Cán nguội, được ủ sáng ^c

...

Trơn nhẵn hơn và sáng bóng hơn so với 2B. Cũng sử dụng phổ biến cho gia công tinh tiếp sau.

Gia công tinh đặc biệt

1G hoặc 2G

Mài ^d

Có thể quy định loại (cấp) hạt mài hoặc độ nhám bề mặt. Cấu trúc vô hướng, tính phản chiếu không cao.

1J hoặc 2J

Đánh bóng bằng bàn chải hoặc đánh bóng mờ ^d

Trơn nhẵn hơn được mài ^e

...

1K hoặc 2K

Đánh bóng bằng vải sa tanh ^d

Các yêu cầu bổ sung riêng cho gia công tinh kiểu “J” để đạt được độ bền chịu ăn mòn thích hợp cho các ứng dụng trong ngành hàng hải và kiến trúc bên ngoài, R_a < 0,5 μm theo phương ngang, cho gia công tinh làm sạch bề mặt cắt.

1N hoặc 2N

Đánh bóng vết rạn

1P hoặc 2P

...

Đánh bóng bằng cơ học. Có thể quy định quá trình gia công hoặc độ nhám bề mặt. Gia công tinh không định hướng, phản chiếu với mức độ rõ cao của hình ảnh.

Cán nguội, được nhiệt luyện, cán là trên các trục cán thô

Bề mặt mờ không có độ phản chiếu đồng đều

Nhiệt luyện bằng ủ sáng hoặc bằng ủ và tẩy gỉ.

Theo mẫu

Thiết kế được thỏa thuận: cán phẳng bề mặt lần thứ hai

...

Gia công tinh với cấu trúc mịn được sử dụng chủ yếu cho các ứng dụng kiến trúc

Làm gợn sóng

Thiết kế được thỏa thuận

Được sử dụng để tăng độ bền và/hoặc hiệu quả mỹ thuật

Nhuộm màu ^d

Theo màu được thỏa thuận

...

1S hoặc 2S

Bề mặt được mạ phủ ^d

Được mạ, phủ ví dụ, thiếc, nhôm, titan

^a Không sẵn có tất cả các quá trình gia công và gia công tinh bề mặt cho mọi loại thép.

^b Chữ số thứ nhất: 1 = cán nóng, 2 = cán nguội.

^c Có thể được cán là.

^d Chỉ một bề mặt, trừ khi có quy định riêng biệt tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^e Trong phạm vi của mỗi quá trình gia công tinh, các đặc trưng bề mặt có thể thay đổi và có thể thỏa thuận về nhiều yêu cầu riêng giữa nhà sản xuất và khách hàng (ví dụ, cấp hạt mài hoặc độ nhám bề mặt).

...

Bảng 4 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho các thép austenit ở trạng thái ủ hoàn toàn (xem Bảng A.1)

Ký hiệu của thép

Dạng sản phẩm ^a

Chiều dày t

Giới hạn chảy quy ước

Giới hạn bền kéo

Độ giãn dài sau đứt

Độ dai va đập ^e

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới ^f

...

Số ISO

(Loại)

mm lớn nhất

R_p0,2

R_p1,0

R_m

A₈₀^d

KV₂

Ở trạng thái cung cấp

...

MPa nhỏ nhất (ngang)^bc

MPa

% nhỏ nhất (ngang)

J nhỏ nhất (dọc)

J nhỏ nhất (ngang)

Thép austenit

X5CrNi17-7

4319-301-00-I

...

205

235

nhỏ nhất 520

Có

không

...

205

235

nhỏ nhất 520

205

...

nhỏ nhất 520

X12CrNi17-7

4310-301-09-X

205

...

nhỏ nhất 520

có

không

205

...

nhỏ nhất 520

205

nhỏ nhất 520

...

X2CrNiN18-7

4318-301-53-I

350

380

650 đến 850

...

có

13,5

350

370

650 đến 850

...

330

370

630 đến 830

...

X6Cr-NiCu17-8-2

4567-304-76-I

155

nhỏ nhất 450

...

không

13,5

155

nhỏ nhất 450

...

75ⁱ

155

nhỏ nhất 450

X10CrNi18-8

...

250

280

600 đến 800

không

...

13,5

230

270

600 đến 800

X2CrNi18-9

...

C (+AT1)

220

250

520 đến 720

có

...

C (+AT2)h

175

480 đến 680

13,5

200

...

520 đến 720

100

75ⁱ

200

240

500 đến 700

...

100

X12CrNiSi18-9-3

4326-302-15-I

205

nhỏ nhất 520

...

không

13,5

205

nhỏ nhất 520

...

75ⁱ

205

nhỏ nhất 520

...

X2CrNiN18-9

4311-304-53-I

290

320

550 đến 750

...

có

13,5

270

310

550 đến 750

100

...

75ⁱ

270

310

530 đến 730

100

X5CrNi18-10

...

230

260

540 đến 740

45^j

có

...

13,5

210

250

540 đến 740

45^j

100

...

210

250

520 đến 720

100

X8CrNiCuWNb18-10-2

...

230

240

650

100

có

...

230

240

650

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

220

...

520 đến 720

có

13,5

200

...

520 đến 720

100

75ⁱ

200

240

500 đến 700

...

100

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

220

250

520 đến 720

...

có

13,5

200

240

520 đến 720

...

100

75ⁱ

200

240

500 đến 700

100

...

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

220

250

520 đến 720

...

có

13,5

200

240

520 đến 720

100

...

75ⁱ

200

240

500 đến 700

100

X6CrNi18-12

...

175

205

nhỏ nhất 480

có

...

175

205

nhỏ nhất 480

...

175

205

nhỏ nhất 480

X8CrMnCuN17-8-3

4597-204-76-I

...

300

330

580 đến 780

có

không

...

300

330

580 đến 780

100

X12CrMnNIN17-7-5

4372-201-00-I

...

350

380

680 đến 880

có

không

...

330

370

680 đến 880

100

330

...

680 đến 880

100

X2CrMnNiN17-7-5

4371-201-53-I

300

...

650 đến 850

có

13,5

280

...

650 đến 850

100

280

320

630 đến 830

...

100

X9CrMn-NiCu17-8-5-2

4618-201-76-E

230

250

540 đến 850

...

100

có

13,5

230

250

520 đến 830

...

100

210

240

520 đến 830

100

...

X11CrNiMnN19-5-6

4369-202-91-I

340

370

750 đến 950

...

có

không

X1CrNi25-21

4335-310-02-I

75ⁱ

200

240

470 đến 670

...

100

có

Thép austenit có Mo

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-I

C (+AT1)

...

270

530 đến 730

có

C (+AT2)^h

...

480 đến 680

13,5

220

260

...

100

75ⁱ

220

260

510 đến 710

...

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-I

C(+AT1)

240

270

530 đến 730

...

có

không ^k

C (+A12)^h

205

520 đến 720

...

13,5

220

260

530 đến 730

100

...

75ⁱ

220

260

510 đến 710

100

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

...

240

270

530 đến 730

có

...

13,5

220

260

530 đến 730

100

75ⁱ

...

260

510 đến 710

100

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-I

...

270

530 đến 730

có

13,5

...

260

530 đến 730

100

75ⁱ

220

260

...

100

X3CrNiMo17-12-3

4436-316-00-I

240

270

...

có

không^k

13,5

220

260

...

100

75ⁱ

220

260

510 đến 710

...

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-I

300

330

580 đến 780

...

có

13,5

280

320

580 đến 780

...

75ⁱ

280

320

580 đến 780

100

...

4435-316-03-X

175

nhỏ nhất 480

...

có

13,5

175

nhỏ nhất 480

...

175

nhỏ nhất 480

X2CrNiMo18-14-3

4435-316-91-I

...

240

270

550 đến 750

có

...

220

260

550 đến 750

100

75^h

...

260

520 đến 720

100

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

...

