Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 6115-2:2015 về Hàn - Phân loại khuyết tật hình - Hàn áp lực

Số hiệu:	TCVN6115-2:2015	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 2015	Ngày hiệu lực:
ICS:	25.160.40	Tình trạng:	Đã biết

Số ký hiệu	Tên gọi tiếng Việt	Tên gọi Tiếng Anh Tiếng Pháp Tiếng Đức	Giải thích	Hình minh họa
1	2	3	4	5
Nhóm 1 - Nứt Group 1 - Cracks
P 100	Nứt	Crack Fissure RiB	Chỗ gián đoạn xuất hiện do ảnh hưởng của làm nguội hoặc các ứng suất
P 1001	Nứt tế vi	Micro-crack Microfissure MikroriB	Vết nứt thường chỉ nhìn thấy được qua kính hiển vi
P 101	Nứt dọc	Longitudinal crack Fissure longitudinale LängsriB	Vết nứt chủ yếu chạy song song với trục của mối hàn, vết nứt này có thể xuất hiện ở:
P 1011			- Mối hàn;
P 1013			- Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ);
P 1014			- Kim loại cơ bản không chịu ảnh hưởng
P 102	Nứt ngang	Transverse crack Fissure transversale QuerriB	Vết nứt chủ yếu vuông góc với trục của mối hàn. vết nứt này có thể xuất hiện ở:
P 1021			- Mối hàn;
P 1023			- Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ);
P 1024			- Kim loại cơ bản không chịu ảnh hưởng
P 1100	Nứt hình sao	Star-crack Fissure vayonnmante (au centre du noyau) RiB in linsennüHe	Nhiều vết nứt tỏa tia từ một điểm tâm chung và thường nằm trong giới hạn của lõi hàn
P 1200	Nứt tại mép của lõi	Crack at the edge of the nugget Fissure au bord du noyau RiB am linsenrand	Vết nứt thường có dạng dấu phảy có thể kéo dài ra vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)
P 1300	Nứt trong mặt phẳng mối nối	Crack in the joining plane Fissure dans le plan de joint RiB in der verbindungsebene	Các vết nứt thường hướng vào mép của lõi
P 1400	Nứt trong vùng ảnh hưởng nhiệt	Crack in the HAZ Fissure dans la zone affectée thermiquement (ZAT) RiB in der wärmein fluB-zone <WEZ)	Xem cột 2
P 1500	Nứt trong vùng kim loại cơ bản (không chịu ảnh hưởng nhiệt)	Crack in the (unaffected) parent metal Fissure dans le metal de base RiB in unbeein fluBten grund werk stoff	Xem cột 2
P 1600	Nứt vỡ bề mặt	Surface-breaking crack Fissure dilruchante OberflächenriB	Vết nứt mở ra trên bề mặt trong vùng hàn
P 1700	Nứt dạng móc	"Hook" crack Fissure en forme de virgule HakenriB	Vết nứt trong vùng kim loại được đắp (ốp) vào thường do các tạp chất
Nhóm 2 - Rỗng Group 2 - Cavities
P 200	Rỗng	Cavity Cavité Hohlraum	Xem cột 2
P 201	Bọc khí	Gas cavity Soufflure GaseinschluB	Vùng rỗng được hình thành do khí không kịp thoát khỏi vùng lõi, vùng mối hàn hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ)
P 2011	Bọt khí (rỗ khí)	Gas pore Soufflure sphéroïdale Gaspore	Bọc khí có dạng gần như hình cầu
P 2012	Bọt khí phân bố đều (rỗ xốp)	Uniformly distriluted porosity Soufflures sphéroïdales Unifor mément réparties GleichmäBig verteilte porosität	Số lượng các bọt khí chủ yếu được phân bố đều trên toàn bộ kim loại hàn
P 2013	Rỗ tập trung (cục bộ)	Clustered (localized) porosity Nid de souffIure Porennest	Nhóm các bọt khí có sự phân bố đều
P 2016	Rỗ tổ sâu	Worm-hole Soufflure vermiculaire Schlauchpore	Vết rỗng có dạng ống trong kim loại hàn thường được tập trung thành nhóm và được phân bố theo kiểu xương cá
P 202	Rỗng co ngót	Shrinkage cavity Retassure Lunker	Vết rỗng được tạo ra trong kim loại hàn trong quá trình đông đặc
P 203	Rỗng do rèn	Forging cavity Retassure de forgeage Schmiedelunker	Rỗng do rèn có thể tăng lên bởi sự co ngót
Nhóm 3 - Ngậm tạp chất rắn Group 3 - Solid inclusion
P 300	Ngậm tạp chất rắn	Solid inclusion lnclunzn solide FeststoffeinschluB	Các tạp chất rắn lạ bị kẹt trong mối hàn
P 301	Ngậm xỉ	Slag inclusion Inchesion de laitier SchlackenlinschluB	Các tạp chất phi kim loại trong mối hàn (ở dạng rải rác hoặc tập trung thành ổ)
P 303	Ngậm oxit	Oxide inclusion Inclusion d'oxyde OxideeinschluB	Các tạp chất oxit kim loại mỏng trong mối hàn (ở dạng rải rác hoặc tập trung thành ổ)
