TIÊU CHUẨN QUỐC
GIA
TCVN
10501-1:2014
ISO
4674-1:2003
VẢI
TRÁNG PHỦ CAO SU HOẶC CHẤT DẺO - XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN XÉ - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP XÉ
VỚI TỐC ĐỘ KHÔNG ĐỔI
Rubber- or
plastics-coated fabrics - Determination of tear resistance - Part 1: Constant
rate of tear methods
Lời nói đầu
TCVN 10501-1:2014 hoàn toàn tương đương với
ISO 4674-1:2003.
ISO 4674-1:2003 đã được rà soát và phê duyệt lại
vào năm 2012 với bố cục và nội dung không thay đổi.
TCVN 10501-1:2014 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn
quốc gia TCVN/TC 38 Vật liệu dệt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường
Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 10501-1:2014 (ISO 4674-1:2003), Phần
1: Phương pháp xé với tốc độ không đổi;
TCVN 10501-2:2014 (ISO 4674-2:1998), Phần
2: Phương pháp con lắc rơi.
VẢI TRÁNG PHỦ CAO SU
HOẶC CHẤT DẺO - XÁC ĐỊNH ĐỘ BỀN XÉ - PHẦN 1: PHƯƠNG PHÁP XÉ VỚI TỐC ĐỘ KHÔNG
ĐỔI
Rubber- or
plastics-coated fabrics - Determination of tear resistance - Part 1: Constant
rate of tear methods
CẢNH BÁO - Người sử dụng tiêu chuẩn này phải
có kinh nghiệm làm việc trong phòng thí nghiệm thông thường. Tiêu chuẩn này không
đề cập đến các vấn đề an toàn, nếu có liên quan khi sử dụng tiêu chuẩn. Người
sử dụng tiêu chuẩn phải có trách nhiệm thiết lập các biện pháp an toàn, bảo vệ sức
khỏe phù hợp và tuân theo các quy định hiện hành của pháp luật.
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy
định hai phương pháp xác định lực cần thiết để tạo và phát triển vết xé
trên vải tráng phủ, sử dụng phương pháp xé với tốc độ không đổi. Gồm các phương
pháp sau:
- Phương pháp A: xé dạng lưỡi;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2. Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho
việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì
áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố
thì áp dụng phiên bản mới nhất bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).
TCVN 7837-1:2007 (ISO 2286-1:1998), Vải
tráng phủ cao su hoặc chất dẻo - Xác định tính cuộn - Phần 1: Phương pháp xác
định chiều dài, chiều rộng và khối lượng thực.
TCVN 8834:2011 (ISO 2231:1989), Vải tráng phủ
cao su hoặc chất dẻo - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử.
TCVN 9549:2013 (ISO 1421:1998), Vải tráng phủ
cao su hoặc chất dẻo - Xác định lực kéo đứt và độ giãn dài khi đứt.
ISO 2602:1980, Statistical interpretation
of test results - Estimation of the mean - Confidence interval (Giải thích
thống kê kết quả thử nghiệm - Đánh giá giá trị trung bình - Khoảng tin cậy)
3. Thuật ngữ và định
nghĩa
Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định
nghĩa sau.
3.1. Pic (Peak)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ THÍCH Đối với biểu đồ xé, một pic được sử
dụng để tính toán được định nghĩa bằng sự giảm lực ít nhất 10 % so với giá trị
lực gia tăng gần nhất.
3.2. Chiều dài xé (length of tear)
Chiều dài đo được của vết xé được tạo ra bởi
lực xé từ khi bắt đầu tác dụng lực đến điểm kết thúc.
4. Thiết bị, dụng cụ
4.1. Thiết bị thử độ bền kéo với tốc độ kéo giãn
không đổi,
phù hợp với TCVN 9549 (ISO 1421). Chiều rộng của mỗi ngàm kẹp phải không nhỏ
hơn chiều rộng các phần được kẹp của mẫu thử, nghĩa là ≥ 150 mm và ≥ 50 mm đối
với mẫu thử được tạo lưỡi, ≥ 50 mm đối với mẫu thử dạng ống quần thông thường
và ≥ 100 mm đối với mẫu thử dạng ống quần rộng (một nửa của 200 mm). Ghi lại
các lực bằng thiết bị ghi tự động. Nếu việc ghi lực và độ giãn dài thu được từ
các bảng thu thập dữ liệu và phần mềm, thì tần số của việc thu thập dữ liệu
không được nhỏ hơn 8 s-1.