320

580 đến 780

có

13,5

...

310

580 đến 780

100

75ⁱ

270

310

...

100

X2CrNiMo19-14-4

4438-317-03-I

240

270

...

có

13,5

220

260

...

100

220

260

550 đến 700

...

X1CrNiMo-CuN20-18-7

4547-312-54-I

320

350

650 đến 850

...

có

13,5

300

340

650 đến 850

...

300

340

650 đến 850

100

...

4466-310-50-E

75ⁱ

250

290

540 đến 740

100

...

có

X1CrNiMo-CuNW24-22-6

4659-312-66-I

75ⁱ

420

460

800 đến 1 000

...

có

X1CrNiMo-CuN24-22-8

4652-326-54-I

430

470

...

có

13,5

430

470

...

100

430

470

750 đến 950

...

X2CrNiMn-MoN25-18-6-5

4565-345-65-I

420

460

800 đến 1 000

...

có

420

460

800 đến 1 000

...

420

460

800 đến 1 000

120

...

X1NiCrMoCu25-20-5

4533-089-04-I

240

270

530 đến 730

...

có

220

260

530 đến 730

100

...

75ⁱ

220

260

510 đến 710

100

X1NiCrMo-CuN25-20-7

...

300

340

650 đến 850

100

có

...

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

240

270

530 đến 730

...

có

220

260

530 đến 730

100

...

75ⁱ

220

260

510 đến 710

100

X2NiCrMoN25-21-7

...

275

305

nhỏ nhất 640

có

...

275

305

nhỏ nhất 640

...

275

305

nhỏ nhất 640

X1NiCrMo-CuN25-20-7

4529-080-26-I

...

300

340

650 đến 850

100

có

X1NiCrMoCu31-27-4

...

7ⁱ

220

260

500 đến 700

100

có

...

CHÚ THÍCH: 1 MPa = 1 N/mm²

^a C = thép dải cán nguội, H = thép dải cán nóng, P = thép tấm cán nóng

^b Nếu trong trường hợp thép dải có chiều rộng cán < 300 mm, lấy các mẫu thử dọc, các giá trị nhỏ nhất được giảm đi như sau:

ứng suất thử: giảm 15 MPa ;

độ giãn dài cho chiều dài đo không đổi: giảm 5% ;

độ giãn dài cho chiều dài đo có tỷ lệ: giảm 2% ;

^c Đối với các sản phẩm cán nóng liên tục, các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 20 MPa của R_p0,2 và các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 10 MPa của R_p0,1 có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^d Đối với chiều dày t < 3 mm, có thể sử dụng các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm; các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm. Đối với chiều dày t ≥ 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo

^e Chỉ thử va đập cho chiều dày lớn hơn 10 mm.

...

^g Xem Chú thích cho 7.4

^h Trạng thái này chỉ được cung cấp nếu có thỏa thuận riêng biệt tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Nếu không, trạng thái “+AT1” sẽ được cung cấp.

ⁱ Đối với các chiều dày lớn hơn 75 mm, có thể có thỏa thuận về cơ tính.

^j Đối với vật liệu có mức giãn dài hơn, giá trị nhỏ nhất sẽ thấp hơn 5%.

^k Xử lý làm nhạy cảm trong 15 min ở 700°C được kèm theo sau là làm nguội trong không khí.

Bảng 5 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng dùng cho các thép austenit - ferit ở trạng thái ủ hoàn toàn (xem Bảng A.2)

Ký hiệu của thép

Dạng sản phẩm ^a

Chiều dày, t

...

Giới hạn bền kéo

Độ giãn dài sau đứt

Độ dai va đập KV2 ^f

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới ^e

Mác thép

Số ISO

mm lớn nhất

R_p0,2 MPa nhỏ nhất (ngang)^bc

Rm MPa nhỏ nhất

...

J
nhỏ nhất dọc

J
nhỏ nhất ngang

Ở trạng thái cung cấp

Ở trạng thái nhạy cảm ^g

X2CrNiN22-2

4062-322-02-U

6,4

530

...

có

480

680 đến 900

...

400

650 đến 850

...

4162-321-01-E

6,4

530

700 đến 900

có

...

480

680 đến 900

...

650 đến 850

X2CrNiN23-4

4362-323-04-I

420

...

có

400

600

...

100

75^h

400

630

100

...

4462-318-03-I

480

660

có

...

460

660

100

75^h

...

640

100

X2CrNiMnMo- CuN24-4-3-2

4662-824-41-X

6,4

550

...

có

550

750 đến 900

...

480

680 đến 900

...

450

620

100

có

...

13,5

450

620

100

X8CrNi 16-6

...

170

450

100

có

...

170

450

100

X6CrNi19-1

...

550

100

có

13,5

350

...

100

X2CrNiMoCuN25-6-3

4507-325-20-I

550

750

...

có

13,5

530

750

...

75^h

530

730

100

X2CrNiMoN25-7-3

...

450

620

có

...

450

620

450

...

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

550

750

...

có

530

750

...

75^h

530

730

100

X2CrNi- MoCuWN25-7-4

...

75^h

530

730

100

có

...

^a C = thép dải cán nguội, H = thép dải cán nóng, P = thép tám cán nóng

^b Nếu trong trường hợp thép dài có chiều rộng cán < 300 mm, lấy các mẫu thử dọc, các giá trị nhỏ nhất của ứng suất thử được giảm đi 15 MPa.

^c Đối với các sản phẩm cán nóng liên tục, các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 20 MPa của R_p0,2 có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^d Đối với chiều dày t < 3 mm, cũng có thể sử dụng các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm; các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm. Đối với các chiều dày t ≥ 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo

^e Khi được thử phù hợp với ISO 3651-2.

^f Chỉ thử va đập cho các chiều dày lớn hơn 10 mm.

^g Xem Chú thích cho 7.4

^h Đối với các chiều dày lớn hơn 75 mm, có thể thỏa thuận về cơ tính.

Bảng 6 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho các thép ferit ở trạng thái ủ hoàn toàn (xem Bảng A.3)

...

Dạng sản phẩm ^a

Chiều dày t, mm
lớn nhất

Giới hạn chảy quy ước ^b 0,2%
R_p0,2 MPa nhỏ nhất (ngang)

Giới hạn bền kéo R_mMPa nhỏ nhất

Độ giãn dài sau đứt A₈₀ ^c%
min
(dọc + ngang)

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới ^d

Mác thép

Số ISO

(Loại)

...

Ở trạng thái hàn

X2CrTi12

4512-409-10-I

C (+A1)

220

380

không

...

C (+A2)^f

175

360

H (+A1)

200

380

H (+A2)^f

...

360

X2CrNi12

4003-409-77-I

320

450

không

...

320

450

25^e

280

430

...

X6Cr13

4000-410-08-I

240

400

không

...

13,5

220

400

25^e

220

400

X6Cr17

4016-430-00-I

...

250

450

có

không

C (+A2)^f

205

420

...

230

450

H (+A2)^f

205

420

25^e

...

430

X2CrNb17

4510-430-36X

175

360

...

có

175

360

25^e

175

360

...

4510-430-35-I

C (+A1)

240

420

có

C (+A2)^f

...

360

H (+A1)

220

420

H (+A2)^f

175

360

...

4511-430-71-I

230

420

có

X6CrNi17-1

...

330

500

có

không

X2CrCuTi18

4664-430-75-J

...

205

390

có

X2CrTiNb18

4509-439-40-X

...

230

430

có

X1CrTi16

...

360

có

13,5

175

360

...

245

410

có

...

245

410

X2CrNbCu21

4621-445-00-E

230

400

...

có

230

400

X2CrNbCu22

4621-443-30-J

...

205

390

có

205

...

X6CrMoNb17-1

4526-436-001-I

280

480

có

...

X2CrMo19

4609-436-77-J

245

410

có

...

4513-436-00-J

245

410

có

X2CrMoTi18-2

...

