TIÊU CHUẨN VIỆT NAM
TCVN 3114 : 1993
BÊ TÔNG NẶNG - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH
ĐỘ MÀI MÒN
Heavyweight concrete - Method for determination of abrasion
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định độ mài mòn của
bê tông nặng.
Tiêu chuẩn này áp dụng cho các loại bê tông chịu mài mòn bề
mặt do người hoặc phương tiện thường xuyên đi lại gây ra (bê tông đường, tấm
lát vỉa hè, tấm lát sân, bó vỉa, bậc cầu thang, tay vịn, bê tông xilô chứa
...).
Tuỳ theo điều kiện làm việc của kết cấu, độ mài mòn của bê
tông được tiến hành thử ở trạng thái khô tự nhiên trong không khí hoặc bão hoà
nước.
1. Thiết bị thử
Máy mài kiểu (hình 1) hoặc Beme (hình 2) .
Cân kĩ thuật chính xác tới 0,1g
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cát mài
1.1. Máy mài kiểu hoặc Beme có bộ phận chủ yếu là một đĩa gang
quay tròn với vận tốc 30 ± 1 vòng/phút đặt trên một mặt phẳng nằm ngang. Đĩa
gang này được gắn với một máy đểm vòng tự ngừng máy sau mỗi 30m đường mài. Phần
mài của đĩa là một vành tròn rộng khoảng 200mm có độ cứng 30 - 50 theo sere
(hay 185 - 215 KN/cm2) và có thể tháo lắp được. Vành mài này chỉ được
phép sử dụng khi trên mặt mài không có các vết lõm sâu quá 0,5mm và rộng quá
5mm. Trong trường hợp không thoả mãn các yêu cầu trên, vành mài phải được láng
lại hoặc thay bằng vành mới.
Sát trên vành mài máy lắp một (Beme - 2 hoặc hai - 3) hộp khuôn và một hoặc hai đòn bẩy tương
ứng. Đòn bẩy này một đầu là đối trọng, đầu kia là cân, còn điểm tựa thì đè vào
chính trung tâm mặt trên của viên mẫu. Đòn bẩy phải luôn tạo trên viên mẫu một
áp lực không đổi và bằng 0,6 daN/cm2 trong suốt quá trình mài.
Lực đè này được hiệu chỉnh bằng cự li của quả đối trọng.
1.2. Cát mài được sử dụng là cát tiêu chuẩn để thử xi măng
theo TCVN 139:1964.
2. Chuẩn bị mẫu thử
2.1. Lấy và chuẩn bị 3 viên mẫu theo TCVN 3105 : 1993. Viên
mẫu có thể là viên có hình khối lập phương kích thước cạnh 70,7mm hoặc viên trụ
đường kính bằng chiều cao bằng 70,7mm. Các viên mẫu đúc khoan có kích thước lớn
hơn được cắt về các viên có kích thước như trên.
2.2. Chọn mặt chịu tác dụng mài mòn khi sử dụng làm mặt mài
của mẫu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình 2
1. Đĩa mài
;
2. Đòn bẩy
;
3. Mẫu thử
;
4. Đối
trọng;
5. Bánh răng
chuyển động ;
6. Bánh đà;
7. Giá
giữ mẫu;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2.3. Kết cấu sản phẩm yêu cầu thử mẫu để nghiệm thu ở trạng
thái nào thì mài mẫu đúng ở trạng thái đó. Cách chuẩn bị mẫu về trạng thái cần thử
thực hiện theo điều 2.2 TCVN 3115 : 1993.
3. Tiến hành thử
3.1. Cân mẫu thử chính xác tới 0,lg. Trên các mặt mẫu sẽ
mài, tiến hành đo các cặp cạnh song song từng đôi của mẫu lập phương hoặc hai đường
kính vuông góc nhau của mẫu trụ rồi tính diện tích mặt mẫu bị mài.
3.2. Khi thử mẫu khô tự nhiên trong không khí thì mài mẫu
bằng cát mài khô.
Trên vành mài trải đều 20g cát mài khô rồi đặt mẫu vào khuôn
sao cho mẫu có thể cử động được tự do theo phương thẳng đứng. Tiếp đó đè gối
tựa của đòn bẩy lên tâm viên mẫu và dùng các quả cân gia tải mẫu cho đủ áp lực
0,6 daN/cm2 .
3.3. Bật cho đĩa quay. Sau 30m đường mài (ứng với 28 vòng quay
máy hoặc 22 vòng
quay máy Beme) máy tự động dừng lại. Quét bỏ phần cát mài cũ, trải đều trên
vành mài 20g cát mài mới và lại bật máy cho đĩa quay làm như vậy 5 lần thì đủ
một chu kỳ với tổng số 150m đường mài.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3.5. Tiến hành như vậy, đủ 4 chu kỳ (600m đường mài). Cứ sau
mỗi chu kỳ xoay mẫu đi 900 cùng chiều với lần trước. Sau đó nhấc mẫu ra, lau
sạch rồi đem cân chính xác tới 0,1g.
3.6. Khi thử mẫu ở trạng thái bão hoà nước thì dùng mẫu đã
ngâm bão hoà nước và cũng làm theo các điều 2.2 - 2.6 với một số thay đổi : trước
khi trải cát, đĩa mài được lau trước bằng giẻ ẩm; cát mài phải là cát ướt tạo
bằng cách trộn đều 20g cát cho một mẻ mài với 15ml nước; khi kết thúc 4 chu kỳ
mài, mẫu được ngâm trở lại vào nước 30 phút, dùng dẻ ẩm lau khô mặt ngoài rồi
mới đem cân.
4. Tính kết quả
Độ mài mòn của từng viên mẫu (Mm) được tính bằng g/cm2
theo công thức :
Trong đó :
m0 - Khối lượng mẫu trước khi thử, tính bằng g;
m4 - Khối lượng mẫu sau 4 chu kỳ mài, tính bằng
gam;
F - Diện tích mặt mẫu bị mài, tính bằng cm2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5. Biên bản thử
Trong biên bản thử ghi rõ :
- Ký hiệu mẫu;
- Ngày và nơi lấy mẫu, ngày thử;
- Trạng thái mẫu thử,
- Khối lượng từng viên mẫu trước và sau khi thử;
- Diện tích mặt mài từng viên mẫu;
- Độ mài mòn của từng viên và độ mài mòn trung bình.
- Chữ kí của người thử.