CHÚ THÍCH Đối với phương pháp B, các ngàm kẹp
phải có chiều rộng lớn gấp hai lần chiều rộng của phần được kẹp. Điều này bảo đảm
hai ống được đặt ở vị trí như được minh họa trong Hình 6 với các cạnh của mỗi
ống nằm thẳng hàng chính xác với trục của lực tác dụng.
5. Môi trường điều
hòa và thử nghiệm
Môi trường để điều hòa và thử nghiệm phải phù
hợp với các quy định của TCVN 8834 (ISO
2231).
Nếu thực hiện phép thử với mẫu thử ướt, ngâm toàn
bộ mẫu thử tối thiểu 1 h tại nhiệt độ lựa chọn cho phép thử theo TCVN 8834 (ISO
2231) trong dung dịch nước của chất làm ướt có nồng độ theo khối lượng không lớn
hơn 1 %. Giũ kỹ trong nước và thử trong vòng 1 min sau khi lấy ra khỏi nước.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6. Phương pháp A -
Mẫu thử được tạo lưỡi (xé hai lần)
6.1. Lựa chọn và chuẩn bị mẫu thử
Chọn mười mẫu thử, mỗi mẫu có kích thước 200 mm
dài x 150 mm rộng. Chọn năm mẫu thử theo hướng dọc và năm mẫu thử theo hướng
ngang, từ toàn bộ chiều dài và chiều rộng hiệu dụng của mẫu [xem TCVN 7837-1 (ISO
2286-1)].
Lựa chọn các mẫu thử để xé theo hướng ngang
(nghĩa là xé ngang qua chiều dọc hoặc sợi dọc trong trường hợp vải nền là vải
dệt) sao cho chiều rộng của mẫu thử song song với cạnh dọc của vải tráng phủ.
Lựa chọn mẫu thử để xé theo hướng dọc (nghĩa
là xé ngang qua chiều ngang hoặc sợi ngang trong trường hợp vải nền là vải dệt)
sao cho chiều rộng của mẫu thử vuông góc với cạnh dọc của vải tráng phủ.
Trong mỗi mẫu thử, cắt một lưỡi có kích thước
100 mm x 50 mm như được minh họa trong Hình 1 và Hình 2. Qua mỗi mặt của mẫu thử,
kẻ một đường thẳng ABCD cách đầu lưỡi 50 mm như minh họa trong Hình 2.
Hình 1 - Nguyên tắc của
mẫu thử được tạo lưỡi
Kích thước được tính
bằng milimét
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN
1. Dấu biểu thị chỗ kết thúc xé
Hình 2 - Các kích thước
của mẫu thử được tạo lưỡi
Đánh dấu điểm kết thúc của vết xé cách đầu không
cắt 20 mm ở chính giữa dải để chỉ vị trí phần kết thúc của vết xé khi hoàn thành
phép thử.
6.2. Cách tiến hành
Điều chỉnh thiết bị thử để ngàm kẹp chuyển
động với tốc độ (100 ± 10) mm/min, và lựa chọn khoảng tải trọng phù hợp. Bật và
điều chỉnh thiết bị ghi tự động về “0”. Điều chỉnh khoảng cách tách rời ngàm kẹp
đến 100 mm.
Kẹp lưỡi của mẫu thử ở vị trí chính giữa và
cân đối trong ngàm kẹp sao cho chỉ nhìn thấy đường BC, như minh họa trong Hình
3. Kẹp các ống của mẫu thử cân đối trong ngàm kẹp còn lại của thiết bị sao cho
chỉ nhìn thấy được các đường AB và CD và các ống của mẫu thử song song với lực
xé.
Đặt thiết bị thử xé chuyển động với tốc độ quy định và dừng phép thử sau khi mẫu thử bị xé
60 mm, nghĩa là tại đường kết thúc.
