Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6365-3:2006 về Dây thép làm lò xo cơ khí - Dây thép tôi và ram trong dầu

Số hiệu:	TCVN6365-3:2006	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	Bộ Khoa học và Công nghệ	Người ký:	***
Ngày ban hành:	29/12/2006	Ngày hiệu lực:
ICS:	77.140.25	Tình trạng:	Đã biết

Giới hạn bền kéo	Chế độ làm việc tĩnh	Độ mỏi trung bình	Độ mỏi cao
Giới hạn bền kéo thấp	FDC	TDC	VDC
Giới hạn bền kéo trung bình	FDCrV(A.B)	TDCrV(A.B)	VDCrV(A.B)
Giới hạn bền kéo cao	FDSiCr	TDSiCr	VDSiCr
Dãy đường kính (mm)	0,50 đến 17,00	0,50 đến 10,00	0,50 đến 10,00
Mác FD sử dụng cho chế độ làm việc tĩnh được quy định cho lò xo thường. Mác TD sử dụng cho mức mỏi trung bình. Mác VD sử dụng cho chế độ làm việc động khắc nghiệt như đối với lò xo dùng cho van.

4. Dung sai kích thước

Dung sai kích thước cho phép của dây trong cuộn và đoạn dây cắt phải phù hợp với TCVN 6365-1 (ISO 8458-1).

Khi mức dung sai quy định khác với TCVN 6365-1 (ISO 8458-1) thì phải thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

5. Các yêu cầu

5.1. Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của thép xác định bằng phân tích mẻ nấu phải phù hợp với các giá trị nêu trong Bảng 2. Sự sai khác cho phép của phân tích sản phẩm so với phân tích mẻ nấu phải phù hợp với Bảng 3.

Bảng 2 - Thành phần hóa học qua phân tích mẻ nấu

Đơn vị tính là phần trăm khối lượng

Mác

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

max.

max.

...

FDC

0,60 đến 0,75

0,10 đến 0,35

0,50 đến 1,20

0,030

0,20

...

0,60 đến 0,75

0,10 đến 0,35

0,50 đến 1,20

0,020

0,025

0,12

VDC

...

0,15 đến 0,30

0,50 đến 1,00

0,020

0,025

0,12

FDCrV-A

TDCrV-A

...

0,47 đến 0,55

0,10 đến 0,40

0,60 đến 1,20

0,030

0,025

0,030

0,025

...

0,15 đến 0,25

0,20

0,12

FDCrV-B

TDCrV-B

VDCrV-B

0,62 đến 0,72

0,15 đến 0,30

...

0,030

0,025

0,030

0,025

0,40 đến 0,60

0,15 đến 0,25

0,20

...

0,12

FDSiCr

TDSiCr

VDSiCr

0,50 đến 0,60

1,20 đến 1,60

0,50 đến 0,90

0,030

0,025

...

0,030

0,025

0,50 đến 0,80

0,20

0,12

Bảng 3 - Sai lệch cho phép của phân tích sản phẩm so với giá trị giới hạn khi phân tích mẻ nấu

...

Mác dây

Sai lệch cho phép.

% theo khối lượng

Tất cả

± 0,03

SiCr

± 0,05

...

± 0,03

Tất cả

± 0,04

Tất cả

+ 0,005

Tất cả

...

Tất cả

+ 0,02

Tất cả

± 0,05

Tất cả

± 0,02

...

5.2.1. Bề mặt dây phải nhẵn. Chiều sâu tối đa cho phép của không liên tục bề mặt đo được trên các mẫu như quy định trong TCVN 6365-1 (ISO 8458-1) phải phù hợp với Bảng 4.

Bảng 4 - Chiều sâu tối đa cho phép của sự không liên tục của bề mặt

Kính thước tính bằng milimét

Đường kính dây, d

Loại 1

Loại 2 ^a

...

2,00 ≤ d ≤ 6,00

0,005d

0,008d

0,013d

0,01d^b

6,00 < d ≤ 10,00

0,007d

0,01d

0,013d

...

^a Chỉ đối với các mác SiCr.

^b Đối với các mác SiCr 1,4 %.

5.2.2. Thử nghiệm dòng điện xoáy phải được thực hiện cho các mác VD và là phương pháp tùy chọn cho các mác TD. Phương pháp thử nghiệm này và việc đánh giá kết quả thử phải do các bên thỏa thuận. Thử nghiệm dòng điện xoáy thường được áp dụng cho các kích thước từ 2,50 mm đến 6,00 mm.

