Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6477:1999 về gạch Blốc bê tông

Số hiệu:	TCVN6477:1999	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 1999	Ngày hiệu lực:
		Tình trạng:	Đã biết

Kích thước	Mức	Sai lệch kích thước
Chiều rộng, không nhỏ hơn	100	± 2
Chiều dài, không lớn hơn	400 và không nhỏ hơn 1,3 lần chiều rộng	± 2
Chiều cao, không lớn hơn	200 và không lớn hơn chiều dài	± 3

3.3.2. Khuyến khích sản xuất các loại gạch có kích thước thông dụng như bảng 2.

Bảng 2 - Một số kích thước cơ bản thông dụng

Kích thước tính bằng milimét

Chiều dài, l

Chiều rộng, b

Chiều cao, h

400

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

390

220

200

150

100

220

...

150

100

200

190

...

3.3.3. Độ dày của các thành, vách viên gạch không nhỏ hơn các giá trị trong bảng 3.

Bảng 3 - Độ dày các thành, vách

Kích thước tính bằng milimét

Chiều rộng

Thành dọc, không nhỏ hơn

Thành ngang, vách ngang, không nhỏ hơn

100

150

190

...

220

...

3.3.4. Với gạch có phần rỗng đặt cốt thép như hình 2 thì kích thước các phần rỗng đặt cốt thép không nhỏ hơn giá trị trong bảng 4.

Hình 2 - Kích thước phần rỗng đặt cốt thép

Bảng 4 - Kích thước phần rỗng đặt cốt thép

Kích thước tính bằng milimét

Chiều rộng gạch

Phần rỗng theo phương đứng

Phần rỗng theo phương ngang

...

Chiều rộng, b

Chiều cao, h

Bán kính cong, r

không nhỏ hơn 100 mm

3 000

...

không nhỏ hơn 120 mm

4 200

không nhỏ hơn 150 mm

6 000

...

3.3.5. Ký hiệu quy ước cho gạch blốc bê tông được ghi theo thứ tự sau: loại - mác - chiều rộng - và số hiệu tiêu chuẩn. Ví dụ ký hiệu quy ước loại gạch tiêu chuẩn, mác 100, chiều rộng 250 mm, là:

Gạch blốc bê tông TC M100 - 250 TCVN 6477 : 1999.

4. Yêu cầu kỹ thuật

4.1. Độ rỗng viên gạch không lớn hơn 65% và khối lượng viên gạch không lớn hơn 20 kg.

4.2. Màu sắc của gạch trang trí trong cùng một lô phải đồng đều.

4.3. Khuyết tật ngoại quan cho phép quy định theo bảng 5.

Bảng 5 - Khuyết tật ngoại quan cho phép

...

Mức cho phép

Gạch thường

Gạch trang trí

1. Độ cong vênh trên bề mặt viên gạch, mm, không lớn hơn

2. Số vết sứt vỡ các góc cạnh, sâu từ 5 mm đến 10 mm, dài từ 10 mm đến 15 mm, không lớn hơn

...

4.5. Theo cường độ nén, gạch blốc bê tông được sản xuất theo các mác: M35; M50; M75; M100; M150; M200.

4.6. Cường độ nén và độ hút nước được quy định ở bảng 6.

Bảng 6 - Các chỉ tiêu cơ lý

Mác gạch

Cường độ nén toàn viên, N/mm² (KG/cm²), không nhỏ hơn

Độ hút nước, %, không nhỏ hơn

M35

...

M75

M100

M150

M200

3,5 (35)

5,0 (50)

7,5 (75)

10,0 (100)

15,0 (150)

...

4.7. Độ thấm nước của gạch chống thấm để xây tường không trát, không lớn hơn 350 ml/m².h.

5. Phương pháp thử

5.1. Lấy mẫu

...

Lấy 10 viên bất kỳ ở các vị trí khác nhau trong lô, sao cho các mẫu đại diện cho toàn lô đó.

5.2. Kiểm tra kích thước và mức khuyết tật ngoại quan

Kiểm tra kích thước ngoại quan trên toàn bộ số mẫu lấy ra theo điều 5.1.

5.2.1. Dùng thước lá đo các chiều viên gạch, chính xác tới 1 mm. Kết quả là giá trị trung bình cộng của 4 lần đo ở 4 cạnh thuộc về chiều đó.