P 304	Ngậm kim loại	Metallic inclusion Inciusion métrllique Fremdmetalle-inschluB	Hạt kim loại lạ bị kẹt trong kim loại hàn
P 306	Ngậm kim loại đúc	Inclusion of cast metal Inclusion de métal fondu résiduel Restsch melzeneinschluB	Kim loại nóng chảy còn lại đã đông đặc chứa trong mối nối hàn bao gồm cả các tạp chất
Nhóm 4 - Không ngấu Group 4 - Lack of fusion
P 400	Hàn không ngấu	Lack of fusion Collage (manque de fusion) Bindefehler	Sự không ngấu hoàn toàn trong mối hàn
P 401	Không có liên kết hàn	No weld Absence de fusion Keine lindung	Các bề mặt đối tiếp không được liên kết với nhau
P 403	Liên kết hàn không đủ (mối hàn giáp mép)	Insufficient fusion (stuck weld) Fusion incompléte (joint collé) Unvollstän dige lindung	Các bề mặt đối tiếp chỉ được liên kết một phần hoặc liên kết không đủ với nhau
P 404	Liên kết hàn với lá kim loại không đủ	Insufficient welded foil Manque de liaison du feuillazd Unvolistän dige verlundene folie	Liên kết hàn giữa chi tiết hàn và các lá kim loại không đủ
Nhóm 5 - Lỗi hình dạng và kích thước Group 5 - Imperfect shape and dimentions
P 500	Lỗi hình dạng	Imperfect shape Form défectueuse Formabweichung	Sai lệch so với hình dạng yêu cầu của mối nối hàn
P 501	Cháy cạnh	Undercut Caniveau Kerbe	Rãnh được hình thành trên bề mặt do hàn
P 502	Kim loại bị chồn lồi lên quá mức	Excessive upset metal Bourrelet excessf Zu groBer stauchwulst	Kim loại bị ép lồi lên quá dày so với quy định
P 503	Nén không đủ ép	Insufficient set-down Écrassement insuffisont Zu groBe nahtüberhöhung	Chiều dày tại mối hàn vượt quá mức do nén ép không đủ trong quá trình hàn lăn
P 507	Lệch cạnh	Linear misalignment Défaut d’alignement Kantenverstaz	Độ lệch giữa hai chi tiết được hàn nối với nhau tới mức tuy các mặt phẳng của bề mặt của chúng song song với nhau nhưng không ở cùng một mức yêu cầu
P 508	Lệch góc	Angular misalignment Défaut angulaire Winkelversatz	Độ lệch giữa hai chi tiết được hàn nối với nhau tới mức các mặt phẳng của bề mặt của chúng không song song với nhau lhc tạo thành góc quy định)
P 520	Cong vênh	Distortion Dépormation Verzug	Các chi tiết được hàn với nhau sai lệch so với kích thước và hình dạng yêu cầu
P 521	Sai lệch kích thước của lõi hoặc của mối nối hàn	Imperfect nugget or weld seam dimensions Dinensions incorreetes du noyau on dela sondure Linsen-oder schweiBnaht-maBabveichemgen	Sai lệch của các kích thước yêu cầu của lõi
P 5211	Chiều dày của lõi hoặc của kim loại bị chồn lồi lên không đủ	Insufficient nugget or upset thickness Épaisseur in suffi-sante du noyau ou largenr in suff isonte du bourrelet Unzuveichende lisendicke oder unzuveichender stauchwulst bzw stauchgrat	Độ thấm sâu của lõi hoặc kim loại bị chồn lồi lệch của mối hàn quá nhỏ
P 5212	Chiều dày của lõi quá mức	Excessive nugget thickness Epaisseur excessive du noyau ÜbermäBige linsen dicke	Chiều dày của lõi (nhân) mối hàn vượt quá mức yêu cầu
P 5213	Đường kính lõi quá nhỏ	Nugget diameter too small Diamètre insuffi sante du noyau Insendurchmesser zu klein	Đường kính của lõi (nhân) mối hàn nhỏ hơn đường kính yêu cầu
P 5214	Đường kính lõi quá lớn	Nugget dimeter too large Diamètre excessif du noy au Linsendurchmesser Zu groB	Đường kính của lõi (nhân) mối hàn lớn hơn đường kính yêu cầu
P 5215	Lõi hoặc kim loại bị chồn lồi lên không đối xứng	Asymmentrical nugget or weld upset Noy au on soudure asymétrique Asymmetrische linsenoder wulst bzw gratausbildung	Hình dạng và/hoặc vị trí của lõi (nhân) mối hàn hoặc lượng kim loại bị chồn lồi lên không đối xứng
P 5216	Độ sâu thấu của lõi không đủ	Insufficient depth of penetration of nuggets Pénétration insuf-fisante du noyau Unzureichende linsenein dringtiefe	Độ sâu hàn thấu của lõi được đo từ mặt phẳng mối nối không đủ ở một trong các chi tiết hàn được hàn nối với nhau
P 522	Cháy thủng một phía	Burn-through from one side Noyau dilruchant en surface Einseitig duzchgesch molzener SchweiBpunkt	Lỗ tịt tại điểm hàn do kim loại nóng chảy bị đẩy vào