5.2.3. Mặt cắt của dây VD và TD phải không có sự thoát cacbon. Chiều sâu trung bình tối đa cho phép của lớp thoát cacbon cục bộ được thể hiện trong Bảng 5.

Bảng 5 - Chiều sâu trung bình tối đa cho phép của lớp thoát cacbon bề mặt

Kính thước tính bằng milimét

Mác dây

Đường kính, d

≤ 4,00

...

0,04

0,01d

0,05

0,013d

0,015d

5.3. Tạp chất phi kim loại

...

5.4. Cơ tính

Đối với giới hạn bền kéo và sự giảm diện tích sau khi đứt, các mác dây phải thỏa mãn các giá trị liệt kê trong Bảng 6. Sự giảm diện tích chỉ được đo với các kích thước ≥ 1,00 mm. Dãy các giá trị giới hạn bền kéo trong cuộn dây/máy cuốn dây (tang) không được vượt quá 50 MPa đối với các mác VD, 60 MPa đối với các mác TD và 70 MPa đối với các mác FD.

5.5. Đặc tính kỹ thuật

5.5.1. Thử quấn

5.5.1.1. Thử quấn được dùng cho dây có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn 3 mm.

5.5.1.2 Dây phải không có bất kỳ vết nứt nào khi được cuộn chặt ít nhất bốn vòng xung quanh trục gá có đường kính bằng đường kính dây.

Bảng 6 - Cơ tính của dây thép lò xo tôi và ram trong dầu hoạt động ở chế độ tĩnh

Dãy đường kính

Giới hạn bền kéo, MPa

...

min, %

FDC ^a.b

FDCrV-A ^c

FDCrV-B ^d.e

FDSiCr ^f.g

d ≤ 0,50

1800 đến 2100

...

2000 đến 2250

—

0,50 < d ≤ 0,80

1800 đến 2100

1900 đến 2200

2000 đến 2250

—

0,80 < d ≤ 1,00

...

1780 đến 2080

1860 đến 2160

2000 đến 2250

—

1,00 < d ≤ 1,30

1800 đến 2010

1750 đến 2010

1850 đến 2100

2000 đến 2250

...

1,30 < d ≤ 1,40

1750 đến 1950

1750 đến 1990

1840 đến 2070

2000 đến 2250

1,40 < d ≤ 1,60

1740 đến 1890

1710 đến 1950

...

2000 đến 2250

1,60 < d ≤ 2,00

1720 đến 1890

1710 đến 1890

1790 đến 1970

2000 đến 2250

2,00 < d ≤ 2,50

...

1670 đến 1830

1750 đến 1900

1970 đến 2140

2,50 < d ≤ 2,70

1640 đến 1790

1660 đến 1820

1720 đến 1870

1950 đến 2120

...

2,70 < d ≤ 3,00

1620 đến 1770

1630 đến 1780

1700 đến 1850

1930 đến 2100

3,00 < d ≤ 3,20

1600 đến 1750

1610 đến 1760

...

1910 đến 2080

3,20 < d ≤ 3,50

1580 đến 1730

1600 đến 1750

1660 đến 1810

1900 đến 2060

3,50 < d ≤ 4,00

...

1560 đến 1710

1620 đến 1770

1870 đến 2030

4,00 < d ≤ 4,20

1540 đến 1690

1610 đến 1760

1860 đến 2020

...

4,20 < d ≤ 4,50

1520 đến 1670

1590 đến 1740

1850 đến 2000

4,50 < d ≤ 4,70

1510 đến 1660

...

1840 đến 1990

4,70 < d ≤ 5,00

1500 đến 1650

1560 đến 1710

1830 đến 1980

5,00 < d ≤ 5,60

...

1460 đến 1610

1540 đến 1690

1800 đến 1950

5,60 < d ≤ 6,00

1460 đến 1610

1440 đến 1590

1520 đến 1670

1780 đến 1930

...

6,00 < d ≤ 6,50

1440 đến 1590

1420 đến 1570

1510 đến 1650

1760 đến 1910

6,50 < d ≤ 7,00

1430 đến 1580

1400 đến 1550

...

1740 đến 1890

7,00 < d ≤ 8,00

1400 đến 1550

1380 đến 1530

1480 đến 1630

1710 đến 1860

8,00 < d ≤ 8,50

...

1370 đến 1520

1470 đến 1620

1700 đến 1850

8,50 < d ≤ 10,00

1360 đến 1510

1350 đến 1500

1450 đến 1600

1660 đến 1810

...

