|
Đường kính
trong (mm)
|
Chiều
dày nhỏ nhất của lớp
cao su
(mm)
|
Chiều
dài phần mềm (mm)
|
Áp
suất công tác N/cm2
|
Chiều dài ống
(m)
|
|
Kích
thước danh
nghĩa
|
Chênh
lệch cho
phép
|
Trong
|
Giữa
|
Ngoài
|
Kích
thước danh
nghĩa
|
Chênh
lệch cho
phép
|
|
102
|
± 2,5
|
2,5
|
1,5
|
1,6
|
140
|
±
10
|
40
|
4.000
|
|
127
|
± 3,0
|
2,5
|
1,5
|
1,9
|
170
|
±
10
|
40
|
4.000
|
|
152
|
± 3,0
|
2,5
|
1,9
|
1,9
|
170
|
± 10
|
35
|
4.000
|
|
203
|
± 4,0
|
2,5
|
2,1
|
2,1
|
170
|
± 10
|
20
|
2.500
|
|
250
|
± 4,0
|
2,7
|
2,4
|
2,4
|
190
|
± 10
|
18
|
2.500
|
|
300
|
± 4,0
|
2,7
|
2,4
|
2,4
|
190
|
± 10
|
16
|
2.500
|
2. Yêu cầu kỹ
thuật
2.1. Ống được kết cấu bởi
tầng cao su trong, các lớp vải bạt sát cao su, lớp cao su giữa, giây thép xoắn ốc, các lớp vải bạt
sát cao su và lớp cao su ngoài. Ở hai đầu ống có phần cổ mềm gồm cao su và các
lớp vải, không có giây thép xoắn, để nối với các bộ phận của máy.
2.2. Ống phải chịu được áp
suất công tác như trong Bảng 1.
2.3. Độ biến hình đường kính ngoài
của ống khi chịu một trọng tải cục bộ 80 kg không được quá 5 %.
2.4. Khi đầu ống cao su
căng theo hướng bán kính 105 % đường kính trong của ống, ống không được nứt
rách.
2.5. Các chỉ tiêu cơ lý
của cao su dùng để sản xuất ống phải theo đúng các mức quy định như trong
Bảng 2.
Bảng 2
Tên chỉ tiêu
Mức
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
600 (60 kg/cm2)
2. Độ dẫn dài khi kéo đứt, tính bằng %, không nhỏ
hơn
350
3. Sức dính giữa các lớp cao su - vải vải -
vải tính bằng N/cm, không nhỏ hơn
12 (1,2 kg/cm)
4. Hộ số lão hóa (70 °C x 48 giờ), không nhỏ hơn
0,7
5. Độ cứng SoA
50 - 65
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2.7. Cho phép tăng thêm các
lớp vải và cao su tại phần cổ mềm đầu ống cho thích hợp với từng loại ống.
2.8. Các lớp cao su ở mặt cắt ống phải đồng nhất, không được có lỗ hỗng, tách lớp nứt nẻ.
Cho phép có những khuyết tật trên bề mặt trong và ngoài
ống nhưng không được ảnh hưởng tới chất lượng sử dụng của ống và phải được quy định trong các chỉ tiêu
ngoại quan đã được thỏa thuận giữa các bên hữu quan.
3. Nguyên tắc nghiệm
thu
3.1. Tất cả các ống xuất xưởng phải được bộ
phận kiểm tra kỹ thuật của cơ sở sản xuất kiểm tra và phân loại theo các yêu cầu của tiêu chuẩn này.
3.2. Chất lượng ống cao su được đánh
giá theo kết quả kiểm tra mẫu trung bình lấy ở mỗi lô hàng. Mỗi lô hàng phải kèm theo
giấy chứng nhận chất lượng của lô hàng đó.
3.3. Lô hàng là lượng ống cao su cùng
một loại, cùng một đợt sản xuất, tại cùng một nhà máy và không quá 10 000 m.
3.4. Để tiến hành kiểm tra phải lấy mẫu từ lô hàng theo quy
định dưới đây:
- hình dạng bên ngoài và kích thước của ống kiểm
tra 100 % ống;
- các chỉ tiêu cơ lý của cao su làm ống: lấy 1 ống;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- thử trọng tải cục bộ: tiến hành kiểm tra định kỳ mỗi quý một lần, mỗi lần một ống;
- thử sức căng đầu ống theo hướng bán kính: mỗi quý một lần, mỗi lần một ống.
3.5. Khi kết quả thử không đạt tiêu chuẩn, dù một chỉ tiêu cũng phải tiến hành thử lại với số lượng mẫu gấp đôi lấy tại chính lô hàng đó. Nếu kết quả thử lần thứ hai vẫn không đạt, cho phép thử
lần thứ ba với số lượng mẫu như lần thứ hai. Kết quả lần thứ ba là kết quả cuối cùng.