300

420

có

13,5

...

420

280

420

X2CrMo23-1

4128-445-92-J

...

245

410

có

X1CrMo30-2

4135-447-92-C

...

295

450

có

CHÚ THÍCH: 1 MPa = 1 N/mm²

^a C = thép dải cán nguội, H = thép dải cán nóng, P = thép tấm cán nóng.

^b Nếu trong trường hợp thép dải có chiều rộng cán < 300 mm, lấy các mẫu thử dọc, các giá trị ứng suất thử nhỏ nhất được giảm đi 20 MPa.

^c Đối với chiều dày t < 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm. Cũng có thể sử dụng các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm. Đối với chiều dày t ≥ 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo

...

^e Đối với các chiều dày lớn hơn 25 mm, có thể thỏa thuận về cơ tính.

^f Trạng thái này chỉ được cung cấp nếu có thỏa thuận riêng biệt tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Nếu không, trạng thái “+AT1” sẽ được cung cấp.

Bảng 7 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho các thép mactenxit ở trạng thái nhiệt luyện (xem Bảng A.4)

Ký hiệu của thép

Dạng sản phẩm ^a

Chiều dày t

Nhiệt luyện ^b

Độ cứng HBW

Giới hạn chảy quy ước 0,2%
R_p0,2

...

Độ giãn dài sau đứt
A %

Độ dai va đập ^e KV₂
J

Độ cứng

Mác thép

Số ISO

mm lớn nhất

lớn nhất

MPa nhỏ nhất

nhỏ nhất

...

nhỏ nhất

HRC

X12Cr13

4006-410-00-l

...

440

600

13,5

...

200

440

600

...

+QT1

400

550

750

...

75 ^e

+QT2

450

650

850

...

X20Cr13

4021-420-00-l

+QT

...

44 đến 50

440 đến 530

225

520

...

13,5

225

...

700

75^f

+QT1

...

650

850

+QT2

550

750

...

X30Cr13

4028-420-00-l

+QT

...

45 đến 51

450 đến 550

...

235

540

740

...

235

540

740

...

75^f

+QT1

600

800

1 000

...

X39Cr13

4031-420-00-I

+QT

...

47 đến 53

480 đến 580

240

...

13,5

240

...

760

X46Cr13

4034-420-00-I

...

245

780

...

245

780

...

4419-420- 97-E

+QT

...

46 đến 52

450 đến 560

235

760

...

6,5

235

...

X50CrMoV15

4116-420-77-E

...

850

13,5

...

280

850

X3CrNiMo13-4

...

+QT1

630

780

930

...

+QT2

800

900

1 100

...

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

+QT1

660

...

1 100

CHÚ THÍCH; 1 MPa = 1 N/mm²

^a C = thép dải cán nguội, H = thép dải cán nóng, P = thép tấm cán nóng

^b +A: ủ mềm ; QT: tôi và ram

^c Nếu trong trường hợp thép dải có chiều rộng cán < 300 mm, lấy các mẫu thử dọc, các giá trị ứng suất thử nhỏ nhất được giảm đi 20 MPa.

...

^e Chỉ thử va đập cho các chiều dày lớn hơn 10 mm.

^f Đối với các chiều dày lớn hơn 75 mm, có thể thỏa thuận về cơ tính.

Bảng 8 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho thép biến cứng phân tán ở trạng thái nhiệt luyện (xem Bảng A.5)

Ký hiệu của thép

Dạng sản phẩm ^a

Chiều dày

Nhiệt luyện^b

Giới hạn chảy quy ước 0,2%

Giới hạn bền keo R_m, MPa

...

Mác thép

Số ISO

mm lớn nhất

R_p0,2 MPa nhỏ nhất

nhỏ nhất

lớn nhất

% nhỏ nhất

X5CrNi- CuNb16-4

4542-174-00-I

...

+AT^d

1 275

+P1300^e

1 150

1 300

...

+P900^e

700

900

+P1070^f

...

1 070

1 270

+P950^f

800

950

1 150

+P850^f

...

850

1 050

+SR630^g

1 050

X7CrNiAl17-7

...

+AT

1 030

+P1300

1 200

...

+P1450

1 310

1 450

CHÚ THÍCH: 1 MPa = 1 N/mm²

^a C = thép dải cán nguội.

...

^c Đối với chiều dày t < 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm. Cũng có thể sử dụng các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm. Đối với các chiều dày t ≥ 3 mm, các giá trị áp dụng cho các mẫu thử có chiều dài đo

^d Trạng thái cung cấp.

^e Trạng thái của ứng dụng; có thể thỏa thuận về nhiệt độ khác của hóa bền tiết pha.

^f Nếu được đặt hàng ở trạng thái nhiệt luyện lần cuối.

^g Trạng thái cung cấp cho các quá trình gia công khác: nhiệt luyện lần cuối theo Bảng A.5

Bảng 9 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy quy ước 0,2% và 1,0% của thép austenit ở các nhiệt độ nâng cao

Ký hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất, MPa^b

...

Mác thép

Số ISO

Ở nhiệt độ (tính theo °C)

100

150

200

250

300

350

...

450

500

550

100

150

200

250

300

350

...

450

500

550

X5CrNi17-7

4319-301-00-I

+AT

157

142

127

...

110

104

191

172

157

...

135

129

125

122

120

X2CrNiN18-7

4318-301-53-I

+AT

...

200

185

180

170

165

...

235

215

210

200

195

...

4310-301-00-I

+AT

210

200

190

185

180

...

230

215

205

200

195

...

X2CrNi18-9

4307-304-03-I

+AT

147

132

118

108

...

181

162

147

137

...

121

116

112

109

108

X2CrNiN18-9

4311-304-53-I

+AT

205

...

157

145

136

130

125

121

119

118

240

...

187

175

167

161

156

152

149

147

X5CrNi18-10

...

+AT

157

142

127

118

110

104

...

191

172

157

145

135

129

125

122

...

120

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

+AT

176

167

157

147

136

...

125

121

119

118

208

196

186

177

167

...

156

152

149

147

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

+AT

177

167

...

147

136

130

125

121

119

118

211

196

...

177

167

161

156

152

149

147

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

...

147

132

118

108

100

...

181

162

147

137

127

121

116

112

109

...

X6CrNi18-12

4303-305-00-I

+AT

155

142

127

118

110

104

...

188

172

157

145

135

129

...

122

120

X8CrMnCuNB17-8-3

4597-204-76-I

+AT

225

205

190

...

165

152

145

140

137

135

260

235

218

...

190

180

175

168

165

X12CrMnNiN17-7-5

4372-201-00-I

+AT

...

260

230

220

205

185

...

295

265

250

230

205

...

4371-201-53-I

+AT

275

235

190

180

165

145

...

305

265

220

205

180

165

...

X9CrMnNICu17-8-5-2

4618-201-76-E

+AT

160

150

125

120

...

104

100

200

180

157

145

...

129

125

122

120

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-I

+AT

295

...

230

220

205

185

325

...

265

250

230

205

X1CrNi25-21

...

+AT

150

140

130

120

115

110

105

...

180

170

160

150

140

135

130

...

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-I

+AT

166

152

137

127

118

...

108

103

100

199

181

167

157

145

...

135

130

128

127

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-I

+AT

177

162

...

137

127

120

115

112

110

108

211

191

...

167

156

150

144

141

139

137

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

...

185

177

167

157

145

140

135

131

129

...

218

206

196

186

175

169

164

160

158

...

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-I

+AT

166

152

137

127

118

113

...

103

100

199

181

167

157

145

139

...

130

128

127

X3CrNiMo17-13-3

4436-316-00-I

+AT

177

162

147

...

127

120

115

112

110

108

211

191

177

...

156

150

144

141

139

137

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-I

+AT

...

185

167

155

145

140

135

131

129

127

...

218

198

183

175

169

164

160

158

157

...

4435-316-91-I

+AT

165

150

137

127

119

113

108

...

