Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10214:2013 về Phương tiện giao thông đường bộ - Cụm cáp đánh lửa – Phương pháp thử

• Số hiệu: TCVN10214:2013
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2013

Phân loại cáp theo ISO 3808	Nhiệt độ thử (^0C)
A, B	70
C, D, E, F	90

Ngay sau khi lấy các mẫu thử ra khỏi lò, lớn nhất là 1 phút hoặc ngay trong lò nếu như thiết bị cho phép, đo lực tách bằng cách sử dụng một thiết bị thử phù hợp tại các vận tốc thử không đổi 100 mm/min, 200 mm/min hoặc 500 mm/min. Vận tốc sử dụng chính xác phải được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp và được ghi vào báo cáo thử.

3.3.2. Yêu cầu

Không được có sự phân tách cơ khí và gián đoạn điện giữa cáp và đầu nối cho đến khi lực ít nhất là 10 N lớn hơn lực tháo được đo lần đầu tiên.

Bất kỳ sự thay đổi nào của điện trở R trong các cáp có bọc lưới có thể được cho phép theo phương pháp thử được thỏa thuận giữa khách hàng và nhà cung cấp.

3.4. Thử nghiệm cách điện

3.4.1. Yêu cầu chung

Hai thử nghiệm trong 3.4.2 và 3.4.3 dưới đây có thể được thực hiện thay thế nhau. Việc lựa chọn thử nghiệm nào là tùy theo mục đích của người sử dụng; không cần thiết thực hiện cả hai thử nghiệm với một mẫu.

3.4.2. Thử nghiệm phần làm kín (trong dung dịch nước muối NaCl)

3.4.2.1. Lắp đặt các mẫu thử

...

...

...

3.4.2.2. Chuẩn bị mẫu thử

Cần làm thoát các khí bị chặn, đảm bảo các giắc cắm giữa các phần nối ghép đủ chặt.

Phơi các mẫu thử với 20 lần thay đổi nhiệt độ đột ngột từ (+ 90 ± 2) ^0C đến (- 20 ± 2) ^0C. Sau đó thử nghiệm toàn bộ thiết bị như sắp xếp ở Hình 5 trong dung dịch nước muối 3%. Đầu của các phần làm kín phải được đặt tối thiểu 2 mm dưới bề mặt chất lỏng.

3.4.2.3 Xung cao áp

Sử dụng các xung cao áp theo các thông số sau.

Thời gian tăng điện áp [(0,1 tới 0,9) U_sec]:

(80 ± 25) tại 150 pF.

Độ rộng xung (0,1 U_sec):

(290 ± 85) tại 150 pF.

...

...

...

Tần số xung:

50 Hz hoặc 60 Hz

Thời gian thử:

24 h.

Điện áp:

Xem Bảng 2.

Bắt đầu thử:

Ngay sau khi ngâm mẫu trong chất lỏng

Bảng 2 - Phân loại điện áp và điện áp đỉnh

...

...

...

a

b

c

d

e

f

Điện áp đỉnh kV ± 1,0 kV

13

16

...

...

...

22

26

31

3.4.2.5. Yêu cầu

Trong suốt thời gian thử không cho phép có tia lửa điện hoặc sự cố.

3.4.3. Thử phá hủy

3.4.3.1. Lắp đặt mẫu thử

Lắp các mẫu thử với cáp thử nghiệm và kết nối chúng với các bộ phận tương ứng phù hợp với ứng dụng. Không ngắt kết nối bất cứ lúc nào trong toàn quá trình thử.

3.4.3.2. Chuẩn bị mẫu thử

...

...

...

Cho các mẫu thử tiếp xúc với 20 lần sốc nhiệt từ (+ 90 ± 2) ^0C đến (- 20 ± 2) ºC. Sau đó thử nghiệm trong bi thép như ở Hình 5.

3.4.3.3. Các xung cao áp

Sử dụng các xung cao áp theo các thông số sau.

Thời gian tăng điện áp [(0,1 tới 0,9) U_sec]:

(80 ± 25) tại 150 pF.

Độ rộng xung (0,1 U_sec):

(290 ± 85) tại 150 pF.

3.4.3.4. Các điều kiện thử nghiệm

Tần số xung:

...

...

...

Thời gian thử:

1 h.

Điện áp:

Xem Bảng 3.

Bảng 3 - Phân loại điện áp và đỉnh điện áp

Phân loại điện áp

a

b

c

...

...

...

e

f

Đỉnh điện áp  kV ± 1,0 kV

19

22

25

28

31

35

...

...

...

Trong suốt thời gian thử không cho phép có tia lửa điện hoặc sự cố.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN:

1 Máy phát xung cao áp

2 Cáp đánh lửa cao áp

3 Dung dịch nước muối NaCl theo 3.4.2 hoặc các bi thép Ø ≈ 3 mm theo 3.4.3

4 Điện cực (nối đất)

5 Đầu cao áp (theo thỏa thuận giữa các nhà sản xuất xe và các nhà sản xuất thiết bị) (ví dụ bộ chia điện, cuộn đánh lửa)

...