P 523	Cháy thủng trong lõi hoặc mối hàn	Burn-through in nugget or weld Soudure on noyau percé(e) DurchgeschmoI-zener schweiB-punkt oder durch gesch mol-zene schweiBnaht	Lỗ xuyên thủng hoàn toàn tại điểm hàn do kim loại nóng chảy bị thải ra
P 524	Vùng ảnh hưởng nhiệt rộng quá mức	Excessive heat affected zone Zons affectée thermiquement excessive Zu groBe wärm- einfluB zone	Vùng ảnh hưởng nhiệt rộng lớn hơn so với yêu cầu
P 525	Khoảng cách giữa các chi tiết/ tấm hàn quá lớn	Excessive sheet separation Écartement excessif des toles ÜbermäBiges klaffen	Khe hở giữa các chi tiết hàn lớn hơn giá trị lớn nhất cho phép
P 526	Khuyết tật bề mặt	Surface imperfection Défact de surface Oberflächen unregelmäBgkeit	Sai lệch do với dạng bên ngoài yêu cầu của bề mặt chi tiết hàn ở trạng thái đã được hàn
P 5261	Hố lõm	Pits Creux Guïbchen	Vết lõm cục bộ trên bề mặt của chi tiết hàn trong vùng bị làm lõm xuống bởi điện cực hàn
P 5262	Vết lồi trên bề mặt	Surface protrusions Protubérance à la surface Oberflächenauf stuipung	Vật liệu trồi lên trên bề mặt dưới dạng vòng đệm hoặc ba via ở bên cạnh vết lõm do điện cực hàn
P 5263	Bám dính vật liệu điện cực	Adhering electrode material Métal de lélec trode adhérant à là surface de la pièce Anhaftender electroden	Vật liệu điện cực bán dính vào bề mặt của chi tiết hàn.
P 5264	Vết lõm do điện cực không đúng	Incorrect electrode indentation Échancrure incorecte Unzulässiger electro de neindruck	Sai lệch của các kích thước vết lõm do điện cực so với các kích thước yêu cầu. Sai lệch này có thể là:
P 52641	Vết lõm quá mức	Excessive indentation Échancrure ex cessive Zu groBer ein-durch messer	Đường kính hoặc chiều rộng của vết lõm lớn hơn so với yêu cầu
P 52642	Độ sâu quá mức của vết lõm đo điện cực	Excessive depth of electrode indentation Échancurre trop profonde Zu tieber electro deneindruck	Độ sâu của vết lõm lớn hơn so với yêu cầu
P 52643	Vết lõm do điện cực không đều	Non-uniform electrode indentation Échancurre irregulière UngleichmäBiger elektro deneindruck	Độ sâu và/hoặc đường kính hoặc chiều rộng của vết lõm không đều
P 5265	Nung chảy bề mặt lá kim loại hàn	Fusing of the foil surface Fusion superfi - cielle du feuilland Anschmelzung der folienober - fläch	Xem cột 2
P 5266	Nung chảy cục bộ do đồ gá kẹp (cháy khuôn)	Local fusion caused by clamps (die burn) Fusion locale due aux mächoires Schmorstelle	Sự nóng chảy tại bề mặt của chi tiết hàn trong vùng các điểm tiếp xúc điện
P 5267	Vết kẹp chặt	Clamp marks Marque de mâxhoires Spannmankierung	Sự hư hỏng cơ học đối với bề mặt chi tiết hàn do đồ gá kẹp gây ra
P 5268	Lớp phủ bị hư hỏng	Damaged coating Revêtement endommagé Beschädigte Beschichtung	Xem cột 2
P 527	Mối hàn không liên tục	Non-continuous weld Soudure dis continue Diskontinuierlidu naht	Các mối hàn điểm không phủ đầy đù để tạo ra một mối hàn lăn liên tục
P 528	Mối hàn bị lệch	Misaligned weld Sondure biaise Nahtversatz	Xem cột 2
P 529	Lá kim loại hàn dịch chuyển	Displacement of foils Déplacement des feuillards Folien versatz	Hai lá kim loại hàn bị dịch chuyển so với nhau
P 530	Mối nối hàn có dạng "hình chuông"	"Belled" joint Évasement Aufweitung	Các ống được hàn với nhau bị giãn nở trong vùng mối hàn
Nhóm 6 - Các khuyết tật khác Group 6 - Miscellaneous imperfactions
P 600	Các khuyết tật khác	Miscellaneous imperfections Défauts divers Sonstige unregelmäBigkeiten	Tất cả các khuyết tật không được xếp vào các nhóm từ 1 đến 5
P 602	Bắn tóe kim loại hàn	Spatter Projection (perles) Spritzer	Các giọt kim loại bám dính vào bề mặt của chi tiết hàn
P 6011	Màu ram (màng mỏng oxit nhìn thấy được)	Temper colour (visible oxide film) Couleur de revenu) Anlauffarben	Bề mặt bị oxy hóa trong vùng điểm hàn hoặc mối hàn
P 612	Kim loại bị đùn ra	Material extrusion (splash weld) Expulsion de métal (point craché) Werkstoffausmessung	Kim loại nóng chảy bị tống ra khỏi vùng mối hàn bao gồm cả vết bắn tóc k2 hàn

