Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10200-1:2013 Cần trục – Tài liệu hướng dẫn bảo trì – Phần 1: Yêu cầu chung

• Số hiệu: TCVN10200-1:2013
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2013

Thao tác và vị trí	Tên chi tiết / danh mục	Số giờ lao động ước tính	Khoảng thời gian 1	Khoảng thời gian 2	(v.v...)

4.3. Giới hạn mòn

Giới hạn mòn của các chi tiết liên quan đến các hạng mục có nhu cầu thay thế trong thời gian bảo trì phải được cho trong bảng, ví dụ như Bảng 2.

Bảng 2

Tên gọi

Số hiệu tham chiếu của chi tiết

Kích thước nguyên thủy

Giới hạn kích thước mòn

Chuẩn kiểm soát tham chiếu

...

...

...

4.4. Bảo trì sửa chữa

Các chỉ dẫn bảo trì phải được tổ chức thành các phân đoạn với các minh họa thành phần liên quan đến các hệ thống và cụm máy chính và phải giải quyết những điểm sau:

a) Các quy trình khắc phục sự cố;

b) Tháo và lắp tuần tự, bao gồm đặc điểm kỹ thuật của mô men xoắn, tải trọng đặt trước và các chỉ dẫn lắp đặt khác;

c) Đặc điểm kỹ thuật của các chi tiết và cụm máy có yêu cầu kiểm tra về độ mòn, độ giãn dài hoặc vết nứt, kết hợp cùng với các tiêu chí loại bỏ chúng, ví dụ như các cụm phanh, li hợp, xích, cáp v.v...;

d) Đặc điểm kỹ thuật của các dụng cụ và trang thiết bị đặc biệt;

...

...

...

4.5. Quy trình thử và kiểm tra

Phải áp dụng các yêu cầu trong ISO 9927-1.

5. Bôi trơn và dầu máy

5.1. Thông tin liên quan đến chất bôi trơn và dầu máy

Phải có và nên để ở phần phụ lục các thông tin sau đây:

a) Đặc điểm kỹ thuật của chất bôi trơn, dầu máy, v.v... sẽ sử dụng. Tên gọi của chúng phải phù hợp các tiêu chuẩn liên quan;

b) Dung tích bình chứa và lượng dầu lưu thông (đo bằng lít);

c) Danh sách các loại chất bôi trơn khuyến cáo bởi nhà sản xuất và/hoặc các chi nhánh (nếu thuận tiện).

Ví dụ về bảng điển hình cho thông số kỹ thuật chất bôi trơn cho trong Bảng 3.

...

...

...

Chi tiết
(cơ cấu)

Dung tích
(lít)

Nhiệt độ môi trường
(°C)

Phân loại khuyến cáo theo ISO

Ký hiệu tiêu chuẩn hoặc dấu hiệu tham khảo

...

...

...

5.2. Lịch trình bôi trơn

Lịch trình này phải bảo đảm các yêu cầu bôi trơn của cần trục, chỉ ra các khoảng thời gian cần phải tiến hành. Nó phải có sơ đồ chỉ ra các chi tiết cần bôi trơn (ví dụ điển hình cho trong Phụ lục A).

6. An toàn trong các thao tác bảo trì

Sau đây là ví dụ điển hình về các hạng mục cần chú ý dự phòng an toàn với nhân viên bảo trì, kiểm tra và bôi trơn:

a) Đối với công trường (quy định an toàn nơi làm việc):

- Di chuyển cần trục đến khu vực bảo trì;

- Cách ly khu vực bảo trì;

- Biện pháp chống va chạm khi nhiều cần trục đang vận hành trên cùng đường chạy hoặc công trường.

b) Đối với cần trục (ngăn chặn cấp năng lượng / chuyển động):

...

...

...

- Sử dụng các dấu hiệu cảnh báo (ví dụ như trong Phụ lục B);

- Ngắt và khóa công tắc nguồn để ngăn chặn đóng nguồn trái phép;

- Xả, giải phóng năng lượng tích giữ (thủy lực, khí nén hoặc điện năng) trước khi bảo trì;

- Kiểm tra các chức năng sau khi ngắt kết nối để khẳng định năng lượng đã được gỡ bỏ;

- Yêu cầu giúp đỡ từ nhà sản xuất khi gặp các tình huống hoặc trạng thái không có trong sổ tay hướng dẫn.

c) Đối với thao tác sẽ thực hiện:

- Sử dụng dây cáp an toàn;

- Sử dụng các sàn thao tác khi thích hợp;

- Chú ý các dự phòng phù hợp khi hàn trong khu vực gần các ổ trục và mạch điện.

...

...

...

- Sử dụng các trang thiết bị an toàn (đai an toàn, mũ bảo hộ, bảo vệ mắt, v.v...);

- Sử dụng các giằng hoặc khóa hỗ trợ khi thích hợp;

- Chỉ định các công nhân được đào tạo và có thẩm quyền đúng yêu cầu với nhiệm vụ áp dụng;

- Xử lý và tiêu hủy riêng các vật liệu nguy hiểm.

Phụ lục A

(tham khảo)

Ví dụ về lịch trình bôi trơn

...

...

...

Chi tiết

Khoảng thời gian

Loại chất bôi trơn

A

Cơ cấu nâng

………………………

Dầu

B

Cơ cấu di chuyển xe con

...

...

...

Dầu

C

Cơ cấu di chuyển cầu trục

………………………

Dầu

D

Cụm bánh xe di chuyển xe con

………………………

Mỡ

...

...

...

Cụm bánh xe di chuyển cầu trục

………………………

Mỡ

Phụ lục B

(tham khảo)

Ví dụ về dấu hiệu cảnh báo/an toàn

B.1 Ví dụ biển cảnh báo có văn bản

...

...

...

Ví dụ, để chỉ báo “Tắt máy và rút chìa khóa trước khi tiến hành bảo trì hoặc sửa chữa”.

CHÚ THÍCH: Thông tin thêm về biển cảnh báo an toàn xem TCVN 7548 (ISO 13200).

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] TCVN 7549-1 (ISO 12480-1), Cần trục - Sử dụng an toàn - Phần 1: Yêu cầu chung

[2] TCVN 7548:2005 (ISO 13200:1995), Cần trục - Dấu hiệu an toàn và hình ảnh nguy hiểm - Nguyên tắc chung.

[1] TCVN 7870-1:2010 (ISO 80000-1:2009) Đại lượng và đơn vị - Phần 1: Quy định chung.