Quan sát xem vết xé có theo hướng của lực xé
và có sợi bị bung ra ngoài vải không phải do bị xé không. Phép thử được xem là
chính xác nếu không xuất hiện sự trượt trong các ngàm kẹp, không bị tách lớp
giữa lớp phủ và vải nền trong suốt quá trình thử và vết xé tiếp tục và hoàn thành
theo hướng lực tác dụng. Các kết quả khác phải được loại bỏ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ THÍCH Trong trường hợp này, và nếu phép thử
được thực hiện với các mẫu thử thông thường, có thể sử dụng phương pháp khác để
đánh giá độ bền xé, ví dụ, phương pháp được quy
định trong TCVN 10501-2 (ISO 4774-2), hoặc thử lại bằng phương pháp này
với mẫu thử lớn như được mô tả trong Phụ lục B.
Kích thước được tính
bằng milimét
Hình 3 - Phương pháp
kẹp mẫu thử được tạo lưỡi
6.3. Tính toán và biểu thị kết quả
6.3.1. Biều đồ xé với dãy pic xác định
6.3.1.1. Đánh giá thủ công các lực xé từ biểu
đồ ghi được
Phụ lục A nêu ví dụ về việc tính toán.
Chia biểu đồ xé, bắt đầu với pic đầu tiên và kết
thúc là pic cuối cùng thành bốn phần bằng nhau (xem Phụ lục A). Không sử dụng phần
đầu tiên để tính toán. Từ mỗi phần còn lại, lựa chọn và ghi hai pic cao nhất và
hai pic thấp nhất. Mỗi pic để tính toán được đặc trưng bởi sự giảm lực ít nhất 10
% như được định nghĩa trong 3.1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với mỗi mẫu thử, tính giá trị trung bình số
học của giá trị 12 pic nhận được, tính bằng niutơn. Nếu có yêu cầu, ghi pic lực
nhỏ nhất và lớn nhất từ ba phần đối với mỗi mẫu thử.
CHÚ THÍCH 2 Đối với việc đánh giá thủ công, chọn
số lượng giới hạn các pic lựa chọn để giữ thời gian tính toán trong phạm vi
giới hạn chấp nhận. Đối với việc tính toán bao gồm tất cả các pic, nên sử dụng phương
pháp đánh giá điện tử (xem 6.3.1.2).
Từ giá trị trung bình tính được cho mỗi mẫu thử,
tính giá trị trung bình số học tổng thể của lực xé tính bằng niutơn cho mỗi
hướng được thử và làm tròn đến hai chữ số có nghĩa.
Nếu có yêu cầu, tính toán hệ số biến thiên
chính xác đến 0,1 % và các giới hạn tin cậy 95% của các giá trị trung bình được
tính đối với mỗi hướng (xem ISO 2602).
6.3.1.2. Tính toán sử dụng thiết bị điện tử
Phụ lục A nêu ví dụ về việc tính toán.
Chia biểu đồ xé, bắt đầu với pic đầu tiên và kết
thúc là pic cuối cùng thành bốn phần bằng nhau (xem Phụ lục A). Không sử dụng
phần đầu tiên để tính toán. Từ mỗi phần còn lại, ghi lại tất cả các pic. Mỗi
pic để tính toán được đặc trưng bởi sự giảm lực ít nhất 10 % như được định
nghĩa trong 3.1.
Đối với mỗi mẫu thử, tính giá trị trung bình
số học bằng cách sử dụng tất cả các pic đã ghi lại.
Từ giá trị trung bình được tính cho mỗi mẫu thử,
tính giá trị trung bình số học toàn bộ của lực xé, tính bằng niutơn, cho mỗi
hướng được thử và làm tròn đến hai chữ số có nghĩa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.3.2. Biểu đồ xé không có các pic xác định
Khi biểu đồ không chỉ ra các pic xác định và
bao gồm đường cong trơn tương đối như minh họa trong Hình 4, chia biểu đồ xé
như trong 6.3.1 và bỏ qua phần đầu tiên. Vẽ hai đường song song với trục hoành
sao cho một đường tạo thành đường tiếp tuyến với phần cao nhất của đường cong và
đường còn lại tiếp tuyến với phần thấp nhất của đường cong. Xác định các lực
tương ứng với các đường này và ghi lại kết quả là giá trị trung bình số học.