10,00 < d ≤ 12,00

1320 đến 1470

1430 đến 1580

1620 đến 1770

12,00 < d ≤ 14,00

1280 đến 1430

1300 đến 1450

...

1580 đến 1730

14,00 < d ≤ 15,00

1270 đến 1420

1290 đến 1440

1410 đến 1560

1570 đến 1720

—

15,00 < d ≤ 17,00

...

1270 đến 1420

1400 đến 1550

1550 đến 1700

—

1 N/mm² = 1 MPa

^a Đối với đường kính ≤ 2,00 mm, dây giới hạn bền kéo có thể thỏa thuận là 1720 đến 1920 MPa.

^b Giá trị giới hạn thấp hơn 1900 MPa có thể thỏa thuận cho đường kính ≤ 1,00 mm.

^c Đối với đường kính ≤ 3,00 mm, dây giới hạn bền kéo có thể là 1620 đến 1820 MPa.

^d Đối với đường kính ≤ 2,00 mm, dây giới hạn bền kéo có thể là 1660 đến 1850 MPa

...

^f Giá trị giới hạn thấp hơn 2060 MPa có thể thỏa thuận cho đường kính ≤ 2,00 mm.

^g Đối với đường kính > 2,00 mm, giới hạn thấp hơn của giới hạn bền kéo có thể giảm còn 30 MPa khi có sự thỏa thuận.

Bảng 7 - Cơ tính của dây thép lò xo tôi và ram trong dầu hoạt động ở chế độ động^a

Dãy đường kính

Giới hạn bền kéo, MPa

Giảm diện tích

min, %

TDC

...

TDCrV-A

VDCrV-A^b

TDCrV-B

VDCrV-B^c

TDSiCr

VDSiCr

d ≤ 0,50

1700 đến 2000

1750 đến 1950

...

1960 đến 2230

—

0,50 < d ≤ 0,80

1700 đến 2000

1750 đến 1950

1910 đến 2060

1960 đến 2230

—

0,80 < d ≤ 1,00

...

1750 đến 1950

1910 đến 2060

1960 đến 2230

—

1,00 < d ≤ 1,30

1700 đến 1850

1700 đến 1900

1860 đến 2010

1960 đến 2230

...

1,30 < d ≤ 1,40

1700 đến 1850

1670 đến 1860

1820 đến 1970

1960 đến 2230

1,40 < d ≤ 1,60

1700 đến 1850

1670 đến 1860

...

1960 đến 2210

1,60 < d ≤ 2,00

1650 đến 1800

1620 đến 1800

1770 đến 1920

1960 đến 2160

2,00 < d ≤ 2,50

...

1620 đến 1770

1720 đến 1860

1900 đến 2060

2,50 < d ≤ 2,70

1600 đến 1750

1620 đến 1770

1660 đến 1810

1860 đến 2010

...

2,70 < d ≤ 3,00

1600 đến 1750

1620 đến 1770

1660 đến 1810

1860 đến 2010

3,00 < d ≤ 3,20

1570 đến 1720

...

1860 đến 2010

3,20 < d ≤ 3,50

1550 đến 1700

1570 đến 1720

1620 đến 1770

1860 đến 2010

3,50 < d ≤ 4,00

...

1520 đến 1670

1570 đến 1720

1810 đến 1960

4,00 < d ≤ 4,20

1500 đến 1650

1520 đến 1670

1810 đến 1960

...

4,20 < d ≤ 4,50

1500 đến 1650

1520 đến 1670

1810 đến 1960

4,50 < d ≤ 4,70

1490 đến 1640

1470 đến 1620

...

1760 đến 1910

4,70 < d ≤ 5,00

1490 đến 1640

1470 đến 1620

1520 đến 1670

1760 đến 1910

5,00 < d ≤ 5,60

...

1470 đến 1620

1760 đến 1910

5,60 < d ≤ 6,00

1470 đến 1620

1710 đến 1860

...

6,00 < d ≤ 6,50

1420 đến 1570

1710 đến 1860

6,50 < d ≤ 7,00

1420 đến 1570

...

1660 đến 1810

7,00 < d ≤ 8,00

1370 đến 1520

1660 đến 1810

8,00 < d ≤ 9,00

...

1370 đến 1520

1340 đến 1490

1620 đến 1770

9,00 < d ≤ 10,00

1340 đến 1490

1370 đến 1520

1340 đốn 1490

1620 đến 1770

...