5.2.2. Độ đồng đều màu sắc mặt viên gạch được xác định bằng cách để mẫu có màu chuẩn ở giữa các viên mẫu khác. Quan sát bằng mắt thường ở khoảng cách 1,5 m.

5.2.3. Độ cong vênh là khe hở lớn nhất tạo thành khi ép sát cạnh của thước lên bề mặt cần kiểm tra.

5.2.4. Số vết nứt được đếm và quan sát bằng mắt thường. Dùng thước lá đo chiều dài vết nứt, chính xác đến 1 mm.

5.3. Xác định các chỉ tiêu cơ lý

Các chỉ tiêu cơ lý được xác định khi mẫu đã đủ 28 ngày kể từ ngày sản xuất.

...

5.3.1.1. Dụng cụ và thiết bị thử

- thước lá, có vạch chia đến 1 mm;

- các miếng kính để là phẳng bề mặt vữa trát mẫu;

- bay, chảo trộn hồ xi măng;

- máy nén có thang lực thích hợp để khi nén, tải trọng phá hủy nằm trong khoảng từ 20% đến 80 % tải trọng lớn nhất của thang lực nén đã chọn. Không được nén mẫu ngoài thang lực trên.

5.3.1.3. Chuẩn bị mẫu thử

Mẫu thử nén là 3 viên gạch nguyên được lấy theo điều 5.1.

Dùng xi măng theo TCVN 6260 : 1997 và nước để trộn hồ xi măng có độ dẻo tiêu chuẩn.

Mặt chịu nén của viên gạch là mặt chịu lực chính khi xây. Trát hồ xi măng lên 2 mặt chịu nén.

...

Sau khi trát, mẫu được đặt trong phòng thí nghiệm không ít hơn 72 giờ rồi đem thử.

Khi nén, mẫu phải ở trạng thái ẩm tự nhiên.

Khi cần thử nhanh, có thể dùng xi măng nhôm hoặc thạch cao khan để trát mặt mẫu. Sau đó mẫu được đặt trong phòng thí nghiệm không ít hơn 16 giờ rồi đem thử.

Chú thích – Có thể sử dụng mẫu sau khi xác định độ rỗng theo 5.3.2 hoặc độ hút nước theo 5.3.4 làm mẫu thử nén.

5.3.1.4. Tiến hành thử

Đo kích thước 2 mặt chịu nén của mẫu thử, chính xác tới 1 mm. Đặt mẫu thử lên thớt dưới của máy nén, tâm mẫu thử trùng với tâm thớt nén. Tốc độ tăng tải phải đều và bằng 0,6 N/mm² ± 0,2 N/mm² trong 1 giây.

5.3.1.5. Đánh giá kết quả

Cường độ nén (R) trên toàn viên gạch được tính bằng N/mm² theo công thức:

...

P là lực nén phá hủy, tính bằng Niutơn;

S là giá trị trung bình cộng toàn bộ diện tích hai mặt nén, tính bằng mm².

Kết quả được tính như sau:

Tính giá trị trung bình các kết quả thử. Loại bỏ giá trị có sai lệch lớn hơn 15% so với giá trị trung bình. Kết quả cuối cùng là giá trị trung bình cộng của các giá trị hợp lệ còn lại, chính xác đến 0,1 N/mm². Trường hợp giá trị lớn nhất và nhỏ nhất lệch quá 15% so với cường độ nén của viên mẫu trung bình thì bỏ cả hai kết quả đo. Kết quả cường độ nén của tổ mẫu chính là cường độ nén của một viên mẫu còn lại.

5.3.2. Xác định độ rỗng

5.3.2.1. Nguyên tắc

Tính tổng thể tích viên gạch. Dùng cát đổ vào các lỗ rỗng để xác định tổng thể tích phần rỗng. Từ đó xác định tỷ lệ phần trăm thể tích phần rỗng so với tổng thể tích viên gạch.

5.3.2.2. Dụng cụ và vật liệu thử

- cân kỹ thuật, chính xác tới 1 g;

...

- cát khô.

5.3.2.3. Tiến hành thử

Mẫu thử là 3 viên gạch nguyên được lấy theo điều 5.1.

