Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7919-2:2008 Vật liệu cách điện - Xác định đặc tính độ bền nhiệt của vật liệu

• Số hiệu: TCVN7919-2:2008
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2008

1	2	3	4			5
Vật liệu cách điện	Yêu cầu kỹ thuật của vật liệu Số hiệu tiêu chuẩn	Đặc tính khuyến cáo	Điểm kết thúc khuyến cáo			Phương pháp thử nghiệm Số hiệu tiêu chuẩn
			Ưu tiên	Phụ trợ^5)	Loại^1)
Vật liệu cứng A
Các tấm cứng nhiều lớp	IEC 60893
Sản phẩm sợi lưu hóa	IEC 60667	Độ bền uốn	50%	25%; 75%	R	ISO 178
Các sản phẩm sợi đã ngâm tẩm trước		Thử nghiệm chịu điện áp trong 1 min Tổn hao khối lượng	6 kV 5%	3 kV; 10 kV 3%; 10 %	A L	IEC 60243-1
Mica cứng hoặc sản phẩm giấy mica	IEC 60371
Vật liệu cứng B
Cách điện đúc bằng nhựa phản ứng nhiệt có điền đầy/có tăng cường và cách điện đúc		Độ bền uốn Độ bền kéo	50% 50%	25%; 75% 25%; 75%	R R	ISO 178 ISO 527-2
Cách điện đúc bằng nhựa nhiệt dẻo có điền đầy/có tăng cường và cách điện đúc		Tổn hao khối lượng Độ bền va đập Charpy Điện áp đánh thủng	3% 50% 50%	5%; 10 % 25%; 75% 25%; 75%	L R R	IEC 60455-2 ISO 179-1 IEC 60243-1
Vật liệu cứng C
Cách điện đúc bằng nhựa phản ứng nhiệt không điền đầy và cách điện đúc		Độ bền uốn Độ bền kéo	50% 50%	25%; 75% 25%; 75%	R R	ISO 178 ISO 527-2
Cách điện đúc bằng nhựa nhiệt dẻo không điền đầy và cách điện đúc^4)		Tổn hao khối lượng Độ bền va đập kéo Điện áp đánh thủng	3% 50% 50%	5 %; 10 % 25%; 75% 25%; 75%	L R R	IEC 60455-2 ISO 8256 IEC 60243-1
Chất đàn hồi
Cao su thiên nhiên hoặc cao su tổng hợp được lưu hóa và kết hợp giữa chúng		Độ bền kéo với độ kéo dãn 100 %	50%	25%; 75%	R	ISO 37
Polyolefin có chứa polyethylene liên kết ngang		Độ dãn dài ở điểm dứt^2) Điện áp đánh thủng	50% 50%	25%; 75% 25%; 75%	R R	ISO 37 IEC 60243-1
Cao su silicon
Vật liệu dạng tấm bán cứng
Bìa ép và giấy ép	IEC 60641	Độ bền chịu bục	50%	25%; 75%	R	ISO 2759
Bìa ép có nhiều lớp	IEC 60763	Độ bền kéo MD/CD	50%	25%; 75%	R	TCVN 1862 (ISO 1924)
Giấy, vật liệu từ giấy hoặc vật liệu dệt (trừ: sợi thủy tinh tăng cường)
Giấy xenlulô (tất cả các loại)	TCVN 7920 (IEC 60554)	Độ bền kéo	50%	25%; 75%	R	IEC 60394