100

200

180

165

153

145

139

135

...

128

127

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

+AT

225

200

185

175

...

155

150

255

230

210

200

...

180

175

X2CrNiMo19-14-4

4438-317-03-I

+AT

172

...

147

137

127

120

115

112

110

108

206

...

177

167

156

148

144

140

138

136

X1CrNiMoCuN20-18-7

...

+AT

230

205

190

180

170

165

160

153

...

270

245

225

212

200

195

190

184

...

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

+AT

195

170

160

150

140

...

225

205

190

180

170

...

X1CrNiMo- CuNW24-22-6

4659-312-66-I

+AT

350

330

...

307

300

298

295

288

280

270

390

365

...

342

335

328

325

318

310

300

X1CrNiMoCuN24-22-8

4652-326-54-I

...

350

320

315

310

300

295

285

280

...

390

370

355

345

335

330

320

310

...

X2CrNiMn- MoN25-18-6-5

4565-345-65-I

+AT

350

310

270

255

240

225

...

210

200

400

355

310

290

270

255

...

240

230

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

+AT

205

190

175

...

145

135

125

115

110

105

235

220

205

...

175

165

155

145

140

135

X1CrNiMoCuN25-20-7

4529-089-26-I

+AT

...

210

190

180

170

165

160

...

245

225

215

205

195

190

...

4563-080-28-I

+AT

190

175

160

155

150

145

135

...

120

115

220

205

190

185

180

175

165

...

150

145

a +AT = ủ hoàn toàn.

b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 10 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy quy ước 0,2% của thép austenit - ferit ở nhiệt độ nâng cao

Ký hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất,
MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Mác thép

...

100

150

200

250

X2CrNi22-2

4062-322-02-U

+AT

380

350

...

315

X2CrMnNiN21-5-1

4162-321-01-E

+AT

365

325

295

275

X2CrNiN23-4

...

+AT

330

300

280

265

X2CrNiMoN22-5-3

4462-318-03-I

+AT

360

...

315

300

X2CrNiMnMo- CuN24-4-3-2

4662-824-41-X

+AT

385

345

325

315

...

4507-325-20-I

+AT

450

420

400

380

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

+AT

...

420

400

380

X2CrNiMoCuWN25-7-4

4501-327-60-1

+AT

450

420

400

...

^a +AT = ủ hoàn toàn.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 11 - Các giới hạn nhỏ nhất cho giới hạn chảy quy ước 0,2% của thép ferit ở nhiệt độ nâng cao

Ký hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất,
MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Mác thép

Số ISO

100

...

200

250

300

350

400

Mác tiêu chuẩn

X2CrTi12

4512-409-10-I

...

195

190

185

180

160

X2CrNi12

4003-409-77-I

...

235

230

220

215

X6Cr13

4000-410-08-I

...

215

210

205

200

195

190

X6Cr17

4016-430-00-I

...

215

210

205

200

195

190

X3CrTi17

4510-430-35-I

...

190

185

175

165

155

X3CrNb17

4511-430-71-I

...

220

205

190

180

165

X2CrTiNb18

4509-439-40-X

...

220

210

205

200

180

X2CrNbCu21

4621-445-00-E

...

230

220

210

205

200

X6CrMoNb17-1

4526-436-00-I

...

265

250

235

215

205

X2CrMoTi18-2

4521-444-00-I

...

240

230

220

210

205

200

^a +A = Ủ.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 12 - Các giới hạn nhỏ nhất cho giới hạn chảy quy ước 0,2% của thép mactenxit ở nhiệt độ nâng cao

...

Trạng thái nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất, MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Mác thép

Số ISO

100

150

200

250

...

350

400

Mác tiêu chuẩn

X12Cr13

4006-410-00-1

+QT650

420

410

400

...

365

335

305

X20Cr13

4021-420-00-1

+QT650

420

410

400

...

365

335

305

X3CrNiMo13-4

4313-415-00-1

+QT780

590

575

560

...

530

515

+QT900

720

690

665

640

620

...

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

+QT840

660

640

620

600

580

...

^a +QT = tôi và ram.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 13 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy quy ước 0,2% của Thép hóa bền tiết pha ở nhiệt độ nâng cao

Ký hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất, MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Mác thép

Số ISO

...

150

200

250

300

Mác đặc biệt

X5CrNiCuNb16-4

4542-174-00-I

+P1070

880

...

800

770

750

+P950

730

710

690

670

650

...

680

660

640

620

600

^a +P = Hóa bền tiết pha.

^b 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 14 - Các mức giới hạn chảy quy ước 0,2% ở trạng thái gia công nguội (quá trình gia công 2H)

Ký hiệu

...

+CP350

350 đến 500

+CP500

500 đến 700

+CP700

700 đến 900

+CP900

900 đến 1 100

+CP1100

...

^a Có thể thỏa thuận về các giá trị giới hạn chảy quy ước 0,2% trung gian.

^b Chiều dày lớn nhất của sản phẩm đối với mỗi mức giới hạn chảy quy ước sẽ giảm đi cùng với giới hạn chảy quy ước.

^c 1 MPa = 1 N/mm².

Bảng 15 - Các mức giới hạn chảy quy ước 0,2% sẵn có của các loại thép ở trạng thái gia công nguội (quá trình gia công 2H)

Ký hiệu của thép

Mức giới hạn chảy quy ước 0,2% sẵn có

Mác thép

Số ISO

+CP 350

...

+CP 700

+CP 900

+CP 1100

X2CrNiN18-7

4318-301-53-I

...

X10CrNi18-8

4310-310-00-I

X5CrNi18-10

4301-304-00-I

...

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

...

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

X8CrMnCuNB17-8-3

...

X12CrMnNiN17-7-5

4372-201-00-I

...

X2CrMnNiN17-7-5

4371-201-53-I

...

4618-201-76-I

X12CrMnNiN18-9-5

4373-202-00-I

...

X11CrNiMn19-8-6

4369-202-91-I

...

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-I

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

...

X6Cr17

4016-430-00-I

...

^a Đối với các giá trị R_p0,2 lớn hơn, xem EN 10151;

^b Có thể thỏa thuận về các giá trị lớn hơn đến mức giới hạn chảy quy ước +CP 1300.

Bảng 16 - Các mức giới hạn bền kéo ở trạng thái gia công nguội (quá trình gia công 2H)

Ký hiệu

Giới hạn bền kéo ^a,b
MPa^c

+C700

700 đến 850

+C850

...

+C1000

1 000 đến 1 150

+C1150

1 150 đến 1 300

+C1300

1 300 đến 1 500

^a Có thể thỏa thuận về các giá trị giới hạn bền kéo trung gian, Theo cách khác, các loại thép có thể được quy định ở dạng giới hạn chảy quy ước 0,2% nhỏ nhất (xem Bảng 18) hoặc độ cứng nhưng chỉ quy định một thống số trong đơn đặt hàng.

^b Chiều dày lớn nhất của sản phẩm cho mỗi mức giới hạn bền kéo sẽ giảm đi cùng với giới hạn bền kéo. Chiều dày lớn nhất của sản phẩm và độ giãn dài dư cũng phụ thuộc vào trạng thái biến cứng khi gia công nguội của thép và các điều kiện gia công nguội. Do đó có thể yêu cầu thông tin chính xác hơn từ nhà sản xuất.

^c 1 MPa = 1 N/mm²

...

Ký hiệu của thép

Mức giới hạn bền kéo sẵn có

Mác thép

Số ISO

+C700

+C850

+C1000

+C1150

+C1300

...

4318-301-53-I

X10CrNi18-8

4310-310-00-I

...

X ^a

X5CrNi18-10

4301-304-00-I

...

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

...

X8CrMnCuNB17-8-3

4597-204-76-I

...

X12CrMnNiN17-7-5

4372-201-00-I

X ^b

X2CrMnNiN17-7-5

...

