Thao tác và
vị trí
|
Tên chi tiết / danh
mục
|
Số giờ lao động ước
tính
|
Khoảng thời
gian 1
|
Khoảng thời
gian 2
|
(v.v...)
|
|
|
|
|
|
|
4.3. Giới hạn mòn
Giới hạn mòn của các chi tiết liên
quan đến các hạng mục có nhu cầu thay thế trong thời gian bảo trì phải được
cho trong bảng, ví dụ như Bảng 2.
Bảng 2
Tên gọi
Số hiệu
tham chiếu của chi tiết
Kích thước
nguyên thủy
Giới hạn
kích thước mòn
Chuẩn kiểm
soát tham chiếu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.4. Bảo trì sửa chữa
Các chỉ dẫn bảo trì phải được
tổ chức thành các phân đoạn với các minh họa thành phần liên quan đến các hệ thống
và cụm máy chính và phải giải quyết những điểm sau:
a) Các quy trình khắc phục sự cố;
b) Tháo và lắp tuần tự, bao gồm đặc điểm
kỹ thuật của mô men xoắn,
tải trọng đặt trước và các chỉ dẫn lắp đặt khác;
c) Đặc điểm kỹ thuật
của các chi tiết và
cụm máy có yêu cầu kiểm tra về độ mòn, độ giãn dài hoặc vết nứt, kết hợp
cùng với các tiêu chí loại bỏ chúng, ví dụ như các cụm phanh, li hợp, xích, cáp v.v...;
d) Đặc điểm kỹ thuật của các dụng cụ và
trang thiết bị đặc biệt;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.5. Quy trình thử và kiểm
tra
Phải áp dụng các yêu cầu trong ISO
9927-1.
5. Bôi trơn và dầu
máy
5.1. Thông tin liên quan đến
chất bôi trơn và dầu máy
Phải có và nên để ở phần phụ lục các
thông tin sau đây:
a) Đặc điểm kỹ thuật của chất bôi trơn, dầu
máy, v.v... sẽ sử dụng. Tên gọi của chúng phải phù hợp các tiêu chuẩn liên
quan;
b) Dung tích bình chứa và lượng dầu
lưu thông (đo bằng lít);
c) Danh sách các loại chất bôi trơn khuyến
cáo bởi nhà sản xuất và/hoặc
các chi nhánh (nếu thuận tiện).
Ví dụ về bảng điển hình cho thông
số kỹ thuật chất bôi trơn cho trong Bảng 3.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chi tiết
(cơ
cấu)
Dung tích
(lít)
Nhiệt độ
môi trường
(°C)
Phân loại
khuyến cáo theo ISO
Ký hiệu tiêu
chuẩn hoặc dấu hiệu tham khảo
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.2. Lịch trình bôi trơn
Lịch trình này phải bảo đảm các yêu cầu
bôi trơn của cần trục, chỉ ra các khoảng
thời gian cần phải tiến hành. Nó phải có sơ đồ chỉ ra các chi tiết cần bôi trơn
(ví dụ điển hình cho trong Phụ lục A).
6. An toàn trong các
thao tác bảo trì
Sau đây là ví dụ điển
hình về các hạng mục cần chú ý dự phòng an toàn với nhân viên bảo trì, kiểm tra
và bôi trơn:
a) Đối với công trường (quy định an toàn
nơi làm việc):
- Di chuyển cần trục đến khu vực bảo trì;
- Cách ly khu vực bảo trì;
- Biện pháp chống va chạm khi nhiều cần trục
đang vận hành trên cùng đường
chạy hoặc công trường.
b) Đối với cần trục (ngăn chặn cấp năng
lượng / chuyển động):
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Sử dụng các dấu hiệu cảnh báo (ví dụ như
trong Phụ lục B);
- Ngắt và khóa công tắc nguồn để ngăn chặn đóng
nguồn trái phép;
- Xả, giải phóng năng lượng tích giữ (thủy lực,
khí nén hoặc điện năng) trước khi bảo trì;
- Kiểm tra các chức năng sau khi ngắt kết nối để
khẳng định năng lượng đã được gỡ bỏ;
- Yêu cầu giúp đỡ từ nhà sản xuất khi gặp các
tình huống hoặc trạng thái không có trong sổ tay hướng dẫn.
c) Đối với thao tác sẽ thực hiện:
- Sử dụng dây cáp an toàn;
- Sử dụng các sàn thao tác khi thích hợp;
- Chú ý các dự phòng phù hợp khi hàn trong khu
vực gần các ổ trục và mạch điện.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Sử dụng các trang thiết bị an toàn (đai
an toàn, mũ bảo hộ, bảo vệ mắt, v.v...);
- Sử dụng các giằng hoặc khóa hỗ trợ khi thích
hợp;
- Chỉ định các công nhân được đào tạo và có thẩm
quyền đúng yêu cầu với nhiệm vụ áp dụng;
- Xử lý và tiêu hủy riêng các vật liệu nguy hiểm.
Phụ lục A
(tham khảo)
Ví dụ về lịch trình bôi trơn
![](00911639_files/image001.gif)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chi tiết
Khoảng thời
gian
Loại chất
bôi trơn
A
Cơ cấu nâng
………………………
Dầu
B
Cơ cấu di chuyển xe con
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Dầu
C
Cơ cấu di chuyển cầu trục
………………………
Dầu
D
Cụm bánh xe di chuyển xe con
………………………
Mỡ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cụm bánh xe di chuyển cầu trục
………………………
Mỡ
Phụ lục B
(tham khảo)
Ví dụ về dấu hiệu cảnh báo/an toàn
B.1 Ví dụ biển cảnh báo có văn bản
![](00911639_files/image002.gif)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ví dụ, để chỉ báo “Tắt máy
và rút chìa khóa trước khi tiến hành bảo trì hoặc sửa chữa”.
![](00911639_files/image003.gif)
CHÚ THÍCH: Thông tin thêm về biển cảnh
báo an toàn xem TCVN 7548 (ISO 13200).
THƯ MỤC TÀI LIỆU
THAM KHẢO
[1] TCVN 7549-1 (ISO 12480-1), Cần trục - Sử dụng an toàn
- Phần 1: Yêu cầu chung
[2] TCVN 7548:2005 (ISO 13200:1995), Cần trục - Dấu
hiệu an toàn và hình ảnh nguy hiểm - Nguyên tắc chung.
[1] TCVN 7870-1:2010 (ISO
80000-1:2009) Đại lượng và đơn vị - Phần 1: Quy định chung.