...

...

7 Hộp chứa trong suốt

8 Đầu dò cao áp 1:1000

9 Máy hiện sóng (oscilloscope)

Hình 5 - Thiết lập thử nghiệm cách điện

3.5. Phép thử phun muối

3.5.1. Thử nghiệm

Mẫu thử phải được thử nghiệm phun muối trong vòng 48 h phù hợp với ISO 9227. Các phần nối của mẫu thử phải được đặt hướng xuống trong buồng thử nghiệm và được lắp với đầu nối phù hợp.

Kết hợp thời gian thử nghiệm, mẫu thử phải được rửa trong dòng nước chảy ở nhiệt độ không được vượt quá + 38 ^0C; mẫu thử ngay sau đó phải được làm khô.

3.5.2. Yêu cầu

...

...

...

3.6. Sốc nhiệt

3.6.1. Thử nghiệm

Cụm cáp được nối với các đầu nối và/hoặc đầu cắm trước khi thử nghiệm sốc nhiệt trong buồng nóng và buồng lạnh theo phân loại thử nghiệm như trong Bảng 4.

Bảng 4 - Phân loại thử nghiệm và các nhiệt độ đối với thử nghiệm sốc nhiệt

Phân loại thử nghiệm

1

2

3

4

...

...

...

6

Nhiệt độ thử nghiệm ^a

^0C

- 20 ± 3

và

+ 90 ± 2

- 20 ± 3

và

+ 105 ± 2

...

...

...

và

+ 120 ± 2

- 30 ± 3

và

+ 155 ± 2

- 30 ± 3

và

+ 180 ± 2

- 30 ± 3

...

...

...

+ 200 ± 2

Thời gian thử nghiệm

20 chu kỳ, thời gian tiếp xúc: 0,5 h trong mỗi buồng thử

Thời gian sắp xếp lại: khoảng chừng 10 s

^a Theo yêu cầu khác nhau về môi trường, cáp cao áp, các đầu kết nối của cuộn đánh lửa, bộ chia điện, bugi hoặc bộ phận khởi động, trong những trường hợp cụ thể, có thể phụ thuộc vào phân loại thử nghiệm khác nhau. Các phân loại thử nghiệm phải được thỏa thuận giữa các nhà sản xuất cụm cáp và các nhà sản xuất động cơ.

Cụm cáp phải được đưa khỏi buồng và ngắt khỏi các bộ phận nối với nó. Sau khi làm nguội tới nhiệt độ phòng (23 ± 5) ^0C trong ít nhất 1 h, cụm cáp phải được kết nối trở lại với các bộ phận liên kết với nó chỉ một lần nữa.

3.6.2. Yêu cầu

Không phần nào của cụm cáp có dấu hiệu nứt vỡ khi kiểm tra ngoại quan

3.7. Độ bền nhiệt

...

...

...

Cụm cáp được nối với các đầu nối và/hoặc đầu cắm, cáp đánh lửa được treo hướng xuống dưới trước khi tiến hành thử nghiệm độ bền nhiệt trong các lò khí nóng theo phân loại thử nghiệm phù hợp với Bảng 5.

Bảng 5 - Phân loại thử nghiệm và các nhiệt độ đối với thử nghiệm độ bền nhiệt

Phân loại thử nghiệm

1

2

3

4

5

6

...

...

...

^0C

70 ± 2

90 ± 2

105 ± 2

120 ± 2

155 ± 2

180 ± 2

Thời gian thử nghiệm

168 h

...

...

...

Sự lắp ráp cáp phải được đưa ra khỏi lò và ngắt khỏi các bộ phận nối với nó, sau đó nối lại duy nhất một lần nữa, sau khi làm nguội tới nhiệt độ phòng (23 ± 5) ^0C trong ít nhất 1 h.

3.7.2. Yêu cầu

Không phần nào của cụm cáp có dấu hiệu nứt vỡ khi kiểm tra ngoại quan

3.8. Rung

Thử nghiệm đối với khả năng chống rung trong điều kiện làm việc bình thường được mô tả trong ISO 16750-3. Vì vị trí và mức rung động khác nhau tùy thuộc vào kiểu phương tiện, cần phải được thống nhất giữa nhà sản xuất phương tiện và nhà sản xuất thiết bị liệu có cần thực hiện thử nghiệm hay không và điều kiện thử nghiệm như thế nào.

3.9. Khả năng chịu dầu và nhiên liệu

Thử nghiệm đối với khả năng chịu dầu và nhiên liệu phải phù hợp giữa phương tiện và nhà sản xuất thiết bị. Xem các tiêu chuẩn như ISO 3808 hoặc ISO 16750-5 để biết chi tiết.

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

...

...

...

[2] ISO 16750-5, Road vehicles - Environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment - Part 5: Chemical loads (Phương tiện giao thông đường bộ - Điều kiện môi trường và thử nghiệm đối với các thiết bị điện - Phần 5: Tải hóa học).