TIÊU CHUẨN QUỐC
GIA
TCVN 6149
– 2 : 2007
ISO 1167
– 2 : 2006
ỐNG,
PHỤ TÙNG VÀ HỆ THỐNG PHỤ TÙNG BẰNG NHỰA NHIỆT DẺO DÙNG ĐỂ VẬN CHUYỂN CHẤT LỎNG
– XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN VỚI ÁP SUẤT BÊN TRONG – PHẦN 2: CHUẨN BỊ MẪU THỬ
Thermoplastics pipes,
fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the
resistance to internal pressure – Part 2: Preparation of pipe test pieces
Lời nói đầu
TCVN 6149 – 2 : 2007 thay thế TCVN 6149 :
1996.
TCVN 6149 – 2 : 2007 hoàn toàn tương đương
với ISO 1167 – 2 : 2006.
TCVN 6149 – 2 : 2007 do Ban kỹ thuật Tiêu
chuẩn TCVN/TC 138 Ống và phụ tùng đường ống biên soạn, Tổng cục Tiêu
chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- TCVN 6149 – 1 : 2007, Phần 1: Phương pháp
thử chung;
- TCVN 6149 – 2 : 2007, Phần 2: Chuẩn bị mẫu
thử.
Bộ tiêu chuẩn ISO 1167 còn các tiêu chuẩn
sau:
- ISO 1167 – 3 : 2007, Thermoplastics pipes,
fitting and assemblies for the conveyance of fluids – Determination of the resistance
to internal pressure – Part 3: Preparation of components;
- ISO 1167 – 4 : 2007, Thermoplastics pipes,
fitting and assemblies for the conveyance of fluids – Determination of the resistance
to internal pressure – Part 4: Preparation of assemblies.
ỐNG, PHỤ TÙNG VÀ HỆ
THỐNG PHỤ TÙNG BẰNG NHỰA NHIỆT DẺO DÙNG ĐỂ VẬN CHUYỂN CHẤT LỎNG – XÁC ĐỊNH ĐỘ
BỀN VỚI ÁP SUẤT BÊN TRONG –
PHẦN 2: CHUẨN BỊ MẪU
THỬ
Thermoplastics pipes,
fittings and assemblies for the conveyance of fluids - Determination of the
resistance to internal pressure – Part 2: Preparation of pipe test pieces
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tiêu chuẩn này quy định các kích thước và
phương pháp chuẩn bị các mẫu thử được tạo hình bằng ép đùn, hoặc ép phun để xác
định độ bền chịu áp suất thủy tĩnh bên trong của các ống nhựa nhiệt dẻo theo
TCVN 6149 – 1 : 2007 (ISO 1167 – 1 : 2006).
2. Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho
việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu ghi năm công bố thì áp dụng bản
được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên
bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi.
TCVN 6149 – 1 : 2007 (ISO 1167 – 1 : 2006), Ống,
phụ tùng và hệ thống phụ tùng bằng nhựa nhiệt dẻo dùng để vận chuyển chất lỏng
– Xác định độ bền với áp suất bên trong – Phần 1: Phương pháp thử chung;
TCVN 6145 : 2007 (ISO 3126 : 2005), Hệ thống
ống nhựa – Các chi tiết bằng chất dẻo – Phương pháp xác định kích thước.
3. Nguyên tắc
Mẫu thử của ống có thể được tạo hình bằng ép
đùn hoặc ép phun. Mẫu thử tạo hình bằng ép đùn được dùng cho phép thử vật liệu
và ống, trong khi đó các mẫu thử dạng ống được tạo hình bằng ép phun chỉ dùng
để thử vật liệu ép phun.