Biểu thị kết quả bằng niutơn. Tính toán giá
trị trung bình của các kết quả cho mỗi hướng thử và làm tròn đến hai chữ số có
nghĩa.
CHÚ DẪN
X Hướng xé
F Tải trọng
a Giá trị trung bình
Hình 4 - Biều đồ ghi
tự động không có các pic xác định
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7. Phương pháp B -
mẫu thử dạng ống quần (xé đơn)
7.1. Lựa chọn và chuẩn bị mẫu thử
Chọn mười mẫu thử, kích thước mỗi mẫu là 200
mm dài x 50 mm rộng. Lựa chọn năm mẫu thử theo hướng dọc và năm mẫu thử theo hướng
ngang, từ toàn bộ chiều rộng và chiều dài hiệu dụng của mẫu [xem TCVN 7837-1 (ISO
2286-1)].
Lựa chọn các mẫu thử để xé theo hướng ngang
(nghĩa là xé ngang qua chiều dọc hoặc sợi dọc trong trường hợp vải nền là vải
dệt) sao cho chiều rộng của mẫu thử song song với cạnh dọc của vải tráng phủ.
Lựa chọn mẫu thử để xé theo hướng dọc (nghĩa
là xé ngang qua chiều ngang hoặc sợi ngang trong trường hợp vải nền là vải dệt)
sao cho chiều rộng của mẫu thử vuông góc với cạnh dọc của vải tráng phủ.
Tạo một vết cắt dọc ở mỗi mẫu thử, bắt đầu từ
chính giữa của chiều rộng, dài 100 mm (xem Hình 5).
Kích thước được tính
bằng milimét
CHÚ DẪN
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2. Dấu biểu thị chỗ kết thúc xé
Hình 5 - Mẫu thử dạng
ống quần
Đánh dấu vị trí cách đầu không cắt ở giữa dải
25 mm để chỉ vị trí kết thúc của vết xé khi hoàn thành phép thử.
Có thể thử các mẫu thử có chiều rộng 200 mm
(xem Chú thích 7.2) theo thỏa thuận của các bên liên quan, nên sử dụng các mẫu thử
như được nêu trong Phụ lục B.
7.2. Cách tiến hành
Điều chỉnh thiết bị thử để ngàm kẹp chuyển
động với tốc độ (100 ± 10) mm/min, và lựa chọn khoảng tải trọng phù hợp. Bật và
điều chỉnh thiết bị ghi tự động về “0”. Điều chỉnh khoảng cách tách rời các ngàm
kẹp đến 100 mm.
Kẹp mẫu thử cân đối trong các ngàm kẹp với
mỗi ống trong một ngàm kẹp và để tự do đầu không cắt của mẫu thử (xem Hình 6).
Cẩn thận để bảo đảm mỗi ống được cố định vào
trong một ngàm kẹp sao cho phần bắt đầu của vết xé song song với hướng lực xé
tác dụng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đặt thiết bị thử xé chuyển động với tốc độ quy định và tiếp tục xé cho đến khi mẫu thử bị
xé đến đường kết thúc.
Quan sát xem vết xé có tiếp tục theo hướng
của lực xé và có sợi bị bung ra ngoài vải không phải do bị xé không. Phép thử
được xem là chính xác nếu không xuất hiện sự trượt trong các ngàm kẹp, không bị
tách lớp giữa lớp phủ và vải nền trong suốt quá trình thử và vết xé tiếp tục và
hoàn thành theo hướng lực tác dụng. Các kết quả khác phải được loại bỏ.
Nếu có ba hoặc nhiều hơn các mẫu thử bị loại
bỏ, phương pháp này được coi là không phù hợp.
CHÚ THÍCH Trong trường hợp này, và nếu phép thử
được thực hiện với các mẫu thử thông thường, có thể sử dụng phương pháp khác để
đánh giá độ bền xé, ví dụ, phương pháp được quy
định trong TCVN 10501-2 (ISO 4674-2), hoặc thử lại bằng phương pháp này
với mẫu thử khổ rộng như được mô tả trong Phụ lục B.
7.3. Tính toán và biểu thị kết quả
Từ biểu đồ xé nhận được, tính kết quả theo mô
tả trong 6.3.