X9CrMnNiCu17-8-5-2

4618-201-76-I

...

X12CrMnNiN18-9-5

4373-202-00-I

...

4369-202-91-I

X ^b

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-I

...

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

...

X6Cr17

4016-430-00-I

^a Đối với các giá trị R_m lớn hơn, xem EN 10151;

^b Có thể thỏa thuận về các giá trị lớn hơn đến mức giới hạn bền kéo +C1500.

...

Phép thử

Loại thử ^a

Đơn vị thử

Dạng sản phẩm

Số mẫu thử trên một phôi mẫu thử

Thép dải và thép lá được cắt từ thép dải (C.H) ở chiều rộng cán

Thép tấm cán (P)

< 600 mm

≥ 600 mm

...

Mẻ nấu

Phân tích mẻ nấu do nhà sản xuất đưa ra ^b

Thử kéo ở nhiệt độ phòng hoặc thử độ cứng ở nhiệt độ phòng

Cùng một mẻ nấu, cùng một chiều dày danh nghĩa ± 10%, cùng một trạng thái nhiệt luyện lần cuối (nghĩa là cùng một nhiệt luyện và/hoặc cùng mức độ gia công biến dạng nguội)

Mức độ thử phải được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng

Một phôi mẫu thử từ mỗi cuộn

...

b) Nếu không thể thử thép tấm trong lô, phải lấy một phôi mẫu thử tại một đầu từ các tấm đã nhiệt luyện có chiều dài đến 15m và một phôi mẫu thử từ mỗi đầu mút của các tấm đã nhiệt luyện dài hơn 15m.

Thử kéo ở nhiệt độ nâng cao

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng

(xem các Bảng 9 đến 13)

Thử va đập ở nhiệt độ phòng

...

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng

(xem các Bảng 4,5 và 7)

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới

0 ^c

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng nếu ăn mòn tinh giới là một mối nguy hiểm

...

^b Có thể thỏa thuận về phân tích sản phẩm tại thời điểm đặt hàng; mức độ thử phải được quy định tại cùng thời điểm này.

^c Phép thử độ bền chịu ăn mòn tinh giới thường không được thực hiện.

Bảng 19 - Vị trí lấy các mẫu thử đối với các sản phẩm cán phẳng

Loại mẫu thử

Chiều dày sản phẩm mm

Chiều đường trục dọc của mẫu thử so với chiều cán chính ở chiều rộng sản phẩm

Khoảng cách của mẫu thử tính từ bề mặt được cán
mm

< 3 mm

≥ 300 mm

...

≤ 30

Dọc

Ngang

CHÚ DẪN:

1 Bề mặt được cán

2 Mẫu thử dẹt hoặc tròn có thể được sử dụng

>30

...

1 Bề mặt được cán

2 Mẫu thử dẹt hoặc tròn có thể được sử dụng

Va đập ^b,c

> 10

Dọc

Ngang

^a Trong trường hợp có nghi ngờ hoặc tranh chấp, chiều dài đo phải là cho các mẫu thử từ các sản phẩm ≥ 3 mm.

Đối với các sản phẩm có chiều dày < 3 mm, phải sử dụng các mẫu thử không tỷ lệ có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm, nhưng cũng có thể áp dụng các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm. Đối với các sản phẩm có chiều dày 3 mm đến 10 mm, phải sử dụng các mẫu thử dẹt, tỷ lệ có hai bề mặt được cán và chiều rộng lớn nhất là 30 mm. Đối với các sản phẩm có chiều dày >10 mm có thể sử dụng các mẫu thử tỷ lệ sau:

...

- Một mẫu thử tròn có đường kính ≥ 5 mm, đường trục của mẫu thử phải được định vị gần nhất tới mức có thể thực hiện được với một mặt phẳng ở một phần ba phía ngoài của một nửa chiều dày sản phẩm.

^b Đường trục dọc của rãnh thử va đập phải luôn luôn thẳng góc với bề mặt được cán của sản phẩm.

^c Trong trường hợp chiều dày sản phẩm lớn hơn 30 mm, có thể lấy mẫu thử va đập ở một phần tư chiều dày sản phẩm.

CHÚ DẪN:

a Hướng cán

Hình 1 - Chiều uốn cong mẫu thử so với hướng cán trong phép thử độ bền chịu ăn mòn tinh giới

...

(Tham khảo)

Hướng dẫn về xử lý thêm (bao gồm cả nhiệt luyện) trong chế tạo

Hướng dẫn cho trong các Bảng A.1 đến A.5 được dự định sử dụng cho tạo hình nóng và nhiệt luyện.

Cắt bằng ngọn lửa có thể ảnh hưởng xấu đến các vùng cạnh của sản phẩm; khi cần thiết các vùng cạnh này nên được gia công cắt gọt.

Vì độ bền chịu ăn mòn của các loại thép không gỉ chỉ được đảm bảo với bề mặt được làm sạch như kim loại, các lớp gỉ, cáu bẩn và màu sắc khi ủ được tạo ra trong quá trình tạo hình nóng, nhiệt luyện hoặc hàn nên được loại bỏ tới mức có thể thực hiện được trước khi sử dụng. Độ bền chịu ăn mòn của các chi tiết bằng thép đã tinh chế với hàm lượng Crom xấp xỉ 13% được tăng lên do bề mặt được làm sạch trơn nhẵn hơn.

Bảng A.1 - Hướng dẫn về các nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện^a của các thép không gỉ austenit chịu ăn mòn

Ký hiệu của thép

Tạo hình nóng

Ký hiệu kiểu nhiệt luyện

...

Mác thép

Số ISO

Nhiệt độ ^oC

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ^{b,c

o}C

Kiểu làm nguội

X5CrNi17-7

4319-301-00-I

1 150 đến 850

...

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X12CrNi17-7

4310-301-09-X

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

...

X2CrNiN18-7

4318-301-53-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 020 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X6CrNiCu17-8-2

4567-304-76-I

...

Không khí

+AT

1 010 đến 1 150

Nước, không khí ^e

X10CrNi18-8

4310-301-00-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

...

Nước, không khí ^e

X2CrNi18-9d

4307-304-03-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X12CrNiSi18-9-3

...

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 010 đến 1 150

Nước, không khí ^e

X2CrNiN18-9

4311-304-53-I

1 150 đến 850

Không khí

...

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X5CrNi18-10

4301-304-00-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

...

4541-321-00-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

1 150 đến 850

...

+AT

1 020 đến 1 120

Nước, không khí ^e

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

...

X6CrNi18-12

4303-305-00-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X8CrMnCuN17-8-3

4597-204-76-I

...

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X12CrMnNiN17-7-5

4372-201-00-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

...

Nước, không khí ^e

X2CrMnNiN17-7-5

4371-201-53-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X9CrMnNiCu17-8-5-2

...

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-I

1 150 đến 850

Không khí

...

1 000 đến 1 100

Nước, không khí ^e

X1CrNi25-21

4335-310-02-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

...

4404-316-03-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X5CrNiMo17-12-2 ^d

4401-316-00-I

1 150 đến 850

...

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

...

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X3CrNiMo17-13-3

4436-316-00-I

...

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

...

Nước, không khí ^e

X2CrNiMo17-14-3

4435-316-03-X

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X2CrNiMo18-14-3

...

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 030 đến 1 110

Nước, không khí ^e

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

1 150 đến 850

Không khí

...

1 060 đến 1 140

Nước, không khí ^e

X2CrNiMo19-14-4

4438-317-03-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 070 đến 1 150

Nước, không khí ^e

...

4547-312-54-I

1200 đến 1000

Không khí

+AT

1 150 đến 1 200

Nước, không khí ^e

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

1 150 đến 850

...

+AT

1 070 đến 1 150

Nước, không khí ^e

X1CrNiMo- CuN24-22-6

4659-312-66-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 040 đến 1 200

...