4. Phương pháp thử
4.1. Hình dáng bên ngoài của ống được
kiểm tra bằng mắt thường.
4.2. Dùng dưỡng hoặc bất kỳ dụng cụ đo nào đảm bảo được độ chính xác đã quy định
trong Bảng 1 để đo đường kính và chiều dày ống. Dùng thước đo độ dài để kiểm tra chiều dài ống.
4.3. Độ bền khi kéo đứt, độ dãn dài của cao su dùng
để sản xuất ống được thử theo
TCVN 1593 : 1974.
4.4. Tiến hành thử độ dính giữa lớp cao su trong
với vải - vải với cao su ngoài và giữa vải với vải theo TCVN 1596 : 1974.
4.5. Hệ số già hóa của cao su dùng
để sản xuất ống tính theo tích số của độ bền khi kéo đứt và độ dãn dài khi kéo đứt được thử ở 70 oC trong 48 giờ theo
TCVN 2229 :1977.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.7. Tiến hành thử áp suất
thủy lực của ống bằng cách nối một đầu ống với bơm còn một đầu ống được bịt kín bởi một tấm chắn có van xả khí. Mở van
xả khí, cho nước từ từ chảy vào ống cho tới khi xả hết khí bên trong thì đóng van xả khí lại.
Tăng dần áp suất nước cho tới áp suất thí nghiệm. Để ống cao su ở áp suất đó 10 phút,
ống không được thấm nước và biến hình.
4.8. Tiến hành thử sức chịu
trọng tải cục bộ như sau:
Đặt hai ống song song trên mặt bằng cứng. Đặt trên
hai ống một tấm gỗ. Với ống có đường kính 127 mm và 152 mm, chiều rộng của tấm gỗ là 150 mm, ống có
đường kính lớn hơn, chiều rộng của tấm gỗ là 200 mm. Tại chỗ tiếp xúc giữa ống cao su và tấm gỗ đặt một trọng tải là
80 kg và để ống chịu trọng tải đó 10 phút. Độ biến hình của đường kính
ngoài ống không được quá 5 %.
4.9. Tiến hành thử độ dãn căng đường kính đầu ống bằng cách
lồng đầu ống vào một trục hình nón có đường kính lớn nhất bằng 105 % đường kính trong của ống. Khi
đó ống không được nứt,
rách.
5. Ghi nhãn, bao gói,
vận chuyển và bảo quản
5.1. Trên một đầu ống phải có nhãn ghi rõ:
- tên cơ sở sản xuất;
- ký hiệu quy ước về ống;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- dấu kiểm tra chất lượng.
5.2. Mỗi lô hàng phải kèm
theo giấy chứng nhận chất lượng ghi rõ:
a) tên cơ sở sản xuất ống;
b) ký hiệu quy ước của ống;
c) số hiệu của lô hàng;
d) quý, năm sản xuất ống;
f) kết quả thử các chỉ tiêu theo yêu cầu của tiêu chuẩn này.
5.3. Cho phép vận chuyển
ống bằng mọi phương tiện vận tải. Khi vận chuyển phải tránh hư hỏng do cơ
học gây nên.
5.4. Ống được xếp chồng ở dạng thẳng riêng từng
loại, cao không quá 1 m. Nếu để lâu phải lật đảo mỗi quý 1 lần từ dưới
lên trên.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ LỤC
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG ỐNG CAO SU
1. Khi lắp ống cao su vào đầu ống kim loại cần chú ý những điểm sau đây:
1.1. Không dùng những dụng
cụ sắc, nhọn gây những hư hỏng do cơ học ở phần mềm đầu ống. Ống phải giữ nguyên không được cắt rời ra.
1.2. Đường kính ngoài của ống kim loại không
được lớn hơn 5 % đường kính trong của ống cao su.
1.3. Chiều dài phần ống kim loại tiếp xúc với ống cao su
không được nhỏ hơn chiều dài phần mềm đầu ống cao su, nếu không khi làm việc ống số bị bẹp ở phần mềm đầu ống.
2. Khi sử dụng, không được để những vật nặng đó lên ống, không làm hư hỏng các
tầng cao su và các tầng sườn cốt của ống. Khi có điều kiện phải đổi xoay
vị
trí
của ống từ dưới lên trên và ngược lại. Sau mỗi đợt làm việc ống phải được rửa sạch bùn đất, tháo rời và bảo
quản ở nơi thoáng mát. Không để ống tiếp xúc với các loại xăng, dầu, mỡ, axit và
các chất có hại đến cao su.
3. Nếu ống làm việc ở trạng thái uốn cong, đường kính cung cong không được bé hơn 20 lần đường kính ngoài của ống cao su.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5. Phải chú ý tới áp suất công tác cho phép của
ống. Ống thuộc quy cách nào phải sử dụng đúng với áp suất công tác của quy cách đó, không được vượt quá
quy định.