^a Dây giới hạn bền kéo giới hạn có thể quy định như sau:

Mác

150 MPa

100 MPa

VDC,TDC

d ≤ 1,00 mm

d > 1,00mm

VDCrV-A, TDCrV-A

d ≤ 3,00 mm

...

VDCrV-B, TDCrV-B

d ≤ 3,00 mm

d > 3,00 mm

VDSiCr, TDSiCr

d ≤ 2,00 mm

d > 2,00 mm

^b Giá trị thấp hơn 1 620 MPa có thể thỏa thuận đối với đường kính ≤ 1,60 mm.

^c Giá trị thấp hơn 1 660 MPa có thể thỏa thuận đối với đường kính ≤ 2,50 mm.

5.5.2. Thử xoắn

...

5.5.2.2. Có hai phương pháp thử xoắn. Trong phương pháp thứ nhất, mẫu thử phải được xoắn theo một chiều cho đến khi đứt. Không được có khuyết tật nghiêm trọng nào trên bề mặt sau khi mẫu đứt. Mặt phẳng đứt phải vuông góc với trục của dây và không nhìn thấy vết nứt. Số lần xoắn tối thiểu có thể được quy định khi đặt hàng.

Trong phương pháp thứ hai, mẫu thử phải được xoắn theo hai chiều và là phương pháp tùy chọn đối với mác TD và VD. Phải áp dụng các yêu cầu được quy định trong Bảng 8.

Bảng 8 - Yêu cầu thử xoắn

Đường kính danh nghĩa

TDC, VDC

TDCrV, VDCrV

TDSICr, VDSICr

d, mm

Xoắn phải

...

Xoắn phải

Xoắn trái

Xoắn phải

Xoắn trái

0,70 ≤ d ≤ 1,00

...

1,00 < d ≤ 1,60

1,60 < d ≤ 2,50

...

2,50 < d ≤ 3,00

3,00 < d ≤ 3,50

...

3,50 < d ≤ 4,50

4,50 < d ≤ 5,60

...

5.5.3. Thử uốn

5.5.3.1. Thử uốn được áp dụng cho dây có đường kính danh nghĩa lớn hơn 6,00 mm.

5.5.3.2. Dây phải không có bất kỳ vết nứt nào khi được uốn một góc 90° xung quanh một gối uốn có đường kính bằng hai lần đường kính dây.

5.5.4. Thử cuộn

Thử cuộn được áp dụng cho dây có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn 0 7 mm.

6. Phương pháp thử và các yêu cầu khác

Phương pháp thử và các yêu cầu chung khác phải phù hợp với TCVN 6365-1 (ISO 8458-1). Chi tiết xem Bảng 9.

...

Bảng 9 - Tóm tắt thông tin về các phương pháp thử và yêu cầu

Phương pháp thử

Mác dây và dãy đường kính

Yêu cầu ^a

Phân tích hóa học

Tất cả

Tùy chọn

Thử kéo

Tất cả / > 1 mm

...

Giảm diện tích

Bắt buộc

Thử cuộn

Tất cả / ≤ 0,70 mm

Tùy chọn

Thử quấn

Tất cả / < 3,00 mm

Tùy chọn

...

Tất cả / > 6,00 mm

Tùy chọn

Thử xoắn

VD, TD

}

0,70 đến 6,00 mm

Bắt buộc

...

Tạp chất phi kim loại

Bắt buộc

Rỗ bề mặt/Sự không liên tục của bề mặt

Tất cả

Bắt buộc

Sự thoát cacbon

Tùy chọn

...

TD, VD

Bắt buộc

Kích thước

Tất cả

Bắt buộc

^a Bắt buộc: Thử nghiệm được thực hiện trên từng mẫu.

Tùy chọn: Thử nghiệm chỉ được thực hiện khi có sự thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

Bảng 10 - Đơn vị và số mẫu thử và đoạn thử được chấp nhận

Loại yêu cầu

...

Phân tích sản phẩm

Thử kéo

10 % ^a

Thử quấn

Thỏa thuận (khi có thể)

Thử uốn

Thử xoắn

Không đồng nhất bề mặt

...

Độ bám dính của lớp phủ

Khối lượng lớp phủ

Thỏa thuận

Thử cuộn

Kích thước

100%

^a 10 % đơn vị dây trong lô sản phẩm (= đơn vị thử), tối đa 10 mẫu. Tuy nhiên, với 20 hoặc dưới 20 cuộn dây, phải thử tối thiểu 2 mẫu.