Đo kích thước chiều dài, rộng, cao, của mẫu thử. Trị số đo mỗi chiều là giá trị trung bình cộng của 4 cạnh cùng chiều đó.

Đổ cát vào các phần rỗng của mẫu thử. Đối với các phần rỗng ở đầu mẫu thử cần áp sát các miếng kính vào để tạo ra thành lỗ trống. Cát phải rơi tự nhiên theo phương thẳng đứng. Miệng phễu đổ cát cách miệng lỗ rỗng 10 cm. Cân lượng cát ở toàn bộ các phần rỗng của mẫu thử.

Chú thích – Trong quá trình thử không được rung hoặc lắc mẫu thử làm cho cát chặt lại.

5.3.2.4. Đánh giá kết quả

Độ rỗng mẫu thử (g_r), tính bằng %, theo công thức:

...

l, b, h là chiều dài, rộng, cao của mẫu thử, tính bằng cm;

V_r là thể tích phần lỗ rỗng, tính bằng cm³, theo công thức:

trong đó

m_c là khối lượng cát trong các lỗ rỗng, tính bằng gam;

r_v là khối lượng thể tích của cát, xác định theo TCVN 340-1986, tính bằng g/cm³.

Kết quả độ rỗng là giá trị trung bình cộng của 3 mẫu thử, chính xác tới 0,1%.

5.3.3. Xác định độ thấm nước

5.3.3.1. Nguyên tắc

...

5.3.3.2. Thiết bị thử

Thiết bị thử độ thấm nước (hình 3) được chế tạo bằng tôn tráng kẽm hoặc đồng lá. Các mối hàn và các bu lông chốt phải có đủ chắc để nước không dò ra ngoài, ống đo nước có đường kính từ 35 mm + 45 mm và có vạch chia độ chính xác tới 2 ml.

Kích thước tính bằng milimet

1 - Khay nước 4 - Đệm cao su

2 - Mẫu thử 5 - Phễu nước

3 - Bu lông hãm 6 - Ống đo nước

Hình 3 - Sơ đồ thiết bị thử độ thấm nước

5.3.3.3. Chuẩn bị mẫu thử

...

Sau khi trải, mẫu thử được để trong phòng thí nghiệm không ít hơn 3 giờ.

Ngâm mẫu vào nước sạch 24 giờ ± 2 giờ. Các viên phải cách nhau và cách thành bể không ít hơn 50 mm. Mặt nước cao hơn mặt mẫu thử không ít hơn 20 mm.

5.3.3.4. Tiến hành thử

Vớt mẫu ra và đo phần diện tích tiếp xúc với mặt thâm nước.

Cặp chặt thiết bị thử vào mẫu thử (hình 3) và kiểm tra sự rò rỉ của nước ở các điểm tiếp xúc. Nếu còn rò rỉ, phải xử lý lại.

Đặt mẫu thử vào nước sao cho bề mặt mẫu thử cao hơn mặt nước 10 mm ± 2 mm.

Đổ nước vào ống chia độ đến mức cao hơn mặt thử 250 mm ± 2 mm.

Sau 120 phút ± 5 phút đo thể tích nước thấm qua mẫu trong ống chia độ.

5.3.3.5. Đánh giá kết quả

...

trong đó

V là thể tích nước thấm qua mẫu, tính bằng mililit;

S là diện tích mặt mẫu tiếp xúc với mặt thấm nước, tính bằng m²;

t là thời gian nước thấm qua, tính bằng giờ.

Kết quả độ thấm nước là giá trị trung bình cộng của 3 mẫu thử, chính xác tới 1 ml/m².h

5.3.4. Xác định độ hút nước theo TCVN 6355-3:1998.

Chú thích – Có thể sử dụng các mẫu sau khi xác định độ thấm nước theo điều 5.3.3 để xác định độ hút nước.

6. Ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển

...

6.2. Khi xuất xưởng, phải có giấy chứng nhận sự phù hợp của lô gạch đó đối với những yêu cầu của tiêu chuẩn này.

6.3. Gạch được xếp thành kiêu, ngay ngắn theo từng lô.

6.4. Gạch được vận chuyển bằng mọi phương tiện và được chèn cẩn thận đảm bảo gạch không bị sứt vỡ. Không ném, đổ đống khi bốc dỡ, vận chuyển.