8. Độ chụm
Chưa có kết quả nghiên cứu độ chụm của phương
pháp này.
9. Báo cáo thử nghiệm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a) viện dẫn tiêu chuẩn này;
b) phương pháp sử dụng (phương pháp A hoặc phương
pháp B);
c) ngày thử;
d) mô tả hoặc chi tiết vải tráng phủ được
thử;
e) độ bền xé trung bình, tính bằng niutơn, theo
hướng dọc và hướng ngang, và (nếu có yêu cầu) hệ số biến thiên và các giới hạn độ
tin cậy 95 % của mỗi giá trị trung bình;
f) sơ đồ lấy mẫu đã sử dụng, nếu biết;
g) mẫu thử được thử ở trạng thái được điều hòa
hay ướt, môi trường thử đã sử dụng và thời gian điều hòa hoặc ngâm;
h) bất kỳ sai khác nào so với qui trình quy định.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(tham
khảo)
Ví dụ về tính lực xé
A.1. Ví dụ biểu đồ xé
Ví dụ về biểu đồ xé điển hình được nêu trong
Hình A.1.
CHÚ DẪN
X Hướng xé
F Tải trọng
a Loại bỏ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình A.1 - Ví dụ biểu
đồ xé điển hình
Đối với phương pháp đánh giá thủ công, ∆ biểu
thị hai pic cao nhất trong mỗi phần và Ñ
biểu thị hai pic thấp nhất trong mỗi phần.
Đối với phương pháp đánh giá điện tử, sử dụng
toàn bộ các pic trong phần 1, 2 và 3 chỉ ra sự giảm lực ≥ 10 %.
A.2. Phương pháp tiếp cận sử dụng pic có độ lớn
trung bình
Để phương pháp đánh giá thủ công được thuận lợi,
nên sử dụng giới hạn tương đối được bao phủ bởi các pic có độ lớn trung bình.
1/10 giá trị này được làm tròn đến ± 10 % chỉ ra sự giảm lực cần thiết đối với pic
khả dụng cho các mục đích tính toán.
VÍ DỤ
Khoảng tương đối của các pic có độ lớn trung
bình 85 N đến 90 N
10 % của phạm vi này 8,5
N đến 9 N
Các pic khả dụng dùng để tính toán do đó phải
có sự giảm lực > 8 N.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC B
(tham
khảo)
Mẫu thử dạng ống quần khổ rộng
Theo 6.2 và 7.2, các kết quả thử bị loại bỏ
nếu có bất kỳ các sợi nào bị bung ra ngoài vải không phải do bị xé, vết xé chưa
hoàn thành, hoặc không duy trì theo hướng lực tác dụng.
Nếu có ba hoặc nhiều hơn các mẫu thử bị loại
bỏ, phương pháp này được coi là không phù hợp.
Trong những trường hợp như vậy, nên làm lại
phép thử với các mẫu thử rộng hơn (xem Hình B.1). Trước khi kẹp, gấp mép của mỗi
ống quần theo hướng cắt, song song với hướng cắt, sao cho chiều rộng được kẹp
của mỗi ống quần bằng một nửa chiều rộng của mỗi ống (xem Hình B.2).
Tất cả các điều kiện thử khác phải theo quy định trong tiêu chuẩn này, trừ chiều rộng của
kẹp phải ít nhất bằng một nửa chiều rộng của mẫu thử. Đánh giá vết xé theo 6.3.
Thiết kế riêng của vải bền xé có thể cho kết quả là các vết xé “bất thường”. Do
các đặc tính đặc biệt của các loại vải như vậy, và các bên liên quan nên thống nhất
phương pháp đánh giá được xem là thích hợp nhất và vết xé đó phải được nêu trong
báo cáo thử nghiệm.
Các chiều rộng khác cũng có thể được sử dụng theo
thỏa thuận của các bên liên quan.
Kích thước tính bằng
milimét
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN
1. Vết cắt
2. Dấu biểu thị chỗ kết thúc xé
Hình B.1 - Mẫu thử
dạng ống quần khổ rộng
Kích thước tính bằng milimét
CHÚ DẪN
1. Mép gấp
Hình B.2 - Kẹp mẫu
thử khổ rộng