Các mẫu thử dạng ống được tạo hình bằng ép
phun có thể được lấy để xác định bản chất liên quan đến thời gian gia công của
vật liệu dùng để ép phun các phụ tùng dưới áp suất thủy tĩnh và trong cùng các
điều kiện như quy định cho ống được tạo hình bằng ép đùn. Kết quả đó có thể
ngoại suy theo phương pháp như quy định trong ISO 9080 để xác định MRS (độ bền
yêu cầu tối thiểu) và để phân loại vật liệu theo ISO 12162. Mẫu thử dạng ống
cũng có thể được sử dụng để kiểm tra các điểm riêng biệt trên đường cong ứng
suất/thời gian được thiết lập trước đó như quy định tối thiểu của phép thử vật
liệu.
CHÚ THÍCH Nếu như nguyên liệu hỗn hợp được sử
dụng để tạo hình các chi tiết bằng ép phun thì cũng có thể tạo hình bằng ép
đùn, khi đó bản chất liên quan đến thời gian gia công giống nhau có thể được
cân nhắc để áp dụng cho mẫu thử ống khác được tạo hình bằng ép phun hoặc ép
đùn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Số lượng mẫu thử, điều hòa mẫu thử và các chi
tiết về mẫu thử ở báo cáo thử nghiệm cho trong TCVN 6149 – 1 (ISO 1167 – 1).
4. Thiết bị, dụng cụ
4.1. Đầu bịt, như quy định trong
TCVN 6149 – 1 (ISO 1167 – 1).
4.2. Dụng cụ đo chiều dày thành, theo TCVN 6145 : 2007
(ISO 3126 : 2005).
4.3. Dụng cụ đo đường kính trung bình của
ống, theo
TCVN 6145 : 2007 (ISO 3126 : 2005), ví dụ thước Pi.
5. Mẫu thử
5.1. Mẫu thử được tạo hình bằng ép đùn
5.1.1. Chiều dài tự do
Chiều dài tự do, lo, của
ống giữa các đầu bịt phải bằng ít nhất ba lần đường kính ngoài danh nghĩa dn,
nhưng nhỏ nhất là 250 mm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.1.2. Tổng chiều dài
Đối với đầu bịt kiểu B (xem 5.1 trong TCVN
6149 – 1 (ISO 1167 – 1), tổng chiều dài mẫu thử phải sao cho sự di chuyển mẫu
thử giữa các đầu bịt phải phù hợp trong khi thử, điều đó phải tính cả đến độ
giãn nở nhiệt.
5.2. Mẫu thử được tạo hình bằng ép phun
Mẫu thử được tạo hình bằng ép phun phải tuân
theo các quy định về các kích thước cho trong hình 1.
Đường kính ngoài danh nghĩa dn
của mẫu thử là gồm tất cả các kích thước giữa 25 mm và 110 mm. Chiều dày thành
phụ thuộc vào vật liệu liên quan.
Chiều dài tự do lo của mẫu
thử, bao gồm cả các đầu bịt phải bằng 3dn, trừ mẫu thử có dn
≥ 50 mm, nhưng chiều dài tự do ít nhất phải là 140 mm.
Các mẫu thử được tạo hình bằng ép phun có
đường nung chảy theo chiều dọc và cả hai đầu hở chỉ để sử dụng cho mục đích
nghiên cứu so sánh và nghiên cứu điều tra.
Các thông số ép phun có thể ảnh hưởng lớn đến
ứng suất ở mẫu thử được tạo hình bằng ép phun.
5.3. Phương pháp đo các kích thước
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6. Báo cáo thử nghiệm
Ghi các thông tin được quy định thứ tự theo
điều 11 ở TCVN 6149 – 1 (ISO 1167 – 1) và bao gồm cả phương pháp chế tạo mẫu
thử, ví dụ tạo hình bằng ép đùn hay bằng ép phun.
Hình 1 – Mẫu thử được
tạo hình bằng ép phun
THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM
KHẢO
[1] ISO/TR 9080:1992, Plastics piping and
ducting systems – Determination of the long-term hydrostatic strength of
thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
[2] ISO 12162, Thermoplastics materials for
pipes and fittings for pressure applications – Classification and designation –
Overall service (design) coefficient.