Vật liệu không phải xenlulô, vật liệu dạng giấy	IEC 60819	Độ nhớt của quá trình polime hóa	50%	25%; 75%	R	IEC 60450
Giấy tẩm vecni		Điện áp đánh thủng	50%	25%; 75%	R	IEC 60370
Vải tẩm vecni
Băng dính nhạy áp lực
Băng làm từ giấy	IEC 60454	Điện áp đánh thủng	1,0 kV		A	IEC 60454-2
Băng làm từ sợi thủy tinh (băng làm từ nhựa màng mỏng, xem nhóm tiếp theo)	IEC 60545	Tổn hao khối lượng	10%	5%; 20%	L	IEC 60454-2
Vật liệu màng mỏng uốn được và vật liệu làm từ màng mỏng
Màng chất dẻo	IEC 60674	Độ bền kéo Độ dãn dài ở thời điểm đứt	30% 2%	10%; 50% 1%; 4%	R A	ISO 527-3 ISO 527-3
Băng dính màng mỏng nhạy áp lực	IEC 60454	Điện áp đánh thủng Tổn hao khối lượng	2,5kV 10%	1 kV; 4kV 5%; 20%	A L	IEC 60454-2 IEC 60454-2
Ống lót cách điện uốn được
Ống lót ép đùn, không co ngót	IEC 60684	Độ dãn dài ở điểm đứt	50%	25 %; 75%^3)	R	IEC 60684-2
Ống lót ép đùn, co ngót do nhiệt	IEC 60684	Độ bền kéo với độ kéo dãn 100%	2 lần giá trị ban đầu		R	IEC 60684-2
Ống lót làm từ sợi có phủ hoặc ngâm tẩm	IEC 60684	Điện áp đánh thủng	50%	25 %; 75%	R	IEC 60684-2
Ống lót làm từ sợi thủy tinh có phủ	IEC 60684
Phối hợp vật liệu uốn được
Vật liệu uốn được kết hợp	IEC 60626	Độ bền kéo	50%	25 %; 75%	R	TCVN 1862 (ISO 1924)
Các lá uốn được		Điện áp đánh thủng	50%	25 %; 75%	R	IEC 60243-1
Vật liệu mica uốn được có chất tăng cường	IEC 60371
Hợp chất phản ứng có gốc nhựa (hợp chất dùng để đúc kín, hợp chất dùng để đúc liền, hợp chất dùng để phủ kín)
Hợp chất nhựa epoxy không điền đầy	IEC 60455	Độ bền uốn	50%		R	ISO 178
Hợp chất nhựa epoxy điền đầy	IEC 60455	Tổn hao khối lượng	10%	3 %; 5%	L
		Tổn hao khối lượng	3%	5 %; 10%
Hợp chất polyurethane không điền đầy	IEC 60455	Độ bền uốn	50%		R	ISO 178
Hợp chất polyurethane điền đầy	IEC 60455
Hợp chất và vecni dùng để ngâm tẩm
Nhựa ngâm tẩm gốc polyester chưa bão hòa	IEC 60455	Độ bền kết dính	22N	-	A	IEC 61033, phương pháp B
Nhựa ngâm tẩm gốc epoxy, không điền đầy		Điện áp kiểm chứng	0,3 – 1,2 kV	-	A	IEC 60172
Nhựa ngâm tẩm gốc polyurethane, không điền đầy		Điện áp đánh thủng	3 kV	-	A	IEC 60454-2
Vecni ngâm tẩm biến cứng nóng	IEC 60464	Tổn hao khối lượng	10%	-	L	IEC 60454-2
		Độ bền uốn	50%	-	R	ISO 178