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

Các khuyết tật và quá trình hàn

Bảng A1 - Các quá trình hàn trong đó có thể xuất hiện các khuyết tật được nêu trong tiêu chuẩn này

TCVN 8524 (ISO 4063)^[1]

221

222

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

214

441

...

Quá trình hàn

Hàn điểm điện trở

Hàn lăn mối nối chồng

Hàn lăn có cán phẳng

Hàn lăn mối hàn giáp mép trên các lá kim loại

Hàn gờ nổi

...

Hàn giáp mép điện trở

Hàn điện trở với dòng điện cao tần

Hàn siêu âm

Hàn bằng ma sát

Hàn nổ

Hàn khuyếch tán

Hàn bằng ngọn lửa oxy-khí đốt có áp lực

Hàn nguội bằng áp lực

Hàn vít cấy bằng hồ quang

...

Hàn bằng dòng điện cảm ứng

Welding process

Resistance spot welding

Lap seam welding

Mash seam welding

Foil butt-seam welding

Projection welding

Flash welding

Resistance butt welding

...

Ultrasonic welding

Friction welding

Explosion welding

Diffusion welding

Oxy-fuel gas welding with pressure

Cold pressure welding

Arc stud welding

Resistance stud welding

Induction welding

...

P1001

...

P101

...

P1013

...

P1014

...

P102

P1021

...

P1023

...

P1024

...

P1100

...

P1200

...

P1300

...

P1400

...

P1500

...

P1600

...

P1700

...

P200

P201

P2011

...

P2012

...

P2013

...

P2016

...

P202

...

P203

...

P300

P301

...

P303

...

P304

...

P400

P401

...

P403

...

P404

...

P500

P501

...

P502

...

P507

...

P508

...

P520

...

P521

P5211

...

P5212

...

P5213

...

P5214

...

P5215

...

P5216

...

P522

...

P523

...

P524

...

P525

...

P526

...

P5261

...

P5262

...

P5263

...

P5264

P52641

...

P52642

...

P52643

...

P5266

...

P5267

...

P5268

...

P527

...

P529

...

P530

...

P600

P602

...

P6011

...

P612

...

[1] TCVN 8524 (ISO 4063), Hàn và các quá trình liên quan - Danh mục các quá trình và ký kiệu số tương ứng