X1CrNiMoCuN24-22-8

4652-326-54-I

1 200 đến 1000

Không khí

+AT

1 150 đến 1 200

Nước, không khí ^e

X2CrNiMn- MoN25-18-6-5

4565-345-65-I

...

Không khí

+AT

1 120 đến 1 170

Nước, không khí ^e

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

...

Nước, không khí ^e

X1NiCrMoCuN25-20-7

4529-089-26-I

1 150 đến 850

Không khí

+AT

Nước, không khí ^e

X2NiCrMoN25-21-7

...

1 150 đến 850

Không khí

+AT

Nước, không khí ^e

X1NiCrMoCu31-27-4

4563-080-28-I

1 150 đến 850

Không khí

...

1 070 đến 1 150

Nước, không khí ^e

^a Nhiệt độ ủ phải được thỏa thuận đối với các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng (mô hình).

^b Nếu thực hiện việc nhiệt luyện trong lò liên tục, phần giới hạn trên của phạm vi nhiệt độ quy định thường được ưu tiên, hoặc thậm chí được phép vượt quá.

^c Giới hạn dưới của phạm vi nhiệt độ quy định cho ủ hoàn toàn nên được duy trì cho nhiệt luyện, đó là phần xử lý thêm, nếu không các cơ tính có thể bị ảnh hưởng. Nếu nhiệt độ của tạo hình nóng không giảm xuống dưới nhiệt độ giới hạn dưới cho ủ hoàn toàn thì nhiệt độ 980 °C là nhiệt độ giới hạn dưới thích hợp cho các loại thép không chứa Mo, nhiệt độ 1000 °C là nhiệt độ giới hạn dưới thích hợp cho các loại thép có hàm lượng Mo đến 3% và nhiệt độ 1020 °C là nhiệt độ giới hạn dưới thích hợp cho các loại thép có hàm lượng Mo vượt quá 3%.

^d Quy trình này áp dụng cho cả hai loại dạng sản phẩm cho trong Bảng 4.

^e Làm nguội nhanh.

Bảng A.2 - Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện 3 của các thép không gỉ austenit - ferrit chịu ăn mòn

Ký hiệu của thép

...

Ký hiệu của nhiệt luyện

Ủ dung dịch

Mác thép

Số ISO

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ ^b ^oC

Kiểu làm nguội

X2CrNiN22-2

...

1 100 đến 950

Không khí

+AT

980 đến 1 100

Nước, không khí^c

X2CrMnNiN21-5-1

4162-321-01-E

1 100 đến 900

1 020 đến 1 080

...

4362-323-04-I

1 150 đến 950

950 đến 1 050

X2CrNiMoN22-5-3

4462-318-03-I

1 020 đến 1 100

X2CrNiMnMo- CuN24-4-3-2

4662-824-41-X

1 150 đến 900

...

X2CrNiMoCuN25-6-3

4507-325-20-I

1 150 đến 1 000

1 040 đến 1 120

X2CrNiMoN25-7-3

4481-312-60-J

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

X2CrNi- MoCuWN25-7-4

...

^a Nhiệt độ ủ phải được thỏa thuận đối với các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng (mô hình)

^b Nếu thực hiện việc nhiệt luyện trong lò liên tục thì giới hạn trên của phạm vi nhiệt độ quy định thường được ưu tiên, hoặc thậm chí được phép vượt quá.

^c Làm nguội nhanh.

Bảng A.3 - Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện^a của các thép không gỉ ferit chịu ăn mòn

Ký hiệu của thép

Tạo hình nóng

Ký hiệu của nhiệt luyện

Ủ

Mác thép

...

Nhiệt độ ⁰C

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ ^b ^oC

Kiểu làm nguội

X2CrTi12

4512-409-10-I

1 100 đến 800

Không khí

...

Cấp A2: 830 đến 950

Không khí, nước

X2CrNi12

4003-409-77-I

680 đến 740

X6Cr13

4000-410-08-I

750 đến 810

X6Cr17 ^c

...

Cấp A1: 770 đến 830

Cấp A2: 780 đến 850

X2CrNb17

4510-430-36-X

800 đến 1 050

X3CrTi17

4510-430-35-I

Cấp A1: 770 đến 830

Cấp A2: 830 đến 950

...

4511-430-71-I

790 đến 850

X6CrNi17-1

4017-430-91-E

750 đến 810

X2CrCuTi18

4664-430-75-J

800 đến 1 050

X2CrTiNb18

...

870 đến 930

X2CrNbCu21

4621-445-00-E

850 đến 950

X2CrNbCu22

4621-443-30-J

850 đến 950

X6CrMoNb17-1

4526-436-00-I

...

X2CrMo19

4609-436-77-J

800 đến 1 050

X2CrMoNbTi18-1

4513-436-00-J

800 đến 1 050

X2CrMoTi18-2

4521-444-00-I

820 đến 880

...

4128-445-92-J

850 đến 1 050

X1CrMo30-2

4135-447-92-C

900 đến 1 050

^a Nhiệt độ ủ phải được thỏa thuận đối với các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng (mô hình).

^c Quy trình này áp dụng cho cả hai loại dạng sản phẩm cho trong Bảng 6.

Bảng A.4 - Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện ^a của thép không gỉ mactenxit chịu ăn mòn

...

Tao hình nóng

Ký hiệu của nhiệt luyện

Ủ

Tôi

Ram

Mác thép

Số ISO

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

...

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ ^b °C

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ ^oC

X12Cr13

4006-410-00-I

1 100 đến 800

Không khí

...

+QT1

950 đến 1010

Dầu, không khí

...

+QT2

950 đến 1010

Dầu, không khí

620 đến 700

X20Cr13

4021-420-00-I

Nguội chậm

...

950 đến 1050

Dầu, không khí

200 đến 350

730 đến 790

...

+QT1

950 đến 1010

Dầu, không khí

700 đến 780

+QT2

...

950 đến 1010

Dầu, không khí

620 đến 700

X30Cr13

4028-420-00-I

+QT ^c

950 đến 1050

...

200 đến 350

730 đến 790

+QT1

...

950 đến 1010

Dầu, không khí

650 đến 730

X39Cr13

4031-420-00-I

+QT ^c

1000 đến 1100

...

200 đến 350

730 đến 790

X46Cr13

4034-420-00-I

...

730 đến 790

X38CrMo14

4419-420-97-E

+QT1

...

1000 đến 1100

Dầu, không khí

200 đến 350

750 đến 830

...

4116-420-77-E

770 đến 830

X3CrNiMo13-4

4313-415-00-I

...

950 đến 1050

Dầu, không khí

560 đến 640

+QT2

950 đến 1050

...

510 đến 590

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

+QT1

900 đến 1000

570 đến 650

...

^c Chỉ áp dụng cho thép dải cán nguội.

Bảng A.5 - Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện^a của thép không gỉ hóa bền tiết pha chịu ăn mòn

Ký hiệu của thép

Tạo hình nóng

Ký hiệu của nhiệt luyện

Khử ứng suất

Ủ

Hóa bền tiết pha ^oC

...

Số ISO

Nhiệt độ ^oC

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ ^b °C

Kiểu làm nguội

X5CrNi-CuNb16-4

4542-174-00-l

1150 đến 900

Không khí

...

1025 đến 1055

Không khí

+P1300^e

1 025 đến 1 055

Không khí

4 h (160 đến 630)

...

1 h (590 đến 610)

+P1070^f

1 h (580 đến 600)

+P950^f

1 h (540 đến 560)

+P850^f

...

1 h (470 đến 490)

+SR630^g

≥4 h (600 ^oC đến 660 ^oC)

X7CrNiAl17-7

4568-177-00-I

+AT

...

1030 đến 1050

Không khí

+P1300

760 (40 min) đến 820 (30 min)

2 h (480) đến 1 h(550)

+P1450

...