Phụ lục A

(tham khảo)

Thông tin bổ sung để ấn định nhóm cho vật liệu mới hoặc chưa biết

Vì không thể liệt kê tất cả các vật liệu cách điện có đặc tính được dự đoán ưu tiên để thử nghiệm độ bền nhiệt, nên Bảng 1 chỉ ra các đại diện điển hình của mỗi nhóm. Việc phân nhóm chủ yếu dựa vào các tính chất cơ và hóa nổi bật của vật liệu. Tuy nhiên, dạng cung cấp, bề ngoài hoặc ứng dụng chủ yếu của vật liệu sẽ cho các thông tin bổ sung để ấn định nhóm cho các vật liệu mới hoặc chưa biết để cho phép chọn đúng các đặc tính và điểm kết thúc.

a) Vật liệu cứng

Vật liệu cứng nói chung có môđun đàn hồi lớn hơn 700 MPa.

Vật liệu của nhóm A và vật liệu nhựa phản ứng nhiệt của nhóm B và nhóm C hầu hết được cung cấp ở dạng tấm hoặc các miếng phẳng, được chế tạo bằng cách đúc, ép từ hạt nhựa hoặc các hỗn hợp hai hoặc nhiều thành phần.

Vật liệu nhựa nhiệt cứng được cung cấp ở dạng các tấm đúc đùn hoặc các bán thành phẩm khác; cũng có thể chế tạo các vật liệu này thành các phần được đúc sẵn bằng cách phun hạt nhựa vào khuôn.

...

...

...

Các vật liệu của nhóm này có thành phần là vật liệu cao su thiên nhiên hoặc cao su tổng hợp hoặc chất đàn hồi bằng nhựa nhiệt dẻo đáp ứng với các đặc tính qui định. Thành phần của cao su tự nhiên hoặc cao su tổng hợp cần được chuẩn bị thỏa đáng, ví dụ, bằng cách nghiền, lưu hóa, v.v… và ép hoặc cán thành thành phẩm. Chất đàn hồi là nhựa nhiệt độ dẻo được phun hoặc thổi vào khuôn đúc thành các chi tiết đúc sẵn. Chất đàn hồi thường được áp dụng theo dạng đúc sẵn tạo thành bộ phận riêng của sản phẩm kỹ thuật điện trong đó khả năng chịu sốc nhiệt hoặc tính năng đúc liền là tính chất quan trọng của vật liệu này.

c) Vật liệu dạng tấm bán cứng

Vật liệu thuộc nhóm này phần lớn được cung cấp ở dạng tấm, nhưng cũng có thể là các dải; chúng có môđun đàn hồi từ 70 MPa đến 700 MPa. Chúng có thể được đục lỗ hoặc gập lại mà không bị gãy. Chiều dày của bìa ép và giấy ép từ 0,1 mm đến và bằng 5,0 mm. Các tấm bìa ép nhiều lớp có thể có chiều dày đến 200 mm  Các vật liệu này thường được áp dụng cho cách điện rãnh.

d) Giấy, vật liệu từ giấy hoặc vật liệu dệt

Vật liệu thuộc nhóm này phần lớn được cung cấp ở dạng cuộn. Chiều dày từ 0,01 mm đến 0,5 mm. Cotton hoặc sợi thủy tinh được phủ vecni được xác định trong thuật ngữ “vật liệu dệt”; vecni có thể gồm các loại lớp phủ khác nhau kể cả silicon. Ứng dụng đáng kể của các vật liệu thuộc nhóm này là bọc để cách điện các phần tử dẫn như các cuộn dây.

e) Băng dính nhạy áp lực (PSA)

Các vật liệu này tạo thành nhóm riêng rẽ do tác động của chất dính lên tính năng và lên việc chuẩn bị các mẫu thử nghiệm độ bền. Vì mặt sau quyết định kiểu lão hóa và chẩn đoán nên cần xem xét toàn bộ chi tiết của thử nghiệm độ bền nhiệt, tùy thuộc vào băng làm từ giấy, vật liệu dệt hay màng mỏng. Băng PSA có mặt sau là màng mỏng giống như các màng mỏng thuần túy liên quan đến việc chẩn đoán chúng.

f) Màng mỏng bằng nhựa

Vật liệu thuộc nhóm này bao gồm dải rộng các sản phẩm khác nhau có đặc tính khác nhau, cũng được áp dụng cho nhiều mục đích. Chiều dày từ 0,002 mm đến 0,35 mm. Khía cạnh quan trọng của màng mỏng là tính trong suốt của chúng; để nhận biết, chúng thường được cung cấp với các màu khác nhau.

...

...

...

Vật liệu thuộc nhóm này được cung cấp ở dạng ống có chiều dài liên tục hoặc cắt thành đoạn. Chúng được sử dụng với ứng dụng rộng rãi: do đó, sẵn có nhiều thành phần và kích thước khác nhau. Điều này thích hợp cho việc lão hóa và chẩn đoán.

h) Phối hợp vật liệu uốn được

Vật liệu thuộc nhóm này được cung cấp ở dạng tấm, băng hoặc cuộn với toàn bộ chiều rộng. Dạng cung cấp có thể không đại diện cho ứng dụng cuối cùng; đòi hỏi có quá trình xử lý bổ sung trong hầu hết các trường hợp như bọc và phơi khô, đục lỗ, gập, v.v…. Các mẫu dùng cho thử nghiệm độ bền nhiệt cân được chế tạo có hình dạng hoặc kết cấu đại diện cho bộ phận hoặc sản phẩm dự kiến.

i) Hợp chất có phản ứng gốc nhựa (hợp chất dùng để đúc kín, hợp chất dùng để đúc liền, hợp chất dùng để phủ kín)

Hợp chất dùng để đúc kín:

hợp chất dùng để đúc được rót vào khuôn để bọc hoàn toàn một linh kiện điện hoặc điện tử. Sau khi hóa cứng, linh kiện đã đúc kín được lấy ra khỏi khuôn đúc.

Hợp chất dùng để đúc liền:

hợp chất dùng để đúc được rót vào khuôn để bọc hoàn toàn một linh kiện hoặc điện tử. Sau khi hóa cứng, khuôn đúc được gắn chặt vào linh kiện đã được đúc kín như một bộ phận không tách rời của khối.

Hợp chất dùng để phủ kín:

...

...

...

j) Hợp chất và vecni dùng để ngâm tẩm

Hợp chất và vecni được cung cấp ở dạng chất lỏng trong thùng chứa. Chúng có thể không có dung môi hoặc có dung môi. Hợp chất có nhựa thường được cung cấp làm hai thành phần phản ứng riêng rẽ cần phải trộn trước khi áp dụng và hóa rắn. Sản phẩm thuộc nhóm này thích hợp cho việc ngâm tẩm thỏa đáng ngay cả đối với dây quấn nhỏ.

k) Hợp chất dùng để phủ

Hợp chất dùng để phủ được cung cấp dưới dạng bột hoặc dạng lỏng. Bột nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa phản ứng hóa học, được sử dụng nhờ qui trình phủ như kỹ thuật tầng hóa lỏng, phun bột hoặc phủ tĩnh điện. Nói chung, bột được áp dụng cho các vật thể được gia nhiệt đến nhiệt độ vượt quá điểm nóng chảy hoặc điểm hóa rắn của bột. Đối với quá trình hóa cứng cuối cùng, nhiều lớp phủ yêu cầu gia nhiệt sau đó. Độ dày của lớp phủ thường lớn, đến 0,5 mm.

Vật liệu cách điện nóng chảy, sol chất dẻo hoặc sol hữu cơ được cung cấp ở dạng chất lỏng. Tính năng của lớp phủ phụ thuộc vào khả năng cung cấp đủ lớp phủ lên toàn bộ chất nền là kim loại để đảm bảo cách điện và bảo vệ. Một số vật liệu hóa rắn ở điều kiện nhiệt độ phòng.

l) Phần tử dẫn có cách điện

Sản phẩm thuộc nhóm này là hợp chất composit và cần được xem là các bộ phận đúc sẵn. Mặc dù độ bền nhiệt có thể do cách điện quyết định nhưng tính năng phụ thuộc vào toàn bộ hợp chất composit. Do đó, các hợp chất composit này cần có phương pháp thử nghiệm độ bền nhiệt riêng, với việc chẩn đoán và các điểm kết thúc liên quan đến chức năng kỹ thuật dự kiến.

MỤC LỤC

...

...

...

1. Phạm vi áp dụng

2. Tài liệu viện dẫn

3. Lưu ý chung

4. Hướng dẫn chọn các đặc tính và điểm kết thúc

Phụ lục A (tham khảo) – Thông tin bổ sung để ấn định nhóm cho các vật liệu mới hoặc chưa biết.