Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8591:2011 Thép băng cacbon cán nguội có hàm lượng cacbon trên 0,25%

Số hiệu:	TCVN8591:2011	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 2011	Ngày hiệu lực:
ICS:	77.140.50	Tình trạng:	Đã biết

Mác thép	Cacbon	Mangan^a	Photpho ^b lớn nhất	Lưu huỳnh ^b lớn nhất	Silic ^c
CS30	0,28 đến 0,34	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS35	0,32 đến 0,38	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS40	0,37 đến 0,44	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS45	0,43 đến 0,50	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS50	0,48 đến 0,55	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS55	0,50 đến 0,60	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS60	0,55 đến 0,65	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS65	0,60 đến 0,70	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS70	0,65 đến 0,75	0,60 đến 0,90	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS75	0,70 đến 0,80	0,40 đến 0,70	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS85	0,80 đến 0,93	0,70 đến 1,00	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
CS95	0,90 đến 1,03	0,30 đến 0,50	0,035	0,03	0,10 đến 0,35
^a Giá trị khác của mangan có thể được quy định khi có sự thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng, với điều kiện vẫn giữ nguyên một khoảng 0,30 %. ^b Khi được quy định, hàm lương photpho và lưu huỳnh lớn nhất chỉ có thể được đặt hàng tới 0,020 % khi phân tích mẻ nấu. ^c Phạm vi silic hẹp hơn có thể được cung cấp khi có sự thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

Bảng 2 - Giới hạn các nguyên tố hóa học được bổ sung

Tính bằng phần trăm khối lượng

Nguyên tố

Phân tích mẻ nấu lớn nhất

Phân tích sản phẩm lớn nhất

Cu^b (CS30-CS75)

0,30

0,33

CS85-CS95)

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

0,28

Ni^a (CS30-CS75)

0,20

0,23

(CS85-CS95)

0,25

0,28

Cr^a,b,c (CS30-CS75)

0,20

...

(CS85-CS95)

0,30

0,34

Mo^a,b

0,06

0,07

Nb^d

0,008

0,018

...

0,008

0,018

Ti ^d

0.008

0,018

^a Tổng lượng đồng, niken, crom và molipden không vượt quá 0,50 % khi phân tích mẻ nấu Khi một hoặc nhiều nguyên tố này đã được quy định, không áp dụng hàm lượng tổng; trong trường hợp này sẽ chỉ áp dụng các giới hạn riêng rẽ cho các nguyên tố còn lại.

^b Tổng lượng crom và molipden không vượt quá 0,16 % khi phân tích mẻ nấu. Khi một hoặc nhiều nguyên tố này đã được quy định, không áp dụng hàm lượng tổng; trong trường hợp này sẽ chỉ áp dụng các giới hạn riêng rẽ cho các nguyên tố còn lại.

^cMột giá trị crom cao hơn có thể được cung cấp sau khi có sự nhất trí giữa nhà sản xuất và khách hàng

^d Một kết quả phân tích lớn hơn 0,008 % có thể được cung cấp sau khi có sự nhất trí giữa nhà sản xuất và khách hàng.

...

Sai lệch tính bằng phần trăm

Nguyên tố

Giá trị lớn nhất của nguyên tố quy định

Sai lệch lớn nhất quy định

Cacbon

> 0,15 đến ≤ 0,40

0,04

> 0,40 đến ≤ 0,80

...

> 0,80

0,06

Mangan

≤ 0,60

0,03

> 0,60 đến ≤1,15

0,04

...

> 0,30 đến ≤ 0,60

0,05

Photpho

≤ 0,04

0,01

Lưu huỳnh

≤ 0,04

0,01

CHÚ THÍCH: Sai lệch lớn nhất nêu trên là sự vượt quá mức cho phép so với yêu cầu quy định và không dùng cho phân tích mẻ nấu.

...

Thép băng cacbon cán nguội được sản xuất với chất lượng bề mặt sáng đều bằng cách cán trên những trục có hoàn thiện bề mặt nhẵn bóng vừa phải (nói chung không dùng mạ bóng); hoặc với chất lượng bề mặt mờ đục bằng cách cán trên những trục cán được làm nhám bằng biện pháp cơ học hoặc hóa học. Chất lượng bề mặt mờ đục rất phù hợp cho việc dính bám của keo hoặc sơn.

Thép băng được tôi và ram [xem 1.3 c)] có thể được cung cấp với chất lượng bề mặt như sau:

a) màu xanh xám chưa được đánh bóng;

b) được ram sáng bạc;

c) được mài nhám, đánh bóng trung bình hoặc đánh bóng mịn;

d) được đánh bóng và được ram tạo màu (xanh hoặc màu đồng thiếc).