945 đến 965 (10 min)

1 h (500 đến 520)

^a Các nhiệt độ cho ủ, tôi và ram phải được thỏa thuận đối với các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng (mô hình)

^b Nếu thực hiện việc nhiệt luyện trong lò liên tục thì giới hạn trên của phạm vi nhiệt độ quy định nên được ưu tiên hoặc thậm chí được phép vượt quá.

^c Làm nguội nhanh tới ≤ 20°C, làm nguội trong phạm vi 1h ở 12°C ; nung nóng lại trong không khí đến + 20°C.

^d Làm nguội nhanh tới ≤ 20°C, làm nguội trong phạm vi 1h ở -70°C ; thời gian duy trì 8h ; nung nóng lại trong không khí đến + 20°C.

Phụ lục B

...

Ký hiệu của các loại thép cho trong Bảng 1 và các loại so sánh được trong các tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS và GB

Bảng B.1 - Ký hiệu của các loại thép cho trong Bảng 1 và các loại so sánh được trong các tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS và GB

Các ký hiệu của thép theo ^a

Số ISO

Mác thép theo ISO

Dòng

ASTM A959/ UNS^b

EN 10088-I:2005 Số ^c

JIS^d

...

I/N/W^f

a) Thép autenit

...

X5CrNi17-7

AP24H

S30100

1.4319

SUS301

S30110

...

4310-301-09-X

X12CrNi17-7

AP24N

S30100

(1.43XX)

SUS301

...

4318-301-53-I

X2CrNiN18-7

AP25A

S30153

1.4318

SUS301L

...

S30153

4567-304-76-I

X6CrNiCu17-8-2

AP25J

(1.4567)

...

S30480

4310-301-00-I

X10CrNi18-8

AP26L

S30100

1.4310

...

S30110

4307-304-03-I

X2CrNi18-9

AP27B

S30403

...

SUS304L

S30403

4326-302-15-I

X12CrNiSi18-9-3

AP27P

S30215

...

(1.4326)

SUS302B

S30240

4311-304-53-I

X2CrNiN18-9

AP27A

...

1.4311

SUS304LN

S30453

4301-304-00-I

X5CrNi18-10

...

S30400

1.4301

SUS304

S30408

4541-321-00-I

...

AP28G

S32100

1.4541

SUS321

S32168

...

X6CrNiNb18-10

AP28H

S34700

1.4550

SUS347

S34778

...

4306-304-03-I

X2CrNi19-11

AP30A

S30403

1.4306

SUS304L

...

4303-305-00-I

X6CrNi18-12

AP30I

S30500

1.4303

SUS305

...

S30510

4597-204-76-I

X8CrMnCuN17-8-3

AP25L

1.4597

...

4372-201-00-I

X12CrMnNiN17-7-5

AP29O

S20100

1.4372

...

SUS201

S35350

4371-201-53-I

X2CrMnNiN17-7-5

AP29B

S20153

...

4618-201-76-E

X9CrMnNiCu17-8-5-2

AP30L

...

1.4618

4369-202-91-I

X11CrNiMnN19-8-6

AP33L

...

1.4369

4335-310-02-I

X1CrNi25-21

...

S31002

1.4335

b) Thép austenit có Mo

...

X2CrNiMo17-12-2

AM31A

S31603

1.4404

SUS316L

S31603

...

4401-316-00-I

X5CrNiMo17-12-2

AM31I

S31600

1.4401

SUS316

...

4571-316-35-I

X6CrNiMoTi17-12-2

AM31F

S31635

1.4571

SUS316Ti

...

S31668

4432-316-03-I

X2CrNiMo17-12-3

AM32A

S31603

1.4432

...

S31603

4436-316-00-I

X3CrNiMo17-12-3

AM32F

S31600

1.4436

...

SUS316

S31608

4429-316-53-I

X2CrNiMoN17-12-3

AM32B

S31653

...

SUS316LN

S31653

4435-316-03-X

X2CrNiMo17-14-3

AM34C

...

(1.44xx)

SUS316L

4435-316-91-I

X2CrNiMo18-14-3

AM35A

...

1.4435

SUS316L

S31603

4439-317-26-E

X2CrNiMoN17-13-5

...

S31726

1.4439

S31723

4438-317-03-I

...

AM37A

S31703

1.4438

SUS317L

S31703

...

XICrNiMo-CuN20- 18-7

AM45A

S31254

1.4547

SUS312L

S31252

...

4466-310-50-E

X1CrNiMoN25-22-2

AM49A

S31050

1.4466

...

4659-312-66-I

X1CrNiMo- CuNW24-22-6

AM52B

S31266

1.4659

...

4652-326-54-I

X1CrNiMo- CuN24- 22-8

AM54A

S32654

1.4652

...

S32652

4565-345-65-I

X2CrNiMn- MoN25- 18-6-5

AM54B

S34565

1.4565

...

S34553

c) Thép austenit có các nguyên tố hợp kim hóa chủ yếu là Ni/Co

4539-089-04-I

X1NiCrMoCu25-20-5

AN50A

N08904

...

1.4539

SUS890L

S39042

4529-089-26-I

X1NiCrMo- CuN25- 20-7

AN52A

...

1.4529

4478-083-67-U

X2NiCrMoN25-21-7

...

N08367

1.4478

SUS836L

4563-080-28-I

...

AN62A

N08028

1.4563

...

4062-322-02-U

X2CrNiN22-2

DP24A

S32202

1.4062

...

4162-321-01-E

X2CrMnNiN21-5-1

DP27F

S32101

1.4162

...

4362-323-04-I

X2CrNiN23-4

DP27B

S32304

1.4362

...

S23043

4462-318-03-I

X2CrNiMoN22-5-3

DM30A

S32205

1.4462

...

SUS329J3L

S22053

4662-824-41-X

X2CrNiMnMo- CuN24-4-3-2

DM33A

...

4507-325-20-I

X2CrNiMo- CuN25- 6-3

DM34A

S32520

...

1.4507

S25554

4481-312-60-J

X2CrNiMoN25-7-3

DM35A

...

(1.4481)

SUS329J4L

S22583

4410-327-50-E

X2CrNiMoN25-7-4

...

S32750

1.4410

S25073

4501-327-60-I

...

DM368

S32760

1.4501

S27603

...

4512-409-10-I

X2CrTi12

FP12B

S40900

1.4512

SUH409L

...

4003-410-77-I

X2CrNi12

FP12C

S41003

1.4003

...

S11213

4000-410-08-I

X6Cr13

FP13G

S41008

1.4000

...

S41008

4016-430-00-I

X6Cr17

FP17I

S43000

1.4016

...

SUS430

S11710

4510-430-36-X

X2CrNb17

FP17B

...

SUS430LX

S11863

4510-430-35-I

X3CrTi17

FP17F

S43035

...

1.4510

SUS430LX

S11863

4511-430-71-I

X3CrNb17

FP17G

...

1.4511

SUS430LX

4017-430-91-E

X6CrNi17-1

...

1.4017

4664-430-75-J

...

FP18A

(1.4664)

SUS430J1L

...

X2CrTiNb18

FP18B

S43940

1.4509

SUS430LX

S11873

...

4621-445-00-E

X2CrNbCu21

FP21B

S44500

(1.4621)

...

4621-443-30-J

X2CrNbCu22

FP22A

(1.4621)

SUS443J1

...

4526-436-00-I

X6CrMoNb17-1

FM18J

S43600

1.4526

...

S11770

4609-436-77-J

X2CrMo19

FM19B

(1.4609)

...

SUS436J1L

4513-436-00-J

X2CrMoNbTi18-1

FM19A

S43600

...

SUS436L

S11862

4521-444-00-I

X2CrMoTi18-2

FM20B

S44400

...

1.4521

SUS444

S11972

4128-445-92-J

X2CrMo23-1

FM24B

...

(1.4128)

SUS445J1

4135-447-92-C

X1CrMo30-2

...

S44700

(1.4135)

SUS447J1

S13091

f) Thép mactenxit

...

X12Cr13

MP13B

S41000

1.4006

SUS410

S41010

...

4021-420-00-I

X20Cr13

MP13I

S42000

1.4021

SUS420J1

...

4028-420-00-I

X30Cr13

MP13M

S42000

1.4028

SUS420J2

...

S42030

4031-420-00-I

X39Cr13

MP13P

S42000

1.4031

...

S42040

4034-420-00-I

X46Cr13

MP13Q

S42000

1.4034

...

S42040

4419-420-97-E

X38CrMo14

MM14P

...

S45830

4313-415-00-I

X3CrNiMo13-4

MM14A

S41500

...

1.4313

SUSP6NM

S41595

4116-420-77-E

X50Cr MoV15

MM15U

...

1.4116

4418-431-77-E

X4CrNi M016-5-1

...

1.4418

g) Thép hóa bền tiết pha

...

X5CrNi CuNb16-4

PP20I

S17400

1.4542

SUS630

S51740

...

4568-177-00-I

X7CrNiAl17-7

PP24L

S17700

1.4568

SUS631

...

CHÚ THÍCH: Các loại thép cho trong bảng này có thể so sánh được với các loại thép cho trong Bảng 1. Tuy nhiên, để so sánh các loại thép tương tự cần kiểm tra mỗi nguyên tố trước khi ghi một nhãn thay thế.

^a Xem các nguồn trong Thư mục tài liệu tham khảo.

^b Thép US được liệt kê trong ASTM A959 và trong UNS. Nếu số hiệu của thép được cho trong các ngoặc đơn thì thép này chỉ có một số hiệu UNS.

^c Thép của châu Âu được liệt kê trong EN 10088-1 : 2005 và trong “Stahl-Eisen-Liste”; nếu số liệu của thép được cho trong các dấu ngoặc đơn thì thép này chỉ được liệt kê trong “Stahl-Eisen-Liste”.

^d Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản

^e Thép Trung Quốc có số hiệu ISC được liệt kê trong GB/T20878.

^f i = thép giống như loại thép ISO; N = loại thép có thành phần phù hợp hơn, nhưng không giống nhau; W = loại thép phù hợp rộng rãi hơn.

...

(Tham khảo)

Bảng kê so sánh các chữ viết tắt cho quá trình gia công/gia công tinh bề mặt của các sản phẩm cán phẳng cho trong Bảng 3 được nêu trong các tiêu chuẩn ASTM và JIS

Bảng C.1

Dạng sản phẩm ^a

Gia công tinh thông thường

Các chữ viết tắt cho quá trình gia công / gia công tinh bề mặt theo

Loại quá trình gia công

Gia công tinh bề mặt

Bảng 3 ^b,c

...

JIS

H, P

Cán nóng, không nhiệt luyện, không tẩy gỉ

Có vảy cán

H, P

Cán nóng, được nhiệt luyện, không tẩy gỉ

...

H, P

Cán nóng, được nhiệt luyện, tẩy gỉ bằng cơ học

Không có vảy cán

...

Cán nóng, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ

Không có vảy cán

1D ^e

Biến cứng khi gia công nguội

Sáng bóng

...

Cán nguội, được nhiệt luyện, không tẩy gỉ

Trơn nhẵn có lớp cáu bẩn do nhiệt luyện

Cán nguội, được nhiệt luyện, tẩy gỉ bằng cơ học

...

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ

Trơn nhẵn

2D ^e

...

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ, cán là

Trơn nhẵn hơn so với 2D

2B^e

Cán nguội, được nhiệt luyện, ngâm tẩy gỉ sáng bóng, cán là

Trơn nhẵn hơn và có tính phản chiếu tốt hơn so với 2B

...

Cán nguội, được tôi và ram, không có vẩy cán

Không có vảy cán

Cán nguội, được ủ sáng

...

C, H, P

Mài

1G hoặc 2G

...

Chải bằng bàn chải hoặc đánh bóng mờ

Trơn nhẵn hơn so với mài

1J hoặc 2J

C, H, P

Đánh bóng bằng vải sa tanh

1K hoặc 2I

...

3,4#

240

#320

#400

C, H, P

Đánh bóng vết rạn

1N/ 2N

...

C, H, P

Đánh bóng sáng bóng

1P hoặc 2P

7,8

Cán nguội, được nhiệt luyện, cán là trên trục cán thô

Bề mặt mờ không có sự phản chiếu đồng đều

...

C, H, P

Theo mẫu

Thiết kế đã thỏa thuận; cán phẳng bề mặt thứ hai

...

Làm gợn sóng

Thiết kế đã thỏa thuận

Nhuộm màu

...

C, H

Bề mặt được mạ, phủ

1S hoặc 2S

...

^b Các quá trình gia công / gia công tinh bề mặt tương tự được cho trong EN 10088-2.

^c Chữ số thứ nhất: 1 = cán nóng, 2 = cán nguội,

^d ASTM A480.

^e Các chữ viết tắt được gạch dưới biểu thị các quá trình gia công tinh phổ biến nhất.

Phụ lục D

(Tham khảo)

Các tiêu chuẩn kích thước áp dụng

TCVN 10357-1 (ISO 9444-1), Thép không gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 1: Thép dải hẹp và các đoạn cắt.

...

TCVN 8594-1 (ISO 9445-1), Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 1: Băng hẹp và tấm cắt.

TCVN 8594-2 (ISO 9445-2), Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 2: Băng rộng và tấm/lá.

TCVN 10358 (ISO 18286), Thép tấm không gỉ cán nóng - Dung sai kích thước và hình dạng.

Phụ lục E

(Tham khảo)

Những mác thép bổ sung so với tiêu chuẩn ISO 16143-1:2014

Bảng E.1 - Những mác thép bổ sung so với tiêu chuẩn ISO 16143-1:2014

Mác thép

...

Điều tham chiếu của tiêu chuẩn này

ASTM A240/A240M- 15a

ASTM A240/A240M- 15b

JIS G 4305:2012

KS D 3698:2015

X3CrNiMo19-2-2

S81921

...

7.3

X1CrTi16

SUS430LX

7.3

X8CrNi16-6

...

SUS304J1

KS304J1

7.3

X1CrCuNb20

STS445NF

7.3

...

S82013

7.3

X8CrNiCuWNb18- 10-2

S30441

...

7.3

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] TCVN 8997 (ISO 4955), Thép chịu nhiệt.

[2] TCVN 6367-2 (ISO 6931-2), Thép không gỉ làm lò xo - Phần 2: Băng hẹp.

[3] TCVN 9985-1 (ISO 9328-1), Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 1: Yêu cầu chung.

[4] TCVN 9985-7 (ISO 9328-7), Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật khi cung cấp - Phần 7: Thép không gỉ.

[5] EN 10088-2 : 1995, Stainless steels - Part 2: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip for general purpose.

[6] ASTM A 480-03: Standard specification for general requirements for flat-rolled stainless and heat resisting steel plate, sheet and strip.

...

[8] JIS G 4305, Cold-rolled stainless steel plate, sheet and strip.

[9] EN 10151, Stainless steel strip for springs - Technical delivery conditions

[10] TCVN 10357-1 (ISO 9444-1), Thép không gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 1: Thép dải hẹp và các đoạn cắt.

[11] TCVN 10357-2 (ISO 9444-2), Thép không gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 2: Thép dải rộng và thép tấm/lá.

[12] TCVN 8594-1 (ISO 9445-1), Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 1: Băng hẹp và tấm cắt.

[13] TCVN 8594-2 (ISO 9445-2), Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 2: Băng rộng và tấm/lá.

[14] TCVN 10358 (ISO 18286), Thép tấm không gỉ cán nóng - Dung sai kích thước và hình dạng.

1) Trong hệ thống tiêu chuẩn quốc gia hiện có TCVN 5886:2006 (ISO 783:1999), Vật liệu kim loại - Thử kéo ở nhiệt độ cao, là phiên bản trước của ISO 6892-2:2011.