5.6. Phủ dầu

Như chất ngăn cản sự tạo gỉ, một lớp dầu thường được dùng phủ ngoài sản phẩm. Dầu không phải là chất bôi trơn cho việc dập tạo hình và nó phải dễ dàng bị loại bỏ bằng hóa chất tẩy nhờn. Nếu được yêu cầu, sản phẩm có thể được đặt hàng không phủ dầu, trong trường hợp này nhà cung cấp chỉ chịu trách nhiệm có giới hạn nếu xảy ra quá trình oxy hóa.

5.7. Tính hàn

...

5.8. Sử dụng

Điều mong muốn là nhận biết sản phẩm yêu cầu để đưa vào sản xuất bằng tên hàng hóa hoặc bằng ý định sử dụng. Sự nhận biết đúng hàng hóa có thể bao gồm việc xem xét bằng mắt thường, dấu in hoặc sự miêu tả hoặc một sự kết hợp các biện pháp này.

5.9. Tính chất cơ học

5.9.1. Phạm vi độ cứng

Khi được yêu cầu (xem 6.1 và điều 16 h), độ cứng phải theo Bảng 4, Bảng 5 hoặc Bảng 7. Phạm vi độ cứng trung gian phải theo Bảng 8, hoặc phải được sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

HV là độ cứng Vicker.

HR là độ cứng Rockwell, HRB là độ cứng Rockwell (thang B)

5.9.2. Đặc tính kéo

Khi được yêu cầu (xem 6.1 và Điều 16 h), nếu ký hiệu tính chất cơ học đã được quy định, đặc tính kéo phải theo Bảng 5 và Bảng 6 tại thời điểm thép được sản xuất đã sẵn sàng giao hàng.

...

Chiều dày quy định

Độ cứng

nhỏ nhất

CS 30 đến CS45

...

CS75 đến CS95

CS30 đến CS95

< 0,36

240

250

260

15T92

≥ 0,36 <1

230

...

250

30T83

≥ 1

220.

230

240

B98

Bảng 5 - Yêu cầu độ cứng, giới hạn bền kéo và độ giãn dài đối với thép băng cacbon cán nguội được ủ mềm

Ký hiệu

...

lớn nhất ^a,b

R_m

lớn nhất ^b MPa

nhỏ nhất ^b,c

HR15T

HR30T

HRB

...

L_o = 80 mm

CS30

160

585

...

170

590

CS40

...

170

595

CS45

...

600

CS50

180

605

...

CS55

180

610

...

185

620

CS65

...

185

630

CS70

...

640

CS75

190

640

...

CS85

205

670

...

210

680

CHÚ THÍCH 1: Thép có thể được đặt hàng theo độ cứng hoặc các yêu cầu về giới hạn giãn dài, nhưng không được cả hai;

CHÚ THÍCH 2: R_m = Giới hạn bền kéo

...

L_o = Chiều dài mẫu thử

1 MPa = 1 N/mm²

^a Trị số HRB đã nêu được áp dụng cho độ dày trên 1 mm. HR30T được dùng cho độ dày > 0,36 mm đến ≤ 1 mm. HR15T được dùng cho chiều dày ≤ 0,36 mm.

^b Trị số thấp hơn của độ cứng lớn nhất hoặc trị số thấp hơn của giới hạn bền kéo lớn nhất và cao hơn trị số độ giãn dài có thể được quy định khi đặt hàng.

^c Trị số độ giãn dài chỉ áp dụng cho chiều dày > 0,5 mm đến ≤ 3 mm; đối với chiều dày lớn hơn, trị số độ giãn dài phải như đã được thỏa thuận.

Bảng 6 - Phạm vi giới hạn bền kéo đối với thép băng cacbon cán nguội được tôi và ram

Ký hiệu

Giới hạn bền kéo, R_m phạm vi ^aMPa

Chiều dày lớn nhất đến đó áp dụng trị số bến kéo ^b

...

CS55

>1 150 <1 650

CS60

>1 180 <1 680

CS65

>1 230 <1 770

2,5

...

>1 275 <1 810

2,5

CS75

>1 320 <1 870

2,5

CS85

>1 400 <1 950

2,5

CS95

...

^a Đối với một giới hạn bền kéo đã cho, mác thép cần chọn có sự quan tâm đặc biệt đến chiều dày và việc sử dụng nó. Thông thường khách hàng cần quy định một phạm vi giới hạn bền kéo bằng hoặc lớn hơn 200 N/mm² khi đặt mua thép. (1MPa = 1 N/mm² ).

^b Với chiều dày lớn hơn, trị số giới hạn bền kéo phải như đã được thỏa thuận khi đặt hàng

Bảng 7 - Phạm vi độ cứng đối với thép băng cacbon cán nguội được tôi và ram

Mác thép

Độ cứng Vicker, phạm vi ^a MPa

Chiều dày lớn nhất đến đó áp dụng trị số bền kéo ^b mm

CS55

>300 <490

...

CS60

>350 <500

CS65

>365 <525

2,5

CS70

>375 <535

2,5

...

>390 <555

2,5

CS85

>415 <580

2,5

CS95

>335 <610

^a Thông thường khách hàng phải quy định một phạm vi độ cứng bằng hoặc lớn hơn 66 HV khi đặt hàng.

...

Bảng 8 - Phạm vi độ cứng đối với thép băng cacbon cán nguội có độ cứng trung bình

Độ dày quy định

Độ cứng Rockwell

Trị số lớn nhất của phạm vi HR

Độ cứng Vicker

Trị số lớn nhất của phạm vi HV

Thang đo

Phạm vi

...

CS30 đến CS 45

CS50 đến CS 70

CS75 đến CS 95

< 0,36

HR15T

240

...

260

≥ 0,36 >1

HR30T

230

240

250

...

HRB

220

230

240

6. Yêu cầu đặt hàng và dung sai kích thước

6.1. Yêu cầu đặt hàng

...

6.2. Dung sai kích thước

Dung sai kích thước phải theo quy định từ Bảng 9 đến Bảng 13. Khi có yêu cầu, dung sai phải như đã được thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng. Không thể hiện thực hóa để tạo lập dung sai độ phẳng cho vật liệu ở trong tiêu chuẩn này.

7. Lấy mẫu

Một mẫu đại diện cho thử độ cứng hoặc thử giới hạn bền kéo được yêu cầu trong Bảng 4 đến 8, khi có khả năng áp dụng, mẫu phải được lấy từ mỗi một lô thép băng dùng để giao hàng. Mẫu thử phải được lấy ở phần giữa các mép. Một lô có 25 tấn hoặc ít hơn thép có cùng mác được cán tới cùng chiều dày và cùng trạng thái.

8. Thử cơ tính

8.1. Thử độ cứng

Thử độ cứng phải được thực hiện theo TCVN 257-1 (ISO 6508-1) hoặc TCVN 258-1 (ISO 6507-1).

8.2. Thử kéo

Thử kéo phải được thực hiện theo TCVN 197(ISO 6892).

...

Giá trị tính bằng milimet

Chiều dày quy định

Dung sai ^a đối với chiều rộng quy định

≤ 125

> 125 ≤ 250

> 250 ≤ 600

...

≤ 0,15

± 0,01

± 0,02

± 0,015

...

± 0,02

± 0,015

± 0,02

± 0,015

> 0,25 ≤ 0,4

± 0,02

± 0,015

...

± 0,02

± 0,03

± 0,02

>0,4 ≤ 0,6

± 0,03

± 0,02

± 0,03

± 0,02

± 0,04

...

> 0,6 ≤ 0,8

± 0,04

± 0,03

± 0,04

± 0,03

± 0,05

± 0,035

> 0,8 ≤ 1

± 0,04

...

± 0,05

± 0,035

± 0,05

± 0,035

> 1 ≤ 1,5

± 0,05

± 0,035

± 0,06

± 0,045

...

± 0,055

> 1,5 ≤ 2,5

± 0,06

± 0,04

± 0,07

± 0,055

± 0,08

± 0,06

> 2,5 ≤ 4

...

± 0,05

± 0,08

± 0,06

± 0,10

± 0,08

> 4 ≤ 6

± 0,09

± 0,06

± 0,10

...

± 0,12

± 0,09

CHÚ THÍCH: Chiều dày được đo tại bất cứ điểm nào trên thép băng không được nhỏ hơn 20 mm kể từ mép đối với băng được cán mép và không nhỏ hơn 10 mm từ mép đối với băng có mép được cắt. Đối với chiều rộng của thép băng được cán mép rộng 40 mm hoặc nhỏ hơn và thép băng được cắt mép rộng 20 mm hoặc nhỏ hơn, các phép đo được thực hiện ở đường tâm của thép băng. Phép đo không phải thực hiện trên cạnh vết cắt.

^a N là dung sai thông thường; F là dung sai tinh.

9. Sự thoát cacbon

Nếu có yêu cầu, thép băng phải có một độ sâu cho phép lớn nhất của lớp thoát cacbon hoàn toàn là 0,025 mm hoặc 1,5 % của chiều dày thép băng, chọn giá trị lớn hơn trừ trường hợp chiều dày băng thép nhỏ hơn 0,03 mm phải chứng minh được sự thoát cacbon là không hoàn toàn.

10. Thử lại

10.1. Gia công mẫu và khuyết tật

Bất kỳ mẫu thử nào bị sai lệch khi gia công cơ hoặc phát sinh rạn nứt, phải được loại bỏ và thay thế bằng mẫu thử khác.

...

Nếu một phép thử không cho kết quả quy định, phải tiến hành thử lại hai phép thử trên cùng lô thép đó. Cả hai phép thử lại phải tuân theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này; nếu không lô thép bị loại.

Bảng 10 - Dung sai chiều rộng đối với thép băng cacbon cán nguội dùng cho cuộn và tấm cắt, mép được cán máy

Giá trị tính bằng milimet

Chiều rộng quy định

Dung sai chiều rộng ^a

≤ 100

± 1,5

> 100 ≤ 200

± 2,0

...

± 2,5

> 400 ≤ 500

± 3,0

> 500 ≤ 600

± 4,0

^a Trị số quy định không áp dụng cho đầu chưa cắt của một cuộn có mép được cán máy trong khoảng 7 m bao gồm cả hai đầu. Với sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng, thép có thể được đặt hàng với dung sai tất cả dương, trong trường hợp này trị số được nhân đôi.

Bảng 11 - Dung sai chiều rộng đối với thép băng cacbon cán nguội, dùng cho cuộn và tấm cắt, có mép được cắt, không tái tạo góc vuông

Giá trị tính bằng milimet

Chiều rộng quy định

...

≤ 1,5

>1,5 ≤ 2,5

>2,5 ≤ 4,5

>4,5 ≤ 6,0

≤ 100

± 0,20

± 0,25

± 0,35

± 0,40

...

± 0,25

± 0,30

± 0,45

± 0,50

>200 ≤ 300

± 0,30

± 0,35

± 0,50

...

± 0,40

± 0,45

± 0,60

± 0,70

> 450 ≤ 600

± 0,50

± 0,60

± 0,70

...

Bảng 12 - Dung sai chiều dài đối với thép băng cacbon cán nguội, dùng cho cuộn và tấm cắt, không tái tạo góc vuông

Giá trị tính bằng milimet

Chiều dài quy định

Dung sai ^a đối với chiều rộng đến 600 mm

≤ 1 500

+15

> 1 500 ≤ 3 000

+20

...

> 3 000 ≤ 6 000

+25

> 6 000

+0,5% chiều dài quy định

^a Dung sai chặt hơn là vấn đề cần có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

Bảng 13 - Dung sai độ cong đối với thép băng cacbon cán nguội, dùng cho cuộn và tấm cắt, không tái tạo góc vuông

Chiều rộng

Dung sai độ cong ^a

...

lớn nhất là 25 ở bất kỳ độ dài 2 000 mm

> 40 ≤ 600

lớn nhất là 10 ở bất kỳ độ dài 2 000 mm

CHÚ THÍCH 1: Độ cong là sai lệch lớn nhất của một cạnh mép so với đường thẳng (xem Hình 1), phép đo được thực hiện về phía lõm so với một thước kiểm.

CHÚ THÍCH 2: Trong những trường hợp khi mà thực tế không đo được dung sai như đã nêu trong bảng này, dung sai độ cong lên, t₂, có thể tính được bằng công thức sau:

t₂ =

Trong đó:

l₁ là độ dài tiêu chuẩn trong bảng này (2 000 mm );

l₂ là độ dài phi tiêu chuẩn;

...

^a Trị số này không áp dụng cho đầu mút chưa cắt của cuộn thép có mép được cán bằng máy trong phạm vi 7 m kể cả hai đầu mút

Hình 1 – Phép đo độ cong

11. Đệ trình lại

Nhà sản xuẩt có thể lại đưa ra đề nghị đối với việc chấp nhận sản phẩm đã bị loại trong quá trinh kiểm tra trước đó vì có những tính chất chưa đáp ứng, sau khi nhà sản xuất đã phải tiến hành thêm những xử lý phù hợp (ví dụ chọn lọc, nhiệt luyện). Khi được yêu cầu, bất kỳ một cách xử lý như vậy cũng phải được thông báo cho khách hàng, trong trường hợp này, phải tiến hành phép thử nếu chúng được áp dụng cho lô mới.

Nhà sản xuất có quyền đưa sản phẩm bị loại cho một đợt kiểm tra mới, nhằm tuân thủ các yêu cầu chất lượng khác.

12. Trình độ chuyên môn

Trạng thái bề mặt là điều thông thường phải đạt được trên sản phẩm.

...

CHÚ THÍCH: Việc gia công thành những cuộn cho việc giao hàng không tạo cho nhà sản xuất khả năng dễ dàng theo dõi hoặc loại những phần chưa hoàn chỉnh như có thể thực hiện trên những sản phẩm được cắt theo độ dài.

13. Kiểm tra và nghiệm thu

13.1. Khi khách hàng quy định việc kiểm tra và thử nghiệm để nghiệm thu được giám sát trước khi giao hàng từ nhà máy của nhà sản xuất, nhà sản xuất phải tạo điều kiện cho nhân viên kiểm tra của khách hàng đầy đủ phương tiện hợp lý để xác định thép được cung cấp là phù hợp với tiêu chuẩn này.

13.2. Khi được thông báo thép có khuyết tật sau khi tới nhà máy của người sử dụng, phải để riêng ra một phía, được nhận biết một cách đúng đắn, chính xác và được bảo vệ cẩn thận. Nhà cung cấp phải được thông báo nhằm mục đích để họ có thể kiểm tra một cách thích hợp.

14. Kích thước cuộn

Khi sản phẩm được đặt hàng theo cuộn, đường kính trong nhỏ nhất hoặc phạm vi chấp thuận đường kính trong (ID) phải được quy định. Ngoài ra, đường kính ngoài (OD) lớn nhất và khối lượng chấp thuận cho cuộn lớn nhất phải được quy định.

15. Ghi nhãn

Nếu không có thỏa thuận nào khác, những yêu cầu tối thiểu sau để nhận biết thép phải được in khuôn rõ ràng ở phần trên mỗi chồng hoặc trên nhãn gắn vào từng cuộn hoặc khối vận chuyển:

a) Tên nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu nhận biết;

...

c) Số nhận biết chất lượng;

d) Số đơn hàng (nếu có);

e) Kích thước sản phẩm;

f) Số lô;

g) Khối lượng;

16. Thông tin do khách hàng cung cấp

Để quy định cụ thể những yêu cầu của tiêu chuẩn này, quá trình tìm hiểu và đơn hàng phải bao gồm những thông tin sau:

a) Số hiệu của tiêu chuẩn này, TCVN 8591:2011 (ISO 4960:2007)

b) Ký hiệu tên, loại, chất lượng và tính chất cơ học (xem 1.3 và 6.1)

...

d) Cán là, nếu yêu cầu (xem 3.2)

e) Được phủ dầu, nếu yêu cầu (xem 5.6)

f) Phiếu kết quả phân tích mẻ nấu, nếu yêu cầu (xem 5.3);

g) Ứng dụng cụ thể (tên hàng hóa), nếu có thể (xem 5.8)

h) Thép băng được đặt hàng theo giá trị độ cứng hoặc theo giới hạn bền kéo (xem 5.9.1 và 5.9.2);

i) Loại mép (xem 3.3);

j) Loại hoàn thiện bề mặt (xem 5.5);

k) Kiểm tra và thử nghiệm để nghiệm thu trước khi giao hàng từ nhà máy của nhà sản xuất, nếu yêu cầu (xem Điều 13);

l) Những giới hạn về khối lượng và kích thước của cuộn hoặc bó riêng rẽ, nếu có thể áp dụng (xem Điều 14).

...

TCVN 8591:2011 (ISO 4960:2007) thép băng cacbon (trên 0,25%) cán nguội, CS60, loại ủ mềm, lớn nhất 76 HRB, 3mm x 200 mm x 1600 mm, 10 000 kg, được sử dụng làm kho chứa hàng bán lẻ, tráng dầu, mép được cắt với hoàn thiện bề mặt sáng bóng đồng đều, khối lượng nâng lớn nhất 1000 kg, khối lượng chồng lớn nhất 1000 kg, phiếu kết quả phân tích mẻ nấu.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] ASTM A 682/A682M, Standard Specification for Steel, Strip, High-Carbon, Cold-Rolled, General Requirements for (Chỉ tiêu kỹ thuật tiêu chuẩn đối với thép, băng, cacbon cao, cán nguội. Yêu cầu chung).

[2] JIS G48021). Cold-reduced carbon strip for springs (Thép băng cacbon cán nguội